高性能混凝土試驗工作程序與質(zhì)量管理制度

  適用范圍：本程序適用于中心試驗室，中心試驗室負責本標段所有高性能混凝土的配合比設(shè)計。砂漿、注漿材料配合比設(shè)計參照本程序執(zhí)行。

  工作程序：

  （1）各項目部將調(diào)查好的砂石料進行取樣，進行原材料鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用。

  （2）各項目部以及工地試驗室向指揮部中心試驗室申請配合比設(shè)計時應(yīng)提供以下原始資料或信息：設(shè)計要求、設(shè)計強度等級、施工部位、有無鋼筋、最小鋼筋間距、結(jié)構(gòu)物最小尺寸（特別是板狀物或者薄壁構(gòu)件的厚度）、保護層厚度、耐久性要求、振搗方法、運輸方式（是否砼攪拌車運輸）、施工工藝（如泵送）等，以及對原材料有無特殊要求，收集好以上資料后，將鑒定合格的各種材料（水泥、砂石、外加劑、外摻料）送至中心試驗室檢測，填寫試驗委托單，申請配合比設(shè)計。

  （3）中心試驗室在收到委托后，應(yīng)在45天內(nèi)完成此配合比設(shè)計工作，包括完成配合比報告（指養(yǎng)護齡期為28天的混凝土配合比設(shè)計），有耐久性要求或其他要求的混凝土配合比設(shè)計完成日期應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護齡期來定。

  （4）配合比選定試驗應(yīng)提前進行（施工前兩個月以上，即各項目部應(yīng)在施工前兩個月申請配合設(shè)計），留出足夠的時間進行配合比調(diào)整。當混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。

  （5）混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、等進行多組配合比設(shè)計?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計強度等級、混凝土耐久性要求、施工工藝對工作性的要求、以及可能的環(huán)境條件變化等通過計算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工工作性要求，滿足設(shè)計強度、耐久性等質(zhì)量要求。

  （6）混凝土配合比按下列步驟計算、試配和調(diào)整：

  A、核對供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量等資料 , 并根據(jù)設(shè)計要求 , 初步選定混凝土的水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑、拌合水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻合料和外加劑的摻量。

  B、參照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55） 的規(guī)定計算單方混凝土中各原材料組分用量 , 并核算單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足要求。否則應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整計算的配合比，直至滿足要求為止。

  C、采用工程中實際使用的原材料和攪拌方法，通過適當調(diào)整混凝土外加劑用量或砂率，調(diào)配出坍落度、含氣量、泌水率符合要求的混凝土配合比。試拌時，每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)在 15L以上。該配合比作為基準配合比。

  D、改變基準配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、外加劑摻量或砂率等參數(shù)，調(diào)配出拌合物性能與要求值基本接近的配合比3～5 個。

  E、按要求對上述不同配合比混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能對比試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡期時進行試驗。其中，抗壓強度試件每種配合比宜制作 4 組 , 標準養(yǎng)護至 1d 、 3d 、 28d 、 56d 時試壓，試件的邊長可選擇 150mm

  或 100mm（強度等級 C50 及以上的混凝土試件邊長應(yīng)采用 150mm）；抗裂性對比試驗參照規(guī)定的方法進行。

  F、從上述配合比中優(yōu)選出拌合物性能和抗裂性優(yōu)良、抗壓強度適宜的一個或多個配合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡期時進行試驗。

  G、根據(jù)上述不同配合比對應(yīng)混凝土拌合物的性能、抗壓強度、抗裂性以及耐久性能試驗結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟合理的原則，從不同配合比中選擇一個最適合的配合比作為理論配合比。

  H、根據(jù)實測拌合物的表觀密度 ，求出校正系數(shù)，對理論配合比進行校正 ( 即以理論配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比 ) 。校正系數(shù)按下式計算 ：

  校正系數(shù) = 實測拌合物密度值 / 理論配合比拌合物密度值

  I、當混凝土的力學(xué)性能或耐久性能試驗結(jié)果不滿足設(shè)計或施工的要求時，則應(yīng)重新選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻合料用量，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。

  J、當混凝土原材料、施工環(huán)境溫度等發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。