混凝土抗裂技術(shù)在某水廠蓄水池施工中的應(yīng)用

2015/02/10 16:58 來源:王陽 蔣玉川 劉立

本文介紹了混凝土抗裂技術(shù)在某水廠的蓄水池施工中的應(yīng)用情況,在膨脹劑補償收縮能力有限、混凝土的限制膨脹率不高的情況下,通過調(diào)整混凝土的配合比來達到減少混凝土開裂的目的,并且取得了良好的效果。......

  【摘 要】本文介紹了混凝土抗裂技術(shù)在某水廠的蓄水池施工中的應(yīng)用情況,在膨脹劑補償收縮能力有限、混凝土的限制膨脹率不高的情況下,通過調(diào)整混凝土的配合比來達到減少混凝土開裂的目的,并且取得了良好的效果。

  【關(guān)鍵詞】膨脹劑;補償收縮混凝土;限制膨脹率;裂縫

  1 工程概況

  某水廠設(shè)計日供水能力達45萬立方米,工程共有構(gòu)建筑物10座,其中蓄水池占地200m×50m,由兩個對稱的1#池和2#池組成,間隔3m,池頂高出設(shè)計地面約1.2m,為全地下式鋼筋混凝土水池。由于蓄水池屬于超長混凝土結(jié)構(gòu),并且用于蓄水使用,對混凝土的抗裂防滲性能提出很高的技術(shù)要求。

  蓄水池的結(jié)構(gòu)型式為超長墻體結(jié)構(gòu),對抗裂防滲要求很高,故采用補償收縮混凝土進行施工。補償收縮混凝土具有補償混凝土干縮和密實混凝土、提高混凝土抗?jié)B性的作用,在土木工程中主要用于防水和抗裂兩個方面。與普通混凝土相比,補償收縮混凝土更需要充分的水養(yǎng)護,因為水分是其產(chǎn)生膨脹的必要因素,長期在水中養(yǎng)護的混凝土能夠獲得最大的膨脹。膨脹混凝土轉(zhuǎn)入干空(RH=60%±5%)中養(yǎng)護時,也發(fā)生收縮,但是再回水養(yǎng)護,又能大致恢復(fù)以前的膨脹。養(yǎng)護溫度高時,膨脹快,但總膨脹量會降低。補償收縮混凝土在空氣中同樣會發(fā)生干燥收縮,影響其干燥收縮的因素也與普通混凝土大致相同,除了相對濕度這個外部因素,水膠比是比較重要的內(nèi)在因素。相同條件下,補償收縮混凝土與普通混凝土的干燥收縮落差大致相同[1~4]

  在蓄水池正式澆筑之前,施工單位按照攪拌站提供的配合比進行了臨時構(gòu)筑物的澆筑,該臨時構(gòu)筑物為長30m,寬8m,墻厚0.6m的矩形,配比見表1。澆筑后12h拆模,并且在墻體上布置花管進行明水噴淋養(yǎng)護,拆模后第3天,墻體出現(xiàn)大量貫通裂縫,間距約0.7m。圖1為墻體中出現(xiàn)的裂縫。

  使用上述配合比澆筑超長墻體結(jié)構(gòu)的蓄水池開裂風(fēng)險很大,如何減免蓄水池的開裂是本工程的難點。在綜合考慮氣候、水化熱、施工、養(yǎng)護等因素的基礎(chǔ)上,如何優(yōu)化配合比設(shè)計,從而有效的控制裂縫的出現(xiàn)就成為需要解決的問題。

  2 技術(shù)方案

  (1) 由于臨時構(gòu)筑物所用混凝土的補償收縮能力有限,依據(jù)JGJ/T 178-2009《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,不同部位的補償收縮混凝土應(yīng)選擇不同的限制膨脹率[5],結(jié)合本工程實際情況,提出蓄水池用混凝土中底板的水中14d限制膨脹率大于0.020%,外墻和頂板的水中14d限制膨脹率大于0.025%,后澆帶和膨脹加強帶的水中14d限制膨脹率大于0.040%,以此目標對表1所示配合比進行優(yōu)化,形成抗裂施工混凝土配合比。

