陣痛中孕育著希望

叢培江 · 2005-02-02 00:00
          浙江省經(jīng)貿(mào)委建材冶金煤炭行業(yè)管理辦公室主任  叢培江

    浙江水泥工業(yè)經(jīng)過連續(xù)七年的高強度結(jié)構(gòu)調(diào)整,水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變,新型干法水泥已占主導(dǎo)地位。2004年在宏觀調(diào)控的大背景下,從下半年開始水泥市場出現(xiàn)了價格一路走低,水泥行業(yè)面臨著能源價格居高不下、資金短缺、虧損面擴(kuò)大等一系列困難,浙江水泥工業(yè)在技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整基本完成以后又將面臨著組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

一、浙江水泥工業(yè)的現(xiàn)狀

2004年是浙江水泥工業(yè)具有里程碑意義的一年,主要體現(xiàn)在以下幾方面:第一,浙江水泥工業(yè)由機(jī)立窯和濕法旋窯工藝為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)樾滦透煞ㄉa(chǎn)工藝為主導(dǎo),新型干法水泥生產(chǎn)能力達(dá)到70%以上,新型干法水泥實際產(chǎn)量比例由2003年的36%提高到2004年的60%以上。第二,落后生產(chǎn)工藝開始加快退出市場,經(jīng)過連續(xù)7年不懈努力,全省已有50%以上的機(jī)立窯被拆除,所有的濕法旋窯被淘汰,中空干法發(fā)電旋窯也逐步被關(guān)停,落后生產(chǎn)工藝由于能耗高、勞動生產(chǎn)率低,已經(jīng)難于在浙江生存。省政府從進(jìn)一步改善全省大氣環(huán)境角度出發(fā),規(guī)定在2007年底之前淘汰全省所有機(jī)立窯工藝。第三,2004年建成新型干法水泥生產(chǎn)線20條,全省累計建成70條,其中日產(chǎn)5000噸12條,日產(chǎn)2500噸30條,全省新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力達(dá)到5500萬噸。第四,全省水泥生產(chǎn)能力突破1億噸,其中機(jī)立窯能力3000萬噸。目前在建新型干法生產(chǎn)線10條,生產(chǎn)能力在1200萬噸。

二、水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢

自2000年以來,全省新型干法水泥生產(chǎn)能力增長6000萬噸左右,其中70%是在2003年和2004年建成的。期間市場需求量增長3700萬噸,淘汰落后生產(chǎn)能力1500萬噸,新增富裕生產(chǎn)能力800萬噸左右,目前全省總生產(chǎn)能力在1億噸左右,實際產(chǎn)量8000萬噸。在水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整的過程中,先進(jìn)與落后生產(chǎn)能力并存階段,水泥行業(yè)出現(xiàn)激烈競爭,甚至惡性競爭是很難避免的,在這種情況下,我省水泥行業(yè)發(fā)展趨勢會如何呢?不外乎會出現(xiàn)以下兩種情況:一是在目前新型干法水泥工藝與機(jī)立窯工藝并存的情況下,雖然機(jī)立窯工藝由于使用的無煙煤比旋窯使用的煙煤價格低30%-40%,加上財務(wù)費用的成本相對較低,某種程度上機(jī)立窯工藝還有一定的競爭力,不會輕易自動退出歷史舞臺,但由于新型干法生產(chǎn)工藝所具有技術(shù)和效率優(yōu)勢,在經(jīng)過激烈甚至殘酷的競爭后,機(jī)立窯工藝被淘汰是其必然的結(jié)果。政府部門的作用就是采取必要的措施和政策,加快機(jī)立窯的退出,有利于環(huán)境的保護(hù)和資源的節(jié)約。二是在激烈的競爭中,除了機(jī)立窯被淘汰之外,新型干法水泥企業(yè)是否就一定穩(wěn)操勝券呢?答案是否定的,如果說機(jī)立窯企業(yè)被淘汰的是其工藝和技術(shù),那么新型干法企業(yè)被淘汰的是難以適應(yīng)激烈競爭的投資者和管理者。競爭的結(jié)果是企業(yè)之間的兼并和重組,具有競爭力的企業(yè)通過收購兼并,規(guī)模會迅速擴(kuò)大,最終形成若干個大型企業(yè)集團(tuán)。 

三、水泥企業(yè)如何才能立于不敗之地

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整主要是技術(shù)、產(chǎn)品和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,在基本完成技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整以后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完全可以根據(jù)市場的需求而進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,但企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整則需要通過市場競爭來逐步實現(xiàn),使資源配置更趨優(yōu)化。隨著水泥價格一路下滑,去年上半年還沉浸在豐厚利潤喜悅中的水泥企業(yè)在下半年突然面臨激烈的低價競爭,一時難以適應(yīng),于是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了要求企業(yè)聯(lián)合起來,成立價格聯(lián)盟,抵制低價銷售,維護(hù)行業(yè)利益的意見。且不說這種做法是否符合市場經(jīng)濟(jì)運行的規(guī)則,在全省有近300家水泥企業(yè)的情況下,就其可操作性是難以想象的,過去其他行業(yè)類似的做法基本都以失敗告終就說明這一點。那么水泥企業(yè)尤其是新型干法水泥企業(yè)在宏觀調(diào)控的大背景下如何來應(yīng)對挑戰(zhàn)呢?從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的角度出發(fā),筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下幾方面的工作:

