聚羧酸減水劑在中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的應(yīng)用

  摘 要：目前聚羧酸減水劑的應(yīng)用主要集中在高強(qiáng)度的高性能混凝土工程中，而在量大面廣的中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的研究還比較少。本文主要研究了聚羧酸減水劑在中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的應(yīng)用，聚羧酸減水劑可以改善新拌混凝土的綜合性能，提高與摻和料的適應(yīng)性，增強(qiáng)混凝土的耐久性。

  關(guān)鍵詞：聚羧酸；中低強(qiáng)度；混凝土； 應(yīng)用

  目前，國(guó)內(nèi)外聚羧酸系減水劑的研究已取得了很大進(jìn)展，有許多新成果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化轉(zhuǎn)化。已經(jīng)進(jìn)入到我國(guó)減水劑市場(chǎng)的跨國(guó)企業(yè)有意大利馬貝公司、瑞士西卡公司、日本花王公司等，他們的產(chǎn)品已經(jīng)成功的應(yīng)用于我國(guó)一些大型工程，如三峽大壩工程、上海金茂大廈、上海磁懸浮列車、杭州灣跨海大橋等[1-4]。

  近年來，聚羧酸的研究應(yīng)用不斷取得突破性進(jìn)展，工業(yè)化聚羧酸產(chǎn)品大量出現(xiàn)。但是目前國(guó)內(nèi)聚羧酸產(chǎn)品由于價(jià)格較貴，與其他外加劑相容性差，摻量過低難以控制等問題的限制，主要用于高性能、高強(qiáng)（C45以上）混凝土中，極少用于中低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土中。這大大限制了聚羧酸的應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是在商品混凝土中的推廣應(yīng)用受到了很大阻力。

  聚羧酸系減水劑應(yīng)用于中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土中，相比較目前市場(chǎng)用量最大的萘系高效減水劑及其復(fù)配產(chǎn)品，其具有更好的施工和易性、更強(qiáng)的保坍性能、更小的混凝土收縮，能有效緩解初期水泥水化熱、控制溫度裂縫和增強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度比等功能，是目前商品混凝土市場(chǎng)上萘系、脂肪族類（緩凝）高效減水劑、泵送劑的理想替代產(chǎn)品。

  聚羧酸系減水劑在改善新拌混凝土施工和易性的基礎(chǔ)上，能有效降低硬化混凝土的收縮，增加混凝土構(gòu)筑物的體積穩(wěn)定性和耐久性，實(shí)現(xiàn)低等級(jí)普通商品混凝土的高性能化，改善混凝土的粘聚性和塑性，尤其能有效避免泌水和離析，大大改善新拌混凝土的和易性，提高混凝土泵送施工性能。若與粉煤灰、磨細(xì)礦渣等摻合料復(fù)合使用，能預(yù)防和控制大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫，阻止收縮裂縫的產(chǎn)生，提高工程質(zhì)量，改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，大幅度提高混凝土的抗?jié)B、抗碳化、抗干濕循環(huán)和抗凍融循環(huán)等耐久性指標(biāo)，從某種程度上實(shí)現(xiàn)普通混凝土的高性能化[5,6]。

  1  試驗(yàn)

  1.1  原材料

  試驗(yàn)原材料采用建福水泥，福建產(chǎn)；細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)為2.6，含泥量小于1%的河砂，福建產(chǎn)；粗骨料采用公稱粒徑5～31.5mm碎石，福建產(chǎn)；聚羧酸減水劑（Point-400S），福建科之杰新材料有限公司產(chǎn)；萘系緩凝高效減水劑（FDN），山東產(chǎn)。

  1.2  基本性能檢測(cè)

  試驗(yàn)按照GB 8076-2008《混凝土外加劑》中的檢測(cè)方法測(cè)試減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比及28d收縮率比。試驗(yàn)按照GB/T 8077－2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》中的檢測(cè)方法測(cè)試固體含量、氯離子含量、硫酸鈉含量及總堿量。試驗(yàn)按照J(rèn)C473－2001《混凝土泵送劑》中的檢測(cè)方法測(cè)試混凝土坍落度保留值及壓力泌水率比。試驗(yàn)按照GB 18588-2001《混凝土外加劑中釋放氨的限量》中的檢測(cè)方法測(cè)試釋放氨含量及游離甲醛含量。

