高層建筑大體量外墻預(yù)制掛板安裝施工技術(shù)

  前言：

  隨著建筑施工技術(shù)和建筑材料性能的不斷進(jìn)步,越來越多的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了由構(gòu)件工廠預(yù)制、工地現(xiàn)場安裝的預(yù)制混凝土外掛板技術(shù)，它是利用了混凝土的可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)，充分表達(dá)建筑師的設(shè)計(jì)意愿，使大型公共建筑外墻具有獨(dú)特的表現(xiàn)力。預(yù)制混凝土外掛板在工廠采用工業(yè)化生產(chǎn)，具有施工速度快、質(zhì)量好、維修費(fèi)用低的特點(diǎn)。

  施工特點(diǎn)：工藝簡單、吊裝過程快捷，工人操作簡單，機(jī)械設(shè)備使用少，節(jié)省大量設(shè)備租賃成本，耗用人工少，節(jié)省工期，安全系數(shù)高，材料及器材使用少，節(jié)省工程造價(jià)，場地占用少，可適用與城市狹窄區(qū)域。

  適用范圍：此工法簡單，吊裝過程便捷，占用場地小，適用于城市中心區(qū)域吊裝大體量構(gòu)件的安裝工程，同時(shí)也適用于高層建筑內(nèi)安裝大體量預(yù)制構(gòu)件工程。該工法對(duì)環(huán)境的要求較低，因此其他吊裝工程也可借鑒本工法。

  施工工藝流程及操作要點(diǎn)：

  工藝流程：

  1、在樓層內(nèi)固定卷揚(yáng)機(jī)（或其他吊裝設(shè)備），與樓板固定牢靠。位置盡量選擇樓板厚度大，框架梁密集的區(qū)域。

  2、焊接吊裝臂。通過對(duì)吊裝構(gòu)件（掛板）的力學(xué)模型計(jì)算，吊裝臂選用合適型號(hào)的工字鋼焊接而成。吊臂一般設(shè)置在卷揚(yáng)機(jī)的上層。

  通過套箍穿透樓板固定，吊臂前端纏繞鋼絲繩與吊鉤連接，保證吊鉤可任意轉(zhuǎn)向，為保險(xiǎn)起見，可在吊臂后端用頂托回頂。

  3、設(shè)置滑輪組。鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)伸出后，第一個(gè)滑輪需保證15米的安全距離，然后再通過轉(zhuǎn)向滑輪將鋼絲繩穿到吊臂下連接的滑輪，如同時(shí)使用多臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，需保證鋼絲繩在滑輪組間不互相發(fā)生碰撞。

  4、地面構(gòu)件（掛板）就位。根據(jù)施工圖，選擇施工部位型號(hào)的構(gòu)件，采用現(xiàn)場塔吊配合，將板送至就位，構(gòu)件（掛板）預(yù)留的吊裝孔朝向起吊方向，安裝吊裝扁擔(dān)。

  構(gòu)件（掛板）在制作時(shí)考慮以后的吊裝施工，通過計(jì)算，確定好構(gòu)件（掛板）的重心位置留置吊裝孔，現(xiàn)場施工時(shí)，采用20#槽鋼做成吊裝扁擔(dān)，保證吊裝時(shí)構(gòu)件（掛板）的穩(wěn)定性。

  5、吊裝扁擔(dān)與鋼絲繩的連接。吊裝扁擔(dān)兩端連接一段鋼絲繩，吊裝時(shí)，兩側(cè)的鋼絲繩受力與吊裝扁擔(dān)正好成三角形狀。三角形的頂端與卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩通過手動(dòng)葫蘆（導(dǎo)鏈）連接，導(dǎo)鏈的作用是構(gòu)件（掛板）精確定位時(shí)起調(diào)節(jié)作用的。待構(gòu)件（掛板）通過卷揚(yáng)機(jī)吊裝基本就位后，再通過導(dǎo)鏈調(diào)整至構(gòu)件（掛板）的設(shè)計(jì)位置。

