華潤水泥質(zhì)量與責(zé)任系列:以“質(zhì)”為生 筑煉品牌

  近幾年，日本豐田汽車被召回，在建、新建橋梁垮塌等重大質(zhì)量事故比比皆是，觸目驚心。這些質(zhì)量生產(chǎn)事故不僅直接危害千家萬戶的安全和健康，同時也毀掉了企業(yè)的生存和發(fā)展之路。我們深刻認識到：產(chǎn)品質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，不僅會毀掉華潤水泥的品牌，也會讓公司數(shù)萬員工多年的辛勤汗水付之東流。早在2012年華潤水泥質(zhì)量工作會議上，華潤水泥周龍山主席就明確指出：“創(chuàng)造高品質(zhì)的生活空間是我們的口號，質(zhì)量是華潤水泥的生命”。這代表了華潤水泥對產(chǎn)品質(zhì)量的追求。如何切實把好“質(zhì)量關(guān)”，是華潤水泥人一直以來不斷探索的核心課題。

  品質(zhì)意識，全員踐行

  都說“海爾的品質(zhì)是一把大錘砸出來的……”，其實砸出來的不僅僅是品質(zhì)，還有全員的品質(zhì)意識。產(chǎn)品是由人生產(chǎn)出來的，如果品質(zhì)意識出現(xiàn)偏差，再好的體系、控制流程也會打折扣。華潤水泥雖沒有類似砸冰箱的經(jīng)歷，但公司的嚴格要求，匯聚著全體水泥人的品質(zhì)意識宣言?！皥詻Q地、徹底地、不折不扣地執(zhí)行《華潤水泥管理手冊》不動搖，沒有商量的余地”。質(zhì)量高于一切的思維和態(tài)度，增強了各級管理層對品質(zhì)的感知度。華潤水泥相繼建立了控股內(nèi)部質(zhì)量信息化管理的平臺，通過每天質(zhì)量日報、每月質(zhì)量匯報、每季、每年的質(zhì)量總結(jié)，控股總部、大區(qū)、基地公司可以詳細了解與掌握質(zhì)量管理狀況，從上到下配以培訓(xùn)、引導(dǎo)，剖析問題并采取措施，使質(zhì)量管理有標桿，有方向，有動力。讓每個水泥人不愿犯錯，無法犯錯，在主觀上追求產(chǎn)品品質(zhì)，時刻關(guān)注工作品質(zhì)，把對顧客、對公司負責(zé)的態(tài)度溶入血液，貫徹到生產(chǎn)全過程的點點滴滴。

  質(zhì)量興企，標準先行

  華潤水泥擁有36家在營水泥基地、粉磨站，64家混凝土攪拌站，如果沒有統(tǒng)一的質(zhì)量管理模式、方法，就無法發(fā)揮集成化、規(guī)模化管理效益。2009年以前，華潤水泥雖然也有產(chǎn)品標準，但并不統(tǒng)一，以至于各基地公司生產(chǎn)的同品種等級水泥，在細度、用水量、凝結(jié)時間、強度等方面存在差異。當(dāng)需要對各基地公司產(chǎn)品進行調(diào)配時，這些質(zhì)量差異的產(chǎn)生， 導(dǎo)致用戶投訴不斷，退貨、要求賠償?shù)氖录r有發(fā)生。針對這種狀況，華潤水泥統(tǒng)一部署，多次組織運營部、市場部、各大區(qū)、基地公司銷售、市場服務(wù)、質(zhì)量管理人員反復(fù)研討，最后統(tǒng)一了認識。秉承“熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務(wù)質(zhì)量求優(yōu)”的宗旨，以用戶需求、競爭對手為導(dǎo)向，在國家標準基礎(chǔ)上，對照行業(yè)的標桿 ，并遵循優(yōu)于國家標準、行業(yè)領(lǐng)先的原則，華潤水泥于2008年制定了《華潤水泥管理手冊—質(zhì)量管理篇》，包含了原燃材料及過程控制標準、實驗室管理、水泥產(chǎn)品質(zhì)量標準、質(zhì)量事故管理辦法等質(zhì)量標準，使各基地公司的水泥生產(chǎn)有章可循、有據(jù)可依，同時通過對各基地公司每年兩次的生產(chǎn)管理評價體系檢查、考核，實現(xiàn)閉環(huán)管理，確保管理手冊的執(zhí)行落地。

  創(chuàng)新管理，激發(fā)潛能

  隨著華潤水泥規(guī)模的快速擴張，前期以適應(yīng)兩廣地區(qū)為主體的質(zhì)量體系已然不適應(yīng)了，“總部做強，大區(qū)做實，基地做精”的組織變革，也向質(zhì)量管理工作提出了新要求。為提升控股質(zhì)量管理的管控效率和質(zhì)量，華潤水泥適時調(diào)整了管理方法與思路，從大、全、事無巨細的管控模式逐步轉(zhuǎn)變到重要性、共性、基礎(chǔ)性管控，鼓勵大區(qū)、基地公司根據(jù)區(qū)域性特點，在控股標準的基礎(chǔ)上，建立細化、特性化的企業(yè)內(nèi)控標準，既反映水泥整體的質(zhì)量管理模式、方法，又放開對基地的束縛，充分發(fā)揮基地的能動性。如創(chuàng)新原材料管理，華潤水泥制定普遍性的進廠原料檢驗項目、頻次、指標的要求標準，大區(qū)、基地在考察當(dāng)?shù)厥袌?，并滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，對部分指標進行修正；又如創(chuàng)新質(zhì)量事故管理辦法，把質(zhì)量事故分為重大質(zhì)量事故、未遂重大質(zhì)量事故、嚴重質(zhì)量事故和一般質(zhì)量事故，對危害華潤水泥品牌信譽的重大質(zhì)量事故、未遂重大質(zhì)量事故，逐條規(guī)范定義、處理及糾正程序，而對于危害性相對小，能夠在工廠內(nèi)部處理的另外兩類事故，則劃出管理界限，列出主要的行為準則，由基地公司根據(jù)工廠工藝狀況進行補充，建立企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量事故管理辦法。

