宿州海螺著力打造一流生態(tài)環(huán)保工廠

       宿州海螺是海螺水泥在皖北地區(qū)投資設(shè)立的第一家全能型水泥、熟料生產(chǎn)企業(yè)，始終將綠色、生態(tài)環(huán)保理念融入到生產(chǎn)經(jīng)營管理中，努力打造生態(tài)友好型、資源節(jié)約型企業(yè)，連續(xù)四年獲得安徽省“環(huán)保誠信企業(yè)”，榮獲“安徽省節(jié)能示范單位”榮譽稱號。

　　宿州海螺堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展，加大環(huán)保技改投入，自2018年以來，投入大量資金用于設(shè)備升級改造、堆場、廊道封閉、礦山復綠、標準化廠房創(chuàng)建等工作。對全廠約10公里的長皮帶運輸廊道進行全封閉改造；對全廠各物料儲庫堆場實施全封閉并安裝電動卷簾門，做到卸料開啟、無料關(guān)閉。公司組織在礦山運礦道路兩旁增加噴淋設(shè)施、石灰石轉(zhuǎn)載及下料口等產(chǎn)塵點均增加了紅外線自動噴淋系統(tǒng)，更好地改善石灰石下料口的灑水降塵效果。公司創(chuàng)新設(shè)計了自動洗車臺，通過多級沉淀循環(huán)利用清洗水，使進出廠運輸車輪得到?jīng)_洗，抑制了車輪行駛中產(chǎn)生的揚塵，有效減少了因重復灑水造成水資源的浪費。

　　物料輸送皮帶廊道封閉

　　宿州海螺作為水泥包裝清潔化生產(chǎn)技術(shù)改造項目試點單位，通過上下合力，開展技術(shù)攻關(guān)，歷經(jīng)三個階段順利完成技術(shù)改造工作。改造后，公司水泥發(fā)運現(xiàn)場環(huán)境明顯改善，清潔化生產(chǎn)工作邁出了堅實的步伐，收獲了階段性的成果。2018年，在海螺集團第二屆科技創(chuàng)新工作表彰大會上，宿州海螺水泥包裝發(fā)運清潔化生產(chǎn)技術(shù)改造項目,榮獲海螺集團“十大科技創(chuàng)新項目表彰獎”。

　　隨著環(huán)保形勢日益嚴峻，水泥企業(yè)將面臨更為嚴格的排放要求。宿州海螺順應(yīng)環(huán)保新形勢,自我加壓，采取一系列有效措施,積極開展脫硝、收塵等環(huán)保新技術(shù)應(yīng)用。組織攻關(guān)小組積極探索超低排放技術(shù)，加強污染物排放前端治理，在顆粒物減排方面，投資4000萬對環(huán)保設(shè)施進行全面升級改造，完成窯頭、窯尾電收塵改為袋除塵和除塵器濾袋升級為10mg/m3的濾袋，收塵效果明顯提高；在氮氧化物減排方面，實施精準SNCR脫硝技改和工藝操作優(yōu)化，氮氧化物排放濃度大幅優(yōu)化；在二氧化硫減排方面，加大原材料采購指標管控，嚴控原煤及校正原材料硫含量，保證了二氧化硫排放濃度控制在10mg/m3以下。目前，各類污染物排放濃度均優(yōu)于國家控制標準。

　　收塵系統(tǒng)改造

　　為響應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的號召，打造綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，宿州海螺與宿州海創(chuàng)聯(lián)手利用現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處置固危廢，實現(xiàn)固危廢處置的減量化、資源化、無害化，總規(guī)模為年處理廢棄物20萬噸。一期于2018年9月投入運行，解決了宿州市、蕭縣等周邊區(qū)域固危廢資源回收再利用的難題，有效改善了宿州市及周邊地區(qū)環(huán)境質(zhì)量，凈化了生態(tài)環(huán)境,體現(xiàn)了大企業(yè)應(yīng)有的責任和義務(wù)。

　　宿州海螺大力開展綠化美化工作，對礦山道路護坡、采場護坡進行覆土，綠化面積約2萬平方米，栽種樹苗7000多棵；同時對公司廠區(qū)進行全方位美化綠化，生產(chǎn)廠區(qū)鋪設(shè)草皮約4300平方米，栽種樹苗3000多棵，綠植遍布每個區(qū)域角落，在生活區(qū)建立了“綠色農(nóng)場”，營造出優(yōu)美的廠區(qū)生活環(huán)境，“花園式工廠”的格局已經(jīng)形成。公司以打造標準化廠房為切入點，全力推進現(xiàn)場清潔化生產(chǎn)，做到設(shè)備見本色，外觀干凈整潔，使生產(chǎn)廠房煥然一新，現(xiàn)場清潔生產(chǎn)得到進一步鞏固和提升。

　　綠色農(nóng)場

　　標準化廠房

　　目前，宿州海螺正在實施光能清潔能源項目建設(shè)，深入推動綠色發(fā)展、低碳發(fā)展。