第一,通過采取加強企業(yè)內(nèi)部管理和節(jié)能降耗等措施來盡可能降低生產(chǎn)成本,以提高企業(yè)的核心競爭能力。由于水泥是比較單一的產(chǎn)品,低成本是水泥企業(yè)在競爭中取勝的法寶。前幾年由于水泥市場價格較高,企業(yè)的精力主要放在規(guī)模的擴(kuò)大和加快發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)工藝上,而相當(dāng)一部分企業(yè)是在機(jī)立窯基礎(chǔ)發(fā)展起來的,管理理念和模式還停留在對機(jī)立窯工藝粗放式管理階段,對新型干法水泥工藝技術(shù)的掌握和管理水平相對比較薄弱,一些企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)離國內(nèi)和國際先進(jìn)水平尚有不少距離,使企業(yè)的生產(chǎn)成本相對較高。企業(yè)只有眼睛向內(nèi),抓管理、降消耗、上水平,才能充分發(fā)揮新型干法水泥生產(chǎn)工藝“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、環(huán)?!钡膬?yōu)勢。

第二,浙江大部分新型干法水泥企業(yè)是由各自獨立的機(jī)立窯企業(yè)發(fā)展起來的,從全省范圍看,70條新型干法生產(chǎn)線為54家企業(yè)擁有,平均水泥熟料生產(chǎn)能力為100萬噸,最大規(guī)模的企業(yè)水泥熟料生產(chǎn)能力剛剛達(dá)到1000萬噸,大部分是介于75-200萬噸之間,目前處于群雄并起的階段。隨著市場競爭的加劇,它們之間的兼并、重組和融合將會不斷發(fā)生,雖然這個過程可能是比較漫長的,也是殘酷和痛苦的,但是難以避免。從世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢看,規(guī)?;a(chǎn)是水泥企業(yè)進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、減少物流費用和樹立品牌優(yōu)勢的必由之路。為此,水泥企業(yè)應(yīng)該從戰(zhàn)略的高度來為自己定位,能否在今后的競爭中取得優(yōu)勢,是否有實力兼并其它企業(yè),要審時度勢主動與具有優(yōu)勢互補的企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合或重組,盡快形成能與國內(nèi)外大型企業(yè)相抗衡的大企業(yè)、大集團(tuán),以減少過度競爭和不規(guī)范競爭給企業(yè)帶來的損失。

第三,要運用現(xiàn)代營銷和現(xiàn)代物流管理的手段,拓展和占領(lǐng)市場。隨著交通運輸條件的改善,尤其是高速公路網(wǎng)絡(luò)的完善,為水泥的銷售半徑擴(kuò)大創(chuàng)造了條件。水泥企業(yè)規(guī)模也從過去幾十萬噸上升到幾百萬噸甚至上千萬噸,企業(yè)生產(chǎn)地點也從一個擴(kuò)大到幾個甚至十幾個,水泥的銷售也從過去以當(dāng)?shù)貫橹鏖_始向跨地區(qū)、跨省發(fā)展,競爭對手也從本地企業(yè)為主轉(zhuǎn)為全省、省外甚至是國外來的大企業(yè)。因此水泥企業(yè)的銷售也必須從傳統(tǒng)的銷售方式轉(zhuǎn)向現(xiàn)代營銷模式。如果說水泥生產(chǎn)成本的降低是水泥企業(yè)取勝的法寶,那么水泥物流的便捷和費用低廉則是水泥企業(yè)制勝的利器。要立足于運用現(xiàn)代信息技術(shù)和手段,對集團(tuán)各個生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品實行統(tǒng)一營銷,并根據(jù)每個客戶實際需求情況,充分利用集團(tuán)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)所處的不同區(qū)位優(yōu)勢和最有利的運輸方式(內(nèi)河航運、鐵路、公路、海運),以最低的運輸成本和最短的時間將產(chǎn)品交給用戶。如果一個集團(tuán)下屬的各個水泥分公司由于各自投資主體的不同,投資利益難于統(tǒng)一平衡而使各分公司銷售處于自成體系,各自為戰(zhàn)的狀況,那么雖為一個集團(tuán),不但難于形成整體優(yōu)勢,而且在市場低迷的情況下,甚至?xí)霈F(xiàn)自相殺價競銷的情況,最終的結(jié)果是可想而知的。

有理由相信,浙江的水泥企業(yè)已經(jīng)在水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整中贏得了先機(jī),那么也一定會在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整中演繹出更精彩的篇章。(中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請注明出處)

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