  1.3  混凝土耐久性試驗(yàn)

  依據(jù)GBJ82-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》，第八章《碳化試驗(yàn)》對(duì)混凝土試件進(jìn)行碳化試驗(yàn)。依據(jù)GB2420-81《水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法》，對(duì)膠砂試件進(jìn)行抗硫酸鹽侵蝕性能試驗(yàn)，測(cè)定28d、90d、180d、360d和720d齡期膠砂試件的抗蝕系數(shù)。依據(jù)美國(guó)ASTM C1202《混凝土抗氯離子滲透性標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》，對(duì)混凝土試件的抗氯離子滲透性能進(jìn)行了試驗(yàn)。依據(jù)GBJ82-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》，第六章《收縮試驗(yàn)》對(duì)混凝土試件進(jìn)行收縮試驗(yàn)。

  2  結(jié)果與分析

  2.1基本性能檢測(cè)

  參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)聚羧酸減水劑（Point-400S）與萘系緩凝高效減水劑（FDN）按照1.5%摻量進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，結(jié)果如表1所示。

表1  減水劑基本性能對(duì)比

  由表1可以看出，聚羧酸減水劑除了具備萘系減水劑的性能外，還具有一定的引氣量，28d收縮率比低，強(qiáng)度發(fā)展良好；氯離子含量、硫酸鈉含量、堿含量較萘系的低，有利于混凝土的耐久性；坍落度損失小，無泌水離析；無釋放氨及游離甲醛，無毒無害、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，是一種新型的緩凝高效減水劑。

  2.2  配合比試驗(yàn)

  2.2.1  不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土試驗(yàn)

  由于聚羧酸減水劑產(chǎn)品適用于中低強(qiáng)度等級(jí)的商品混凝土，因此選取了C25、C30、C35三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比試驗(yàn)研究，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

表2  配合比試驗(yàn)情況

  (FA超量系數(shù)為1.3)

  由表2可以得出，在保持水膠比不變的情況下，使用聚羧酸減水劑的產(chǎn)品能在單方混凝土中降低2kg左右的用水量，在保證強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的情況下降低了膠凝材料總量，也就降低了混凝土配合比中的材料成本。同時(shí)新拌混凝土施工和易性好，坍落度經(jīng)時(shí)損失較小，適合商品混凝土的長(zhǎng)距離運(yùn)輸。因此，聚羧酸減水劑產(chǎn)品用于配制中低強(qiáng)度等級(jí)的商品混凝土相比較目前廣泛使用的萘系高效減水劑，在綜合性能和經(jīng)濟(jì)效益方面，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  2.2.2  不同摻合料混凝土試驗(yàn)

  由于聚羧酸減水劑與摻合料的適應(yīng)性好，隨著摻合料的用量增加減水率效果明顯，對(duì)摻合料的用量進(jìn)行混凝土研究，具體實(shí)驗(yàn)如表3所示。

表3  摻合料用量對(duì)混凝土物理性能的影響

  (FA超量系數(shù)為1.3)

  由表3可以得出，聚羧酸減水劑與摻合料適應(yīng)性好，提高用量可降低用水量，而且混凝土的保坍性提高，3d強(qiáng)度受到影響，7d和28d強(qiáng)度基本沒影響，而且隨著強(qiáng)度等級(jí)的提高摻合料對(duì)早期強(qiáng)度的影響逐漸下降，所以，使用聚羧酸減水劑調(diào)整配合比后可得到大摻合料用量的混凝土配合比，混凝土的綜合性能得到提高。

  2.3  耐久性試驗(yàn)

