鎂渣復(fù)合水泥通過(guò)鑒定

　　據(jù)了解，每生產(chǎn)1噸金屬鎂要排放7～8噸廢渣，全國(guó)為此每年排渣在100萬(wàn)噸，而山西就占到全國(guó)的一半以上。鎂渣的排放既污染環(huán)境又占良田，成為鎂工業(yè)的一大害。

　　山西聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)公司是山西省首家金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)，也是目前我國(guó)利用白云石生產(chǎn)金屬鎂的最大企業(yè)。為了綜合利用鎂渣，該公司從1996年就著手進(jìn)行鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的研制，還專門成立了研制鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的中試基地，并于1999年成立了華興水泥有限責(zé)任公司，在國(guó)家建材局成都建材研究所和山西省建材學(xué)校的水泥專家?guī)椭拢?jīng)過(guò)上千次的反復(fù)試驗(yàn)，終于取得成功。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家、省、地檢測(cè)部門檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到了GB12958－91《復(fù)合硅酸鹽水泥》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)對(duì)鎂渣的質(zhì)量要求很高，而不同企業(yè)及不同工藝所產(chǎn)鎂渣也不盡相同，經(jīng)中國(guó)建材科研院對(duì)聞喜鎂渣的鑒定與試驗(yàn)研究，認(rèn)為聞喜鎂渣是一種具有良好水硬性的工業(yè)廢渣，可作水泥混合材，其放射性很低，符合用于建材工業(yè)廢渣的放射性標(biāo)準(zhǔn)要求，用途可不受限制。

　　據(jù)專家介紹，鎂渣的化學(xué)成分介于水泥熟料和高爐礦渣之間，鎂渣中所含氧化鎂是以結(jié)晶和非結(jié)晶兩種狀態(tài)存在，鎂渣的活性和氧化鎂含量及形態(tài)與造渣條件密切相關(guān)。為減少或避免鎂渣中方鎂石的危害，應(yīng)盡量使鎂蒸發(fā)完全，所以必須嚴(yán)格控制金屬鎂的生產(chǎn)工藝，控制氧化鎂的含量，確保鎂渣的質(zhì)量，同時(shí)在作混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥時(shí)，要嚴(yán)格控制摻渣量，對(duì)出廠水泥進(jìn)行壓蒸安定性合格試驗(yàn)。

　　專家同時(shí)介紹，由于鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥噸水泥鎂渣摻入量可達(dá)30％，可明顯降低生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益，市場(chǎng)前景廣闊。