  目前，華潤水泥質(zhì)量標準的落實情況、落實效果主要通過生產(chǎn)管理評價和質(zhì)量系數(shù)考核來評定。生產(chǎn)管理評價主要評價基地質(zhì)量管理行為，而質(zhì)量系數(shù)考核的是質(zhì)量關(guān)鍵指標的完成情況，兩方面結(jié)合，既兼顧了產(chǎn)品生產(chǎn)過程，又管理了產(chǎn)品質(zhì)量的結(jié)果。[Page]

  科學(xué)運營，防微杜漸

  好原料生產(chǎn)好產(chǎn)品，但部分地區(qū)礦山資源先天不足，又含有有害成分（如氧化鎂、堿含量、Cl-等），這些都有可能給產(chǎn)品帶來隱患。華潤水泥高度重視有害成分的管理，對原料、半成品、產(chǎn)品有害成分的控制都嚴于國標的要求，并視實際情況采取不同的防范措施，例如控制石灰石氧化鎂含量以及工業(yè)副產(chǎn)石膏有害成分的安全監(jiān)控。

  石灰石礦山是水泥生產(chǎn)最主要的原料，部分地區(qū)礦山原料氧化鎂含量高，熟料煅燒不好，方鎂石不能固溶在礦物中，游離出來的方鎂石水化時體積膨脹148%，這會導(dǎo)致混凝土的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題。華潤水泥對有害因素的監(jiān)控指標不放松，針對性地增加半成品的巖相分析，在顯微鏡下觀察熟料礦物發(fā)育情況，判斷、調(diào)整熟料煅燒參數(shù)，減少游離方鎂石數(shù)量；并在熟料氧化鎂含量超過4.0%的公司（如武宣、富川等），增加壓蒸釜設(shè)備，在高溫高壓的嚴酷條件下監(jiān)控熟料體積膨脹率，百分之百地保證產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。

  而在工業(yè)副產(chǎn)石膏監(jiān)控方面我們首先增加了酸不溶物檢測，因為石膏中不溶于酸的物質(zhì)，多為無用的雜質(zhì)，通過該項檢測，并限定其含量，可以有效保證石膏的純凈度，從而保障高等級水泥品質(zhì)；其次增加了磷石膏PH值檢測，因為未改性的磷石膏含P₂O₅、F-等有害成份，這對水泥產(chǎn)品的凝結(jié)時間、強度影響大，會阻礙磷石膏在水泥行業(yè)的運用，磷石膏有害成分殘留還會危害當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。華潤水泥組織周邊磷石膏資源豐富的基地公司，通過考察磷石膏的制作工藝，專題研究，得出PH值項目檢測可以監(jiān)控磷石膏的改性效果。該項目推廣后，該區(qū)域的磷石膏供不應(yīng)求，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又對循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)、環(huán)境保護作出了突出貢獻。

  用戶導(dǎo)向，創(chuàng)造價值

  只有用戶滿意，才能真正創(chuàng)造企業(yè)價值，故而華潤水泥采用了創(chuàng)新的思維方法觀察用戶，進行用戶調(diào)查，從而掌握用戶需求。例如從用戶滿意度調(diào)查結(jié)果分析了解到華潤復(fù)合水泥短板較競爭對手同類產(chǎn)品顏色偏淺，呈灰白色，與終端用戶喜好及使用習(xí)慣不符。于是我們從市場上購買海螺、臺泥、中材公司的復(fù)合水泥，參照工地施工配比，現(xiàn)場制作砂漿，反復(fù)比對。針對調(diào)查結(jié)果，華潤水泥主動進行調(diào)整和改變，從而贏得用戶口碑。目前華潤水泥逐步由“生產(chǎn)”導(dǎo)向轉(zhuǎn)為“用戶”導(dǎo)向，大多數(shù)基地公司除了常規(guī)控制指標的穩(wěn)定性外，也對用戶的使用習(xí)慣越來越重視，并首先考慮用戶的使用感受。

  用戶對產(chǎn)品的要求，已不再局限于凝結(jié)時間、強度等國標基本要求，尤其是高端用戶，對混凝土的流動性、經(jīng)時損耗的要求更高。為此華潤水泥與華南理工大學(xué)在新型干法回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)、水泥粉磨技術(shù)、熟料與水泥品質(zhì)管理及調(diào)節(jié)技術(shù)方面開展合作，以提高人員工藝素質(zhì)、優(yōu)化工藝參數(shù)，并將健全質(zhì)量管理體系為手段，在改善水泥與混凝土外加劑相容性及建筑市場的認可度方面取得了顯著效果。通過前期的技術(shù)積累，以點帶面，華潤水泥開始在廣東大區(qū)各基地內(nèi)逐步推廣水泥性能的應(yīng)用研究成果，改善與外加劑的適應(yīng)性，提高水泥使用性能，取得了初步成效，使產(chǎn)品綜合性能達到了同行業(yè)先進水平。這為廣東大區(qū)經(jīng)營業(yè)績的大幅提升奠定了堅實的基礎(chǔ)，也提升了華潤水泥產(chǎn)品的品牌效應(yīng)。

  成為受人尊重的世界一流水泥企業(yè)是華潤水泥的愿景。而承載這美好愿景的，則是產(chǎn)品質(zhì)量這塊堅實的基石。在前行的征途上，質(zhì)量將是所有華潤水泥人會一直看在眼里、握在手里、念在心里的重中之重。