  混凝土耐久性是指混凝土結(jié)構(gòu)在規(guī)定的使用年限內(nèi)，在各種環(huán)境條件作用下，不需要額外的費(fèi)用加固處理而保持其安全性、正常使用和可接受的外觀能力。或者說結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)抵抗外界環(huán)境或內(nèi)部本身所產(chǎn)生的侵蝕破壞作用的能力。

  本研究通過對(duì)比檢定使用市售萘系緩凝高效減水劑和聚羧酸減水劑產(chǎn)品的混凝土（或膠砂）試件的各種耐久性指標(biāo)，以對(duì)比兩種高性能減水劑對(duì)混凝土（或膠砂）耐久性性能的影響情況。試驗(yàn)用配合比如表4。

  表4   試驗(yàn)用配合比

  A為基準(zhǔn)配合比，使用萘系緩凝高效減水劑（FDN）；B、C和D配合比，使用聚羧酸減水劑（Point-400S）。

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  2.3.1  混凝土抗碳化性能

  混凝土的碳化又稱為混凝土的中性化，是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕，幾乎所有混凝土表面都處在碳化過程中。它是空氣中二氧化碳與水泥石中的堿性物質(zhì)相互作用，使其成分、組織和性能發(fā)生變化，使用機(jī)能下降的一種很復(fù)雜的物理化學(xué)過程。本試驗(yàn)對(duì)使用萘系緩凝高效減水劑和聚羧酸減水劑產(chǎn)品的混凝土進(jìn)行碳化試驗(yàn)，通過測(cè)定使用各減水劑產(chǎn)品的混凝土試件的碳化程度，以對(duì)比兩種減水劑產(chǎn)品對(duì)混凝土抗碳化能力的影響。測(cè)得四組混凝土試件的3、7、14和28天齡期的碳化深度平均值列于表5，以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線于圖1。

表5  混凝土試件的平均碳化深度

圖1 碳化時(shí)間與碳化深度關(guān)系曲線

  由表5和圖1可知，對(duì)于28d齡期試件的碳化深度，A的碳化深度最大，是因?yàn)檩料稻從咝p水劑所成型的混凝土試件的孔隙率稍大于B，利于CO₂在混凝土中的擴(kuò)散，碳化程度較深。B的碳化深度與C相近，稍大于C，因?yàn)榛炷廖誄O₂ 的量等于水泥用量與混凝土水化程度的乘積，在水化程度相近的條件下，因?yàn)镃的水泥用量小于B，故C的碳化程度小于B，說明可以調(diào)整配合比使得使用聚羧酸減水劑的混凝土碳化程度減小。D的碳化程度最小，是因?yàn)榉勖夯曳磻?yīng)生成的C-S-H凝膠填充在水泥水化生成物的粗晶體中，這種填充作用一定程度上阻礙了CO₂ 的滲透，使得混凝土的抗碳化性能有所提高。值得指出的是，D中摻加的粉煤灰由于初期的火山灰反應(yīng)，降低了混凝土中的堿含量，因此其早期的抗碳化性能略低于摻粉煤灰量較小的另外3個(gè)配合比。對(duì)于碳化發(fā)展規(guī)律，可見四組試件的碳化時(shí)間與碳化深度關(guān)系曲線走向基本一致：在試驗(yàn)早期，試件碳化速度較快，隨著時(shí)間推移，碳化速度明顯放緩。

  2.3.2  混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能

  硫酸鹽侵蝕是硫酸根離子由外界滲入到混凝土中，與混凝土的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而對(duì)混凝土產(chǎn)生腐蝕，使混凝土性能逐漸退化現(xiàn)象。本試驗(yàn)對(duì)使用萘系緩凝高效減水劑和聚羧酸減水劑產(chǎn)品的膠砂試件進(jìn)行抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)，通過測(cè)定使用兩種減水劑產(chǎn)品膠砂試體在侵蝕溶液中與淡水中的同齡期抗折強(qiáng)度之比，計(jì)算抗蝕系數(shù)，以對(duì)比兩種減水劑產(chǎn)品對(duì)膠砂試件抗硫酸鹽侵蝕性能的影響。測(cè)得使用兩種同減水劑產(chǎn)品的膠砂試件不同齡期的抗蝕系數(shù)值列于表6。