  (2) 蓄水池墻體沿周長方向分三次澆筑,預(yù)留三個后澆帶,其限制膨脹率大于0.040%,并且其強度提高一個等級。

  (3) 控制底板、外墻的混凝土入模坍落度。為保證混凝土的抗裂性及抗?jié)B性,在滿足混凝土正常澆筑的情況下,混凝土坍落度盡可能要小。

  (4) 嚴格控制混凝土攪拌時間,確保混凝土拌合物攪拌均勻。

  (5) 控制混凝土初凝時間。

  (6) 制定嚴格的養(yǎng)護制度,并安排專人負責(zé),確定養(yǎng)護到位。

 3 混凝土配合比

  3.1原材料

  水泥采用北京金隅生產(chǎn)的42.5普通硅酸鹽水泥,比表面積為440m2/kg;砂為中砂,含泥量為2.7%,細度模數(shù)為2.7;石子為連續(xù)級配碎卵石,含泥量應(yīng)0.4%,最大粒徑25mm;混凝土膨脹劑,水中7d限制膨脹率為0.026%,水中7d,空氣中21d限制膨脹率為-0.015%,膨脹能力偏低;粉煤灰為Ⅱ級灰,需水量比為92%;減水劑的性能符合國家及行業(yè)標準。

  3.2混凝土配合比優(yōu)化

  在臨時構(gòu)筑物所用的混凝土配合比中,膨脹劑摻量為7%,經(jīng)試驗室驗證,水中14d限制膨脹率為0.013%,達不到JGJ/T 178-2009《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》及2.1的技術(shù)要求。由于膨脹劑的膨脹能力有限,配制的補償收縮混凝土的膨脹量偏低,所以在原有配合比的基礎(chǔ)上,將膨脹劑的摻量由原來的內(nèi)摻7%,提高到底板內(nèi)摻10%,頂板、外墻內(nèi)摻12%,后澆帶、膨脹加強帶內(nèi)摻14%;總膠材大致不變,膨脹劑摻量增大勢必會降低混凝土的強度,所以需要降低水膠比,由原來的水膠比0.42降低到底板、頂板、外墻的水膠比0.39,后澆帶、膨脹加強帶的水膠比0.38;礦粉在超過一定細度和一定摻量后對混凝土的收縮有不利的影響[5~6],所以在優(yōu)化配合比設(shè)計時取消礦粉,從而最大限度的減少不利因素;考慮到水泥水化產(chǎn)生大量的熱容易造成溫度裂縫,并且施工中用到的粉煤灰質(zhì)量比較好,需水量比較低,所以適當(dāng)?shù)奶岣叻勖夯业谋壤?,降低水泥的比例?

  綜合上述考慮,根據(jù)施工部位的不同,對混凝土配合比進行了優(yōu)化,優(yōu)化后的配合比及限制膨脹率的試驗室測試結(jié)果見表2。

[Page]

 4 工程質(zhì)量跟蹤及評定

  嚴格按照JGJ/T 178-2009《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和國家相關(guān)的施工標準組織施工。在澆筑混凝土前,清理模板及鋼筋間的所有雜物。采取分塊一次性整體澆筑的施工方式,根據(jù)后澆帶、施工縫分為數(shù)個施工段,施工段澆筑方向采取“一個坡度,循序推進,一次到位”的澆筑方法,使混凝土暴露面最小,澆筑強度最大,澆筑時間最短?;炷烈来握駬v密實,振搗時,快插慢撥,振點布置均勻,振搗時間以混凝土不泛漿,不出氣泡為止。在施工縫、預(yù)埋件及穿墻管道處加強振搗。振搗時盡量不觸及模板和鋼筋,以防止其移位、變形。

