[原創(chuàng)]熟料產量破紀錄 取消低標水泥利弊幾何...

　　根據國家統(tǒng)計局數據顯示，2019年1-11月份，全國累計水泥產量21.3億噸，同比增長6.1%。全年產量方面，根據水泥大數據研究院的預測，2019年水泥產量在23億噸左右，同比增長4.3%，熟料產量在15億噸左右，有望超越歷史新高。

　　據中國水泥網數據顯示，近些年以來，水泥產量在2014年達到24.9億噸峰值以后就逐漸回落趨穩(wěn)，而熟料產量則是自2015年以來連年增長，今年更是有望突破15億噸。

　　通常來說，作為生產水泥的核心材料，熟料產量與水泥產量應當呈正比關系，即水泥產量的增長會使熟料產量有相應的增長，但縱觀近年數據，似乎有點意外。水泥產量長期在23億噸左右波動，且一直低于2014年，但熟料產量卻保持了良好的增長態(tài)勢，今年更是有望突破15億噸，創(chuàng)下歷史新高。

　　究其原因，2019年10月1日起正式取消P.C32.5等級水泥與上述“意外”不無關系。去年國家市場監(jiān)督管理總局、國家標準化管理委員會正式批準的《GB175-2007的通用硅酸鹽水泥》（第3號修改單）中明確要求“取消P.C32.5等級水泥”。此后，國內各大水泥企業(yè)為了保住原P.C32.5水泥的廣大市場空間，紛紛提前布局，發(fā)布了P.C32.5的替代方案，即推出M32.5（砌筑水泥）、P.P32.5（火山灰質硅酸鹽水泥）、P.F32.5（粉煤灰硅酸鹽水泥）等。更重要的是，不少水泥企業(yè)加大了P.C42.5水泥的生產力度，推出各種新品P.C42.5水泥，由此也在一定程度上增加了熟料產量。

　　依筆者看來，行業(yè)內部分水泥企業(yè)、組織機構一直以來主張的“高等級水泥可以化解產能過剩、提高建筑質量、延長建筑壽命”這一理論或許才是熟料產量不斷增長而水泥產量逐步趨緩的真正原因。隨著上述理論不斷以各種形式落地實踐，包括取消P.C32.5水泥、努力推動32.5等級水泥的全面取消，熟料的產量也因此在逐年上升。

　　頗有意思的是，在國內大幅提高熟料用量的同時，國外水泥行業(yè)卻在不斷追求研發(fā)低熟料含量水泥品種。

　　早在2011年，德國的一些水泥工業(yè)研究機構就提出，波特蘭水泥中的熟料含量可以降低至50%，同時可以開發(fā)出新一類CEM “Ⅹ”水泥。經過多年的試驗研究，如今已正式列入歐盟水泥標準EN197-1中。在歐盟現有5大類27個標準水泥品種中再增加兩個新的低熟料含量水泥品種。并且還提出，在現有傳統(tǒng)組分基礎上的兩個新品種水泥外，今后還將開發(fā)含有少量一種或幾種新組分的水泥，或者與現有標準水泥有較大差別的水泥。

　　歐盟新增低熟料水泥品種的初衷非常簡單。有報道認為，水泥工業(yè)都面臨節(jié)省優(yōu)質化石類燃料和降低CO₂排放的巨大壓力。在目前，還沒有一種能夠完全替代波特蘭水泥（我國稱硅酸鹽水泥）的新膠凝材料出現的前提下，開發(fā)低熟料多組分波特蘭水泥無疑是一項重要的節(jié)能減排措施。

　　歐盟水泥標準的變化，反映出他們對水泥工業(yè)節(jié)能降耗的重視，同時也是出于對環(huán)境承載能力的負責。而國內水泥行業(yè)反其道而行之的背后原因究竟是什么？

　　環(huán)保方面，盡管國內水泥行業(yè)近些年緊跟國家減排政策，不斷探索綠色低碳的循環(huán)經濟生產方式，為降低全國碳排量、減少污染物排放等做出了重要貢獻，但基于我國龐大的水泥生產規(guī)模，國內水泥工業(yè)實際上仍面臨著嚴峻的節(jié)能減排壓力。

　　以2018年全國熟料產量14.23億噸計算（噸熟料煤耗115kg），去年全年國內熟料生產需要消耗標煤1.64億噸。并且，按照目前國際熟料CO₂排放系數平均值為853kg/tcl，僅熟料生產每年就帶來12.14億噸二氧化碳排放。此外，熟料生產產生的氮氧化物排放量約占全國排放總量的10%～12%。隨著日益嚴苛的環(huán)保政策不斷落地，水泥行業(yè)在三大污染物治理、噪音治理等方面仍是挑戰(zhàn)重重。

　　另外，產能過剩是指生產產品的能力飽和后，生產出來的產品超出社會需要的能力。通俗點說，產能過剩不等于產量過剩，即使產品不過剩的情況下，產能也有可能過剩，我國水泥產能過剩問題實則是生產線的生產能力遠遠超出社會的水泥需求。在產能不退出的情況下，僅僅靠改變水泥產品品種，不能實質性解決產能過剩的問題，而且水泥產品品種的分布是由市場需求決定的，盲目追求高熟料含量水泥并不符合市場經濟運行規(guī)律。

　　當然，目前國內取消32.5水泥的另一個重要原因在于，希望通過使用高標號水泥提高混凝土性能，但其實這是一個偽命題。

　　一方面，混凝土的強度和耐久性與水泥強度不成正比，高性能混凝土也不意味著高水泥含量或者說高熟料含量，早強過高反而容易開裂，不利于混凝土耐久性提升；另一方面，32.5等級水泥配置的混凝土也完全能滿足很多建筑施工要求，取消32.5水泥以后，施工環(huán)節(jié)可能出現更多的私自摻加混合材的情況，而這種摻加混合效果會遠遠差于直接在水泥磨機中粉磨，最終影響的還是建筑質量，并增加現場監(jiān)管難度。

　　同時，正如一業(yè)內專家所言，用最少的熟料滿足建筑全生命周期的要求才是水泥、混凝土行業(yè)應當努力的方向。只有這樣，才能節(jié)約社會能源和資源，利于建設工程的質量和耐久性，符合市場經濟發(fā)展客觀規(guī)律。

　　熟料生產是水泥整個生產流程中最主要的能耗環(huán)節(jié)和污染物排放環(huán)節(jié)。數據顯示，水泥生產總能耗中,熟料生產約占 70%-80%；另外水泥行業(yè)治理難度最大的氮氧化物也產生于熟料燒成環(huán)節(jié)。簡而言之，減少熟料用量就意味著降低資源、能源消耗以及減少污染物排放，在當前全社會還沒有找到任何一種材料用以完全替代水泥的情況下，減少熟料消耗應該是水泥行業(yè)踐行生態(tài)文明建設，實現綠色發(fā)展的重要組成部分。

　　所以，水泥產量趨穩(wěn)而熟料產量卻不斷攀升的驅動力究竟在哪？