貴州水泥廠每年消化廢物25萬噸

　　近日，在貴州水泥廠看到，貴陽發(fā)電廠的粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物源源不斷地運(yùn)送到貴州水泥廠，用作生產(chǎn)水泥的輔料，每年貴州水泥廠要消化掉這類企業(yè)“三廢”近25萬噸，不僅大大地節(jié)約了生產(chǎn)成本，還走上了清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。 

　　這家曾被稱為貴陽市三大污染源之一的企業(yè)，地處貴陽市城區(qū)南部環(huán)境敏感區(qū)，由于過去治污技術(shù)的落后，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵和二氧化硫給城區(qū)空氣環(huán)境質(zhì)量帶來了嚴(yán)重的污染，如今的水泥廠已變成了一座花園式的工廠。1998年，貴州水泥廠被列為中日環(huán)境合作示范城市貴陽大氣污染重點(diǎn)治理企業(yè)之一，該廠治污工程和技術(shù)改造項(xiàng)目于2003年正式動(dòng)工。通過貸款和自籌資金，貴州水泥廠總共投資6000多萬元用于修建新的生產(chǎn)線和治污設(shè)施，先后停用和拆除了4套落后工藝生產(chǎn)線，配備了技術(shù)先進(jìn)的除塵和脫硫設(shè)施，并在現(xiàn)有兩條生產(chǎn)線上安裝了粉塵自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。項(xiàng)目建成后，在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，全廠每年粉塵由原來的9858噸降為403噸，二氧化硫排放量由4693噸降到669噸，分別削減了95.92％和85.74％?；厥盏姆蹓m也被當(dāng)作生產(chǎn)原料，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 

　　通過技術(shù)攻關(guān)，貴州水泥廠成功地將粉塵、煤矸石、磷渣等固體廢棄物作為生產(chǎn)水泥的輔料，平均每年可吃掉這些“三廢”近25萬噸，與貴陽發(fā)電廠等企業(yè)形成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條。同時(shí)，貴州水泥廠修建了廢水沉淀池，而且產(chǎn)生冷卻水經(jīng)過處理后全部回收利用，實(shí)現(xiàn)了污水的零排放。（中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）