貴州水泥廠每年消化廢物25萬噸

  近日,在貴州水泥廠看到,貴陽發(fā)電廠的粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物源源不斷地運送到貴州水泥廠,用作生產(chǎn)水泥的輔料,每年貴州水泥廠要消化掉這類企業(yè)“三廢”近25萬噸,不僅大大地節(jié)約了生產(chǎn)成本,還走上了清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的循環(huán)經(jīng)濟之路。 

  這家曾被稱為貴陽市三大污染源之一的企業(yè),地處貴陽市城區(qū)南部環(huán)境敏感區(qū),由于過去治污技術(shù)的落后,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵和二氧化硫給城區(qū)空氣環(huán)境質(zhì)量帶來了嚴重的污染,如今的水泥廠已變成了一座花園式的工廠。1998年,貴州水泥廠被列為中日環(huán)境合作示范城市貴陽大氣污染重點治理企業(yè)之一,該廠治污工程和技術(shù)改造項目于2003年正式動工。通過貸款和自籌資金,貴州水泥廠總共投資6000多萬元用于修建新的生產(chǎn)線和治污設(shè)施,先后停用和拆除了4套落后工藝生產(chǎn)線,配備了技術(shù)先進的除塵和脫硫設(shè)施,并在現(xiàn)有兩條生產(chǎn)線上安裝了粉塵自動監(jiān)測系統(tǒng)。項目建成后,在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下,全廠每年粉塵由原來的9858噸降為403噸,二氧化硫排放量由4693噸降到669噸,分別削減了95.92%和85.74%?;厥盏姆蹓m也被當(dāng)作生產(chǎn)原料,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 

  通過技術(shù)攻關(guān),貴州水泥廠成功地將粉塵、煤矸石、磷渣等固體廢棄物作為生產(chǎn)水泥的輔料,平均每年可吃掉這些“三廢”近25萬噸,與貴陽發(fā)電廠等企業(yè)形成了循環(huán)經(jīng)濟鏈條。同時,貴州水泥廠修建了廢水沉淀池,而且產(chǎn)生冷卻水經(jīng)過處理后全部回收利用,實現(xiàn)了污水的零排放。(中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請注明出處)

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2024-12-24 04:34:42