  6、構(gòu)件的起吊。由于構(gòu)件長度較長，起吊時(shí)為避免構(gòu)件折斷，一般使用現(xiàn)場塔吊吊起構(gòu)件的末端，配合卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)起吊，待提升到一定高度后，緩慢松掉塔吊的吊裝帶，使構(gòu)件的重量完全由卷揚(yáng)機(jī)承受。此時(shí)，地面上的施工人員用大繩攬住構(gòu)件，控制構(gòu)件的走向，避免構(gòu)件撞向建筑物，直至構(gòu)件吊裝到設(shè)計(jì)位置，然后通過導(dǎo)鏈精確定位。

  7、樓層內(nèi)的作業(yè)。樓層內(nèi)的作業(yè)人員分二組，一組在所安構(gòu)件的樓層，一組在所安構(gòu)件的樓上一層。待構(gòu)件用卷揚(yáng)機(jī)就位后，樓上施工人員用掛鉤將構(gòu)件拉至建筑物邊緣，根據(jù)事先抄好的標(biāo)高線及構(gòu)件邊線，用導(dǎo)鏈控制調(diào)整好，然后通知樓下人員連接、焊接，使構(gòu)件安裝就位。樓下人員確認(rèn)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接、焊接牢靠后，通知樓上人員將吊裝扁擔(dān)拆除，準(zhǔn)備下塊構(gòu)件的吊裝安裝。

  8、鐵件的焊接。主體施工時(shí)，依據(jù)圖紙要求的部位埋置鋼板。

  專業(yè)制作的連接件，經(jīng)過熱鍍鋅處理。預(yù)制構(gòu)件（掛板）就位后連接、焊接。焊接完后，除銹，刷鋅加漆防腐。節(jié)點(diǎn)隱蔽。對(duì)驗(yàn)收好的部位，主體結(jié)構(gòu)與構(gòu)件之間的縫隙填塞玻璃絲綿防火封堵，然后澆筑混凝土梁封閉起來。

  操作要點(diǎn)：

  1、施工前的準(zhǔn)備工作一定要做好，比如說構(gòu)件的位置線、標(biāo)高線等必須要提前放好，這不僅是控制安裝質(zhì)量的前提，同時(shí)也節(jié)省大量的安裝就位時(shí)間。

  2、吊裝過程中的通訊一定要保持通暢。

  3、設(shè)備操作員及地面控制大繩的人員在吊裝過程中一定要目視構(gòu)件（掛板）的走向。

  4、設(shè)備層內(nèi)要設(shè)置專人觀察設(shè)備及滑輪組、鋼絲繩的動(dòng)向，一有異常，立即停止卷揚(yáng)機(jī)。

  質(zhì)量控制：

  1、主體結(jié)構(gòu)交接：預(yù)埋件尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件上不能有雜物

  2、安裝連接件

  所有鋼材進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼材的厚度、直徑及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

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  連接件防腐工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程。

  鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

  焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；

  3、構(gòu)件進(jìn)場

  外掛板進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。構(gòu)件碼放地地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，水平疊層碼放時(shí)每垛板的墊木要上下對(duì)齊，墊木支點(diǎn)要墊實(shí)，平面位置及碼放層數(shù)合理。構(gòu)件立放時(shí)要采用專用插放架存放。構(gòu)件碼放時(shí)要做好成品保護(hù)，對(duì)裝飾面層處墊木外表面要用塑料布包裹隔離。構(gòu)件碼放后整體苫布覆蓋，避免雨水及其它雜物污染構(gòu)件表面。