表6  膠砂試件的抗蝕系數(shù)

  由表6可以得出，未使用減水劑的水泥膠砂試塊的抗蝕系數(shù)隨時(shí)間而衰減，在硫酸鹽溶液中180d即衰減至接近0 ，即近完全喪失強(qiáng)度。而試驗(yàn)2和3，即使用了萘系緩凝高效減水劑和聚羧酸減水劑的水泥膠砂試塊的抗蝕系數(shù)在早期緩慢增長(zhǎng)，而后期快速衰減，但衰減速率遠(yuǎn)低于未使用減水劑的水泥膠砂試塊。試驗(yàn)2和3的膠砂試塊由于使用了減水劑，使得膠砂實(shí)際水灰比降低，配制強(qiáng)度有所提高，體現(xiàn)為抗蝕系數(shù)的早期增長(zhǎng)。隨著侵蝕時(shí)間的增長(zhǎng)，SO₄²-逐漸進(jìn)入試塊內(nèi)部造成破壞，但由于減水劑的使用，膠砂試塊的結(jié)構(gòu)較為致密，降低了硫酸鹽的侵蝕速率，所以試驗(yàn)后期抗蝕系數(shù)的衰減速率稍小。而聚羧酸減水劑本身SO4^2-遠(yuǎn)低于萘系緩凝高效減水劑，所以抗蝕系數(shù)都高于萘系緩凝高效減水劑產(chǎn)品。所以，兩種減水劑都可延緩侵蝕，但是聚羧酸減水劑的作用效果更加明顯。

  2.3.3  混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定

  氯離子侵蝕可以認(rèn)為是對(duì)混凝土最為嚴(yán)重的危害之一?；炷林械淖杂蓱B(tài)氯離子和結(jié)合態(tài)氯離子通過擴(kuò)散作用、毛細(xì)管作用、滲透作用和電化學(xué)遷移等方式侵入混凝土，使鋼筋混凝土中的鋼筋銹蝕，降低其承載力，而銹層不斷加厚，最終混凝土保護(hù)層剝落、鋼筋外露，甚至導(dǎo)致混凝土構(gòu)筑物的失效。本試驗(yàn)對(duì)使用萘系緩凝高效減水劑和聚羧酸減水劑產(chǎn)品的混凝土進(jìn)行了氯離子擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定，通過測(cè)定使用兩種減水劑產(chǎn)品的混凝土試件在規(guī)定條件下的電通量，以對(duì)比兩種減水劑產(chǎn)品對(duì)混凝土抗氯離子滲透性的影響。測(cè)得使用不同減水劑產(chǎn)品的混凝土試件的電通量值列于表7。

表7  混凝土試件的氯離子滲透性評(píng)價(jià)

  由表7可知，A、B和C的混凝土試件的氯離子滲透性評(píng)價(jià)均為中等，但B、C的滲透性稍低于A。這是因?yàn)椋炷恋目孤入x子滲透性與結(jié)構(gòu)中的界面過渡區(qū)密切相關(guān)^[7]。界面過渡區(qū)是圍繞骨料顆粒周邊的一層薄殼，由于它的薄弱，對(duì)混凝土性能的影響十分顯著。由于聚羧酸減水劑優(yōu)于萘系緩凝高效減水劑的減水和塑化作用，其新拌混凝土具有良好的粘聚性和保水性，降低了形成脆弱界面過渡區(qū)的稀水泥漿的含量，大大減少了過渡區(qū)中的原生微裂縫，提高了混凝土試件抗氯離子滲透的能力。而D的氯離子滲透性評(píng)價(jià)為低。大摻合料的使用大大提高了混凝土試件抗氯離子滲透的能力。這是因?yàn)?，摻合料能和富集在骨料顆粒周圍的氫氧化鈣結(jié)晶發(fā)生火山灰反應(yīng)，不僅能生成具有膠凝性質(zhì)的產(chǎn)物C-S-H，填充在水泥水化生成物的粗晶體中，而且加強(qiáng)了薄弱的過渡區(qū)。此外，摻合料所具有的低水化熱、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)，也在一定程度上，使過渡區(qū)結(jié)構(gòu)更為密實(shí)，減少了微裂縫的存在，對(duì)改善混凝土的抗氯離子滲透性有顯著作用^[8]。

