探析房屋建筑鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)

  1.引言

  房屋建筑鋼筋混凝土預(yù)制樁施工是地基工程施工中的重要組成部分，預(yù)制樁施工是在施工現(xiàn)場預(yù)制或者預(yù)制構(gòu)件廠，將預(yù)制的樁基運用機器設(shè)備在預(yù)先設(shè)計好的位置上將其沉入土中的技術(shù)，施工質(zhì)量的好壞關(guān)乎著廣大居民的切身利益和整個建筑物的使用壽命。鋼筋混凝土預(yù)制樁能承受較大的荷載，沉降變形小，施工速度快，故在工程中被廣泛應(yīng)用，由于預(yù)制樁在安裝的過程中會產(chǎn)生劇烈的撞擊，容易破壞樁體的結(jié)構(gòu)，撞擊產(chǎn)生的噪音也會在一定程度上也影響周圍群眾的日常生活。因此需要我們不斷進行實踐和理論的創(chuàng)新，才能真正把這一技術(shù)應(yīng)用到實際的施工當中去，才能保證建筑行業(yè)的有序發(fā)展。

  2.施工準備

  2.1作業(yè)條件

  樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)；樁基的軸線和高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護；處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，要會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。

  2.2材料要求

  預(yù)制鋼筋混凝土樁的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗資料；焊條（接樁用）的型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定；鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用低碳鋼。

  2.3施工機具

  需要打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。

  3.樁土受力分析

  樁體的主要作用就是通過樁將載荷傳遞到周圍的土層中，因此在樁體周圍的土層也承受著一定的力。當打樁的位置屬于粘土土質(zhì)時，樁基周圍的土層會隨著樁體的下降而受到一定程度的擠壓，樁體周圍的土層因此也受到了嚴重的損害。粘土的水分達到一定的程度后，由于擠壓產(chǎn)生的水壓比較大，導(dǎo)致抗剪強度明顯下降，隨著時間的推延，孔隙水壓力會逐漸降低，重塑土的抗剪強度和樁的承載力也會下降，當樁體的打入位置屬于非粘性土?xí)r，隨著樁體位置的下移，非粘性土?xí)c樁體產(chǎn)生緊密的接觸，對樁體產(chǎn)生固定的作用，提高了其承載力。非粘性土的空隙比較大，在樁體的下沉過程中不會產(chǎn)生過大空隙水壓，若在某一階段產(chǎn)生過大的空隙水壓，由于空隙較大在很短的時間內(nèi)就會消失，不會影響樁體的打入。

  4.施工過程中出現(xiàn)的問題及處理方法

  4.1沉樁過程中預(yù)制樁樁頂破裂

  4.1.1產(chǎn)生原因

  （1）樁體質(zhì)量不穩(wěn)定。由于樁體制作過程中樁端鋼筋網(wǎng)片的質(zhì)量未達到標準要求，樁端的表面不整齊在打擊的過程中受力不均勻造成局部受力過大造成破裂；混凝土的質(zhì)量不達標在打擊的過程中破碎，造成樁端產(chǎn)生破裂影響樁體的打入；

  （2）打樁操作不正確，在打樁過程中使用的樁錘超出樁體的承受范圍；樁錘的打擊次數(shù)超出樁體的抗擊打范圍都會造成樁端產(chǎn)生破裂；

  （3）在樁體下沉的過程中遇到堅硬的巖石或其他物質(zhì)，對樁體的下沉起到阻礙的作用，造成樁端的打擊力過大而產(chǎn)生破裂；

  （4）樁體的下沉的過程中偏離中心線，造成樁錘的打擊力偏移，使樁端的局部受力過大而產(chǎn)生樁端的破裂。

  4.1.2預(yù)防及處理措施

  在打入柱體前首先對周圍的土質(zhì)情況進行檢查，用先進的設(shè)備對土內(nèi)的堅硬物質(zhì)進行探測，對于存在的障礙物比較淺時，可以將其挖出后再進行作業(yè)；對于障礙物的埋入深度較深時，則需要調(diào)整打樁口的位置。在樁體的制作過程中要嚴格按照相關(guān)的標準規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工作業(yè)，樁體凝固完成后及時對樁體的整體質(zhì)量進行檢查和檢驗，重點對端部的鋼筋網(wǎng)片和平整度進行檢查。對于不合格的樁體及時進行拆除。根據(jù)樁體的承受能力和打入樁體的土質(zhì)情況選擇適合的柱錘進行作業(yè)。控制好打樁機的中心線，防止在打樁過程中造成樁體的偏移。對樁端的墊片要及時的進行更換，必須要使用完整的墊片進行打擊。

  4.2沉樁過程中樁身斷裂

[Page]