  嚴格控制混凝土接茬時間不超過混凝土的初凝時間,避免出現(xiàn)施工冷縫,造成滲水隱患,并且混凝土接茬時間不超過3小時。底板、外墻的混凝土入模坍落度控制在(160±20)mm。頂板混凝土的入模坍落度控制在(180±20)mm。為保證混凝土的抗裂性及抗?jié)B性,在滿足混凝土正常澆筑的情況下,混凝土入模坍落度應(yīng)控制在低限。嚴格控制混凝土攪拌時間,確?;炷涟韬衔飻嚢杈鶆颉藴薁顟B(tài)下,混凝土初凝時間控制在12h~15h。

  為防止溫度應(yīng)力和失水干縮引起混凝土開裂,底板混凝土覆蓋塑料薄膜和灑水進行保溫保濕養(yǎng)護。墻體的混凝土終凝后松動固定模板的螺栓,在模板頂部澆水對墻體混凝土進行養(yǎng)護,帶模養(yǎng)護3d~5d,模板拆除后,確保墻體不直接暴露在陽光下,并在墻體頂部布花管噴淋養(yǎng)護。上述養(yǎng)護制度由專人負責(zé),并保證混凝土的養(yǎng)護期不小于14天。

  表3~表6為各部位各次澆筑時現(xiàn)場留置的混凝土試件的檢測結(jié)果,試驗方法參考相關(guān)標準[7~10],通過表中數(shù)據(jù)可以看出:28d抗壓強度大部分在40MPa左右,60d抗壓強度基本在50MPa左右,而水中14d限制膨脹率的測試結(jié)果大部分都不能滿足技術(shù)方案中2.1條的技術(shù)要求,只有外墻中的兩個批次和后澆帶的測試結(jié)果滿足要求。圖2、圖3為現(xiàn)場施工情況。

  蓄水池采用補償收縮混凝土整體補償?shù)募夹g(shù)方案,主體澆筑養(yǎng)護完成后,裂縫間距由原來的約0.7m一條降低為約10m一條,整個蓄水池墻體共出現(xiàn)5條裂縫,防治裂縫出現(xiàn)的效果明顯。

 5 總結(jié)

  由于膨脹劑的膨脹能力有限,配制的混凝土補償收縮能力偏低,所以在原有配合比的基礎(chǔ)上,將膨脹劑的摻量根據(jù)不同的部位分別提高,底板提高到內(nèi)摻10%,頂板、外墻提高到內(nèi)摻12%,后澆帶、膨脹加強帶提高到內(nèi)摻14%,提高摻量后混凝土的限制膨脹能力仍然偏低,這就需要通過優(yōu)化混凝土的配合比來減少裂縫出現(xiàn)的幾率。由于膨脹劑的提高,在總膠材大致不變的情況下,混凝土的強度會有所下降,所以需要降低水膠比來提高強度,根據(jù)施工部位的不同將原來的水膠比0.42降低到底板、頂板、外墻的水膠比0.39,后澆帶、膨脹加強帶的水膠比0.38。礦粉在有些情況下會對混凝土的收縮產(chǎn)生不利的影響,使混凝土易于出現(xiàn)收縮裂縫,所以在優(yōu)化配合比設(shè)計時取消礦粉,從而最大限度的減少不利因素。在混凝土硬化的過程中,水泥水化會產(chǎn)生大量的熱,從而容易使混凝土出現(xiàn)溫度裂縫,并且該工程中用到的粉煤灰質(zhì)量比較好,需水量比較低,所以適當(dāng)?shù)奶岣叻勖夯业谋壤?,降低水泥的比例,降低溫度裂縫出現(xiàn)的幾率。綜合膨脹劑摻量、配合比優(yōu)化、施工質(zhì)量控制、養(yǎng)護等各方面因素,蓄水池的施工取得了良好的效果。

  【參考文獻】

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  [8] RISN-TG002-2006《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》[S]. 北京:中國建筑工業(yè)出版社, 2006.

  [9] GB 23439-2009《混凝土膨脹劑》[S]. 中國標準出版社, 2009.

  [10] GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》[S]. 北京:中國建筑工業(yè)出版社, 2003.

編輯:王欣欣

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