  2.3.4  混凝土的收縮研究

  混凝土收縮是指在混凝土凝結(jié)初期或硬化過程中出現(xiàn)的體積縮小現(xiàn)象.一般分為塑性收縮(又稱沉縮)、化學(xué)收縮(又稱自身收縮)、干燥收縮及碳化收縮，較大的收縮會(huì)引起混凝土開裂，影響混凝土的表觀，甚至影響其結(jié)構(gòu)和使用壽命。本試驗(yàn)對(duì)使用萘系緩凝高效減水劑和聚羧酸減水劑產(chǎn)品的混凝土進(jìn)行收縮試驗(yàn)，通過測(cè)定使用兩種減水劑產(chǎn)品的混凝土試件在規(guī)定的溫濕度條件下不受外力作用所引起的長(zhǎng)度變化(即收縮)，以對(duì)比兩種減水劑產(chǎn)品對(duì)混凝土收縮情況的影響。測(cè)得使用不同減水劑產(chǎn)品的混凝土試件各齡期收縮的數(shù)據(jù)列于表8。

表8  混凝土試件各齡期收縮

圖2  收縮值與養(yǎng)護(hù)齡期關(guān)系曲線

  由表8和圖2可知，A的收縮最大，B次之。對(duì)于混凝土收縮尤其是自收縮的毛細(xì)管張力機(jī)理的研究認(rèn)為，負(fù)壓力差是引起混凝土自干燥收縮的直接原因。水泥漿拌合開始的初始相對(duì)濕度只有98%而非100% ，這種相對(duì)濕度的下降可以歸結(jié)于孔溶液中堿金屬離子的溶解和溶液表面張力的變化，而外加劑的品種本身會(huì)影響混凝土內(nèi)部孔溶液的堿金屬鹽濃度及表面張力[9]。聚羧酸減水劑的總堿量本身就大大低于萘系緩凝高效減水劑，加之聚羧酸減水劑溶液表面張力遠(yuǎn)低于萘系緩凝高效減水劑，所以萘系緩凝高效減水劑更能引起相對(duì)濕度的下降，加劇混凝土試件的收縮。C的收縮略小于B。這是因?yàn)镃中膠凝材料的用量稍小于B，由于水泥漿體自收縮造成的混凝土總收縮較小的緣故。D的收縮最小，這是由于次第水化效應(yīng)，即水泥熟料、礦粉和粉煤灰依次水化，后期摻合料水化生成的C-S-H膠凝產(chǎn)物，彌補(bǔ)了前期水化產(chǎn)物收縮所產(chǎn)生的體積缺失，使其宏觀自收縮變形率顯著降低。

  3  工程應(yīng)用實(shí)例

  聚羧酸減水劑在中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的推廣應(yīng)用，取得了攪拌站和施工單位的認(rèn)可，其中有代表性的工程如表4所示，這些工程的混凝土施工質(zhì)量良好，深得客戶的好評(píng)。表9為部分工程實(shí)例。

表9  工程實(shí)例

  4  結(jié)論

  聚羧酸減水劑氯離子、硫酸鈉和堿含量低，混凝土耐久性和抗腐蝕性能更加優(yōu)越；用聚羧酸減水劑配制的混凝土28d收縮率比低，相比萘系配制的混凝土，收縮更小，混凝土因自身收縮產(chǎn)生的裂縫更少；此外，用聚羧酸減水劑配制的混凝土坍落度損失小，與摻合料適應(yīng)性好，強(qiáng)度發(fā)展較為穩(wěn)定，有利于在中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的推廣應(yīng)用，可完全替代萘系緩凝高效減水劑，在技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益方面，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用前景十分廣闊。

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