  4、安裝檢查

  構(gòu)件安裝前必須依照土建交接的基準(zhǔn)點(diǎn)（線）對(duì)主體結(jié)構(gòu)的三維軸線、標(biāo)高進(jìn)行放線。放線應(yīng)從頂層向下投線（四個(gè)角八條線）后測量每個(gè)面的平整度提出數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合考慮，確定基準(zhǔn)線，并復(fù)查整體交圈，做好記錄；依據(jù)掛板安裝圖尺寸、結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸放線，立面根據(jù)每個(gè)面的總尺寸進(jìn)行排版調(diào)整間隙后彈出每塊板的外輪廓線，水平面在梁下面彈出距板外面30cm控制線。尺寸允許偏差應(yīng)符合表2中相應(yīng)項(xiàng)目的60%，做好預(yù)檢記錄。

  節(jié)點(diǎn)連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接要牢固。

  節(jié)點(diǎn)焊接應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200中的有關(guān)規(guī)定。節(jié)點(diǎn)形式分為兩種：安裝后節(jié)點(diǎn)可視，應(yīng)做好記錄；安裝后節(jié)點(diǎn)不可視，應(yīng)做隱檢記錄。

  節(jié)點(diǎn)防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制質(zhì)量，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。涂刷時(shí)必須按要求保證涂刷遍數(shù)、厚度。安裝后節(jié)點(diǎn)可視，應(yīng)做好記錄；安裝后節(jié)點(diǎn)不可視，應(yīng)做隱檢記錄。

  外掛板起吊時(shí)要采用足夠的安全儲(chǔ)備的鋼絲繩，鋼絲繩與構(gòu)件的水平夾角最好在45°～60°之間，否則應(yīng)采用專用吊裝或經(jīng)驗(yàn)算確定。

  5、外觀檢查

  外掛板整體板面無明顯缺陷，棱角要清晰，線條完整。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外掛板整體結(jié)構(gòu)外觀顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色差要均勻。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  安全措施：

  嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定組織施工，做到安全文明施工。

  施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，嚴(yán)格要求使用五芯電纜配電，系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，配電箱進(jìn)出線設(shè)在配電箱下端。

  電工、焊工應(yīng)持證上崗，掛板安裝人員需經(jīng)安全交底和試操作后方可全面施工。

  設(shè)備層、作業(yè)層、地面必須保持通訊正常，高空吊運(yùn)必須分工明確，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一口令、統(tǒng)一行動(dòng)，施工人員對(duì)工作有異議或存在不同意見時(shí)，必須事先提出，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后方能改變方案，不得擅自作主，擅自行動(dòng)。

  吊裝過程中對(duì)構(gòu)件在50cm內(nèi)的升降不得采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行操作。

  吊裝頂層及距離吊臂較近的構(gòu)件時(shí)，注意導(dǎo)鏈原始長度，盡量留短。

  吊裝時(shí)，設(shè)置好安全警戒區(qū)域，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

  起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎牢固。禁止在重物上堆放或懸掛零星物件。放置重物時(shí)要注意地面情況，防止傾斜歪倒。零星材料和物品必須用吊籠或用繩索綁扎牢固后方可起吊。重物提升和回轉(zhuǎn)時(shí)，速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)。重物下落時(shí)，必須低速輕放。禁止突然制動(dòng)。吊起的重物禁止自由下落。作業(yè)時(shí)，要緊密注意吊鉤和鋼絲繩的動(dòng)作狀態(tài)。

  吊裝作業(yè)前，操作人員應(yīng)了解吊裝作業(yè)方案及有關(guān)問題并指揮人員統(tǒng)一思想。操作人員必須指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，也應(yīng)注意。吊車動(dòng)作前應(yīng)鳴笛示警。

  總結(jié)：

  此工法相比較于其他吊裝工法，一是無需增設(shè)大量的機(jī)械設(shè)備，節(jié)省了大量的設(shè)備租賃及采購費(fèi)用；二是適用范圍廣，可應(yīng)用于所有建筑，且需要的作業(yè)面積小，對(duì)于現(xiàn)在城市密集性發(fā)展來說是非常有利的；三是簡化了施工程序，節(jié)省了施工時(shí)間，進(jìn)而縮短工期、增加效益，同時(shí)還降低了吊裝的危險(xiǎn)性，解決了高層建筑大型吊裝帶來的技術(shù)難題。