海螺集團:將環(huán)保視作“生命線” 以科技創(chuàng)新促進水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2020/01/02 09:40 來源:央廣網(wǎng)

海螺集團作為行業(yè)龍頭企業(yè),高度重視科技創(chuàng)新,充分發(fā)揮了企業(yè)作為創(chuàng)新主體的作用。我國水泥等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,必須利用現(xiàn)代技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。特別是將人工智能、大數(shù)據(jù)和信息技術(shù)與工藝機理相融合,達到資源消耗低、環(huán)境污染少、科技含量高、經(jīng)濟效益好的目標(biāo)。......

  12月11日消息,智能工廠投運后,每年可減少用電約578萬度、節(jié)約標(biāo)煤4680噸、降低柴油消耗61噸、減排二氧化碳1.8萬噸,各類資源消耗下降及勞動生產(chǎn)率提升帶來的直接經(jīng)濟效益約為1800萬元。曾經(jīng)小小的水泥廠,如何成為今日世界的500強企業(yè)?近日,制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展主題活動媒體采訪團來到了位于安徽蕪湖的海螺集團。

  1978年,原寧國水泥廠的組建,為海螺集團的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。伴隨著改革開放的步伐,海螺集團走過了一條從無到有,由小到大的快速成長之路,創(chuàng)建了富有特色的海螺發(fā)展模式。從一個小小的水泥廠到今天的世界五百強,海螺集團有著自己綠色發(fā)展的“獨門秘籍”。

  我國第一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料國產(chǎn)化示范線、第一條日產(chǎn)10000噸新型干法線,第一個千萬噸級熟料生產(chǎn)基地,第一套水泥純低溫余熱發(fā)電機組,第一套利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng),第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目,第一個全流程智能化水泥工廠……我國水泥行業(yè)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排之路上,都留下了海螺集團的足跡。

  對此,海螺集團董事長高登榜表示,高質(zhì)量發(fā)展就是要用最少的能耗得到最多產(chǎn)值,并且把排放降到最低。作為建材行業(yè)的龍頭企業(yè),高登榜解釋,海螺集團一直將環(huán)保視作企業(yè)發(fā)展的“生命線”、跨越趕超的“生態(tài)線”,堅守環(huán)境就是效益的理念,圍繞“工廠智能化、管理信息化、產(chǎn)業(yè)綠色化”的發(fā)展思路,把傳統(tǒng)工業(yè)打造為生態(tài)友好型、資源節(jié)約型企業(yè)。

  要做到最少的能耗得到最多的產(chǎn)值,離不開技術(shù)創(chuàng)新。2018年7月,海螺集團在子公司全椒海螺建成了我國首個全流程水泥智能工廠。記者了解到,智能工廠通過運用移動物聯(lián)、傳感監(jiān)測、三維仿真和人工智能等先進技術(shù),集成了海螺30多年來在生產(chǎn)、技術(shù)、管理等方面的運行經(jīng)驗,探索出了一條水泥行業(yè)未來轉(zhuǎn)型發(fā)展的創(chuàng)新之路。高登榜表示,這也推動了海螺集團大數(shù)據(jù)時代新技術(shù)與水泥制造的深度融合。

  通過近兩年時間的探索和努力,海螺集團還建成了覆蓋礦山開采、熟料煅燒、水泥粉磨、余熱發(fā)電、質(zhì)量控制、安全環(huán)保到產(chǎn)品發(fā)運各環(huán)節(jié)的全流程智能化,并實現(xiàn)了以生產(chǎn)自動化、故障預(yù)控化、管理可視化和決策智慧化為特征的智能化工廠。據(jù)統(tǒng)計,2019年海螺集團以284.99億美元的營業(yè)收入躋身世界500強第441位。預(yù)計到2019年底,海螺集團總資產(chǎn)將達2233億元人民幣,營業(yè)收入將達2200億元人民幣。

  高登榜告訴記者,海螺集團作為行業(yè)龍頭企業(yè),高度重視科技創(chuàng)新,充分發(fā)揮了企業(yè)作為創(chuàng)新主體的作用。我國水泥等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,必須利用現(xiàn)代技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。特別是將人工智能、大數(shù)據(jù)和信息技術(shù)與工藝機理相融合,達到資源消耗低、環(huán)境污染少、科技含量高、經(jīng)濟效益好的目標(biāo)。


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