  4.2.1產(chǎn)生原因

  在樁體的下沉過程中出現(xiàn)樁身斷裂的現(xiàn)象，一般情況下是由于樁體的質(zhì)量不合格造成的；在樁體的下沉過程中遇到堅硬的阻礙物，造成樁錘的瞬間打擊力過大也容易造成樁體的斷裂；由于樁體的高度過高在下沉過程中又無相應(yīng)的保護措施，在打擊過程中由于打擊力過大，超出樁體本身的強度，在某一部分產(chǎn)生裂紋，在隨后的打擊下沉過程中也會發(fā)生斷裂。

  4.2.2預(yù)防措施

  對打入樁體周圍的土質(zhì)進行檢查，及時將堅硬的阻礙物進行清理和挖除，對于存在大塊不能清理的阻礙物就需要更換新的打入孔。對成型的樁體必須要進行檢查，根據(jù)目前的先進技術(shù)手段可以采用探射設(shè)備對柱體內(nèi)部的裂紋、雜質(zhì)等缺陷進行檢查，對檢查出來的缺陷進行加固處理或修補處理，使之能達到樁體的強度要求。在樁體的下沉過程中對出現(xiàn)的中心線偏移情況要及時的處理，保證樁體的偏移度控制在萬分之五以內(nèi)。選擇合適的樁錘進行打擊作業(yè)，起初減少樁錘的落距，以減少樁錘對樁體的沖擊力，隨著下沉深度的加快，可以適當增加樁錘的落錘力度。

  5.預(yù)制樁的施工技術(shù)

  5.1混凝土預(yù)制樁的施工

  為了保證預(yù)制樁的強度能達到固定的要求，在預(yù)制樁的制作時要嚴格按照標準規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工作業(yè)。預(yù)制樁內(nèi)的鋼筋鋪設(shè)，混凝土型號的選擇，鋼筋尺寸和強度等級的選擇都要達到相關(guān)的標準要求。

  5.2混凝土預(yù)制樁的吊運

  預(yù)制樁達到固定的養(yǎng)護期限后才允許進行吊裝作業(yè)，檢測強度達到百分之百時才允許進行打樁作業(yè)。在預(yù)制樁的調(diào)運過程中預(yù)制樁的樁身要保持平穩(wěn)，在吊運的過程中不允許有大的晃動，可以采用兩點或三點進行吊裝。在進行吊裝作業(yè)時應(yīng)該按照樁體的打入順序進行排放，避免由于多次吊運對樁體造成一定的破壞，預(yù)制樁一定要防止在比較平整的平面上，的下面應(yīng)鋪設(shè)墊木防止預(yù)制樁的滾動，預(yù)制樁堆放層數(shù)最多不能超過4層，不同的規(guī)格應(yīng)分開存放。

  5.3混凝土預(yù)制樁的現(xiàn)場施工

  對于錘擊法的運作上，需要在打樁前根據(jù)樁體的承受能力選擇合適的樁錘進行作業(yè)，將定位線標示清楚。根據(jù)現(xiàn)場的樁孔操作難易程度選擇打樁的順序，打樁的順序可以選擇從一側(cè)到另一側(cè)，從中間到兩邊都順序進行，打樁因遵循先深后淺/先長后短、先大后小的原則。

  5.4打樁方法

  打樁程序包括吊樁―穩(wěn)樁―打樁―接樁―送樁―中間驗收等，打樁機在準備就緒之后，把樁錘和樁帽吊起，然后吊樁送至倒桿內(nèi)并垂直插入，且垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)。樁入土后可在同一鉛垂線上固定樁帽和樁錘，以起到穩(wěn)樁作用。開始打樁操作的時候，先保持小的錘落距，在進入一定深度之后，再加大力度，發(fā)現(xiàn)樁體傾斜要馬上停止操作并及時調(diào)整。在完成一節(jié)的沉樁之后，要進行接樁的工作。整個打樁過程，要做好打樁記錄，以便工程驗收的需要。

  6.結(jié)論

  在今后的施工過程中，施工人員要嚴格把握鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工要點，不僅要及時總結(jié)有效的施工流程，還要及時處理各種問題。在混凝土預(yù)制樁的施工工程中，我們必須對預(yù)制樁的質(zhì)量進行檢查，合理科學(xué)的使用樁錘和打樁工藝，在預(yù)制樁的吊運過程中盡量避免二次損壞，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時采取補救措施。從根本上上提高房屋建筑鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工水平。提高施工建筑的質(zhì)量與水平。

  參考文獻：

  [1]何杭東，周波. 房屋建筑鋼筋工程質(zhì)量控制要點[J]. 經(jīng)營管理者. 2011，（10）

  [2]魏淑環(huán)，苗松盛.淺談預(yù)制樁施工中常見的質(zhì)量通病與預(yù)防問題[J].民營科技，2010，（2）

  [3]蔣東敏.對鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)的探討[J].科技傳播，2010，（18）