中建西建重慶公司技術(shù)團隊馬年創(chuàng)數(shù)項“渝之最”

  中建西部建設(shè)重慶公司技術(shù)團隊于剛過去不久的馬年間，創(chuàng)造了重慶地區(qū)混凝土技術(shù)研發(fā)運用和生產(chǎn)質(zhì)量管理等方面數(shù)項“最強、最高、最重、最先”的新記錄。由此，該團隊主帥林喜華被重慶共青團市委命名為“最美青工”。

  C80超高強高拋自密實混凝土是目前國內(nèi)外建筑業(yè)都高度關(guān)注的高科技含量施工技術(shù)。西南樓宇最高（472米）的重慶瑞安大廈主承重的核心筒C80高拋自密實鋼管混凝土施工質(zhì)量，經(jīng)重慶市建筑質(zhì)量監(jiān)督站2014年4月30日嚴格檢測，其包括高流動性、均勻性、自填充性和強度在內(nèi)的各項技術(shù)參數(shù)性能全部在優(yōu)良區(qū)間。在質(zhì)量檢測總結(jié)會上，專家們一致認定這項非常艱難而卻十分圓滿的施工效果，既是“重慶迄今為止的第一次，也是眼下重慶乃至整個西南澆筑混凝土的最高強度值”。

  馬年末的2015年2月8日，這個實力雄厚、富于創(chuàng)新的技術(shù)團隊，首次在重慶研發(fā)運用的重慶國金混凝土302.6米高度和重慶俊豪-40.5米深度地成功泵送，一舉打破重慶此前分別為293米和-38.6米的最高度與最深度的記錄。其前者奧妙之一就在于，該團隊通過230多次嚴謹細密的試驗試配，首次在重慶將碎石級配由以往通常的兩級配修訂為三級配；其后者訣竅就是將泵管布置為階梯式向下泵送的方式，因而有效降低了向下泵送混凝土的緩沖力，進而使聚丙烯纖維混凝土在泵送的全過程中零堵管、零掉檔、零缺陷。

  由22名技術(shù)人員組成的這個團隊，對2014年9月份的艱辛日子及難以忘懷的真切感受，至今還歷歷在目，記憶猶新：既為9月30日重慶市《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》的編制挑起了份量占50%以上的重擔，又通過兩次系統(tǒng)的技術(shù)升級、技術(shù)改造等措施，實現(xiàn)了重慶九龍站廢水的零排放，并通過對撒落的近于報廢的混凝土及干渣加以有效地回收再利用，從而大大地減少了廢渣的排放量。

  重慶市共有十章內(nèi)容的《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》編制，于8月下旬開始啟動。重慶商品混凝土協(xié)會秘書長李德勝要求參編的6家單位在一月內(nèi)截稿。其中，中建西建重慶公司挑了大梁，即在30天里完成10章中5個主要章（節(jié)）的編撰。還是這個團隊，在本職崗位不折不扣履職的前提下，見縫插針地用休息時間反復(fù)斟酌、筆耕不輟、三易其稿，既提前4天半高質(zhì)量地完稿，成為這6家單位唯一提前截稿的“排頭兵”（李德勝語），又為九龍站當年申報、當年就獲取重慶建筑質(zhì)量監(jiān)督總站頒發(fā)的混凝土“專項實驗室能力核定書”奠定了堅實基礎(chǔ)。

  重慶九龍站于2014年8月被中建西建重慶公司收購后，又是這個技術(shù)團隊以重慶最快的（21天）速度既對此站的攪拌樓、骨料倉儲等予以了彩鋼板的全封閉，又在粉塵集中的20多個部位與設(shè)備處添置了除塵器、噴淋，并對站內(nèi)包括地平面在內(nèi)的17個不合理之處實施了“動真格”地技術(shù)調(diào)整治理和改造升級。與此同時，他們協(xié)同一線生產(chǎn)人員，首次在重慶業(yè)內(nèi)因地制宜地自行設(shè)計制作了鋼模制磚器，把混凝土生產(chǎn)裝料過程中難以完全避免的撒落漏下的混凝土、近于報廢的混凝土，不斷地加以搜集回收，緊實地填充于幾十個鋼模內(nèi)，制成用于工地擋墻、修路基石、下水道護壁等分部分項工程建設(shè)的磚。

  據(jù)初步統(tǒng)計，重慶九龍等攪拌站站自2014年9月實現(xiàn)廢水零排放和用撒漏與近于報廢的混凝土制成有用的磚塊以來，至少節(jié)省清水1.7萬噸，消化利用撒漏和近于報廢的混凝土800多方，減少干渣等廢物的外運排放在千噸以上。