水泥行業(yè)耐磨產(chǎn)品在行業(yè)中的應(yīng)用

　　中國(guó)是世界上最大的水泥生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，2009年全國(guó)水泥產(chǎn)量達(dá)到16.5億噸，熟料生產(chǎn)能力13.88億噸，其中新型干法熟料產(chǎn)能9.61億噸，全年運(yùn)營(yíng)的新型干法生產(chǎn)線達(dá)到1017條。

　　生產(chǎn)一噸水泥要磨2～3噸的物料，因此，耐磨材料在水泥工業(yè)中的占有非常重要地位。水泥行業(yè)的發(fā)展，尤其是新型干法水泥生產(chǎn)線的快速發(fā)展，對(duì)耐磨材料提出了更高的要求。原因是：

　　（1）、它是水泥裝備正常運(yùn)行的必要保證，

　?。?）、它對(duì)降低水泥生產(chǎn)的成本有著重要的影響，

　?。?）、它是國(guó)家最新試點(diǎn)和在節(jié)能、降耗、減排等方面的主要措施。

　　沈陽(yáng)哈維爾表面工程技術(shù)有限公司研究所依托哈爾濱工業(yè)大學(xué)并與美國(guó)哈維爾公司長(zhǎng)期合作，緊跟世界耐磨材料和技術(shù)的最新進(jìn)展，并對(duì)水泥行業(yè)的工藝和設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的解剖和分析，基本找到了水泥廠耐磨配件磨損的規(guī)律。

　　新型干法生產(chǎn)線的最重要設(shè)備就是立磨，如圖：

　　立磨：集中碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，其流程簡(jiǎn)單，粉磨效率高，電耗低，立磨對(duì)于難磨和磨蝕性大的物料很敏感，研磨件磨損大。我們針對(duì)立磨的工作原理，即 ： 磨盤(pán)以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，原料（石灰石、煤）從磨盤(pán)中央上方輸入到研磨室，落入磨盤(pán)的物料在離心力的作用下，向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，進(jìn)入研磨軌道區(qū)，磨棍在油壓裝置和加壓機(jī)構(gòu)的作用下，向喂入磨盤(pán)上的物料施加粉磨力，同時(shí)隨著磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，物料作用在磨棍的磨檫力帶動(dòng)磨輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，借助磨輥的自重和其上的外加力將物料壓碎和粉碎。

　　與此同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤(pán)的環(huán)型風(fēng)嘴以60—80M/S的高速向上噴出，一方面吹起物料，同時(shí)進(jìn)行有效的烘干，粗?；芈涞侥ケP(pán)再次粉碎，細(xì)料被熱風(fēng)吹入分離機(jī)，細(xì)度合格者隨氣流到收塵器，粗粉再返回磨盤(pán)，與新喂入的物料重新粉磨。

　　通常磨機(jī)內(nèi)均加設(shè)襯板，不同部位選用不同材質(zhì)的襯板，有Q235、16Mn、細(xì)晶粒高強(qiáng)度板（hardox）和硬面耐磨鋼板等。主要依據(jù)不同部位的磨損強(qiáng)度和磨損規(guī)律。

　　（1）磨筒體上層襯板、選粉機(jī)室襯板等處因風(fēng)速較低，可選用Q235、16Mn板，但如果選用硬面復(fù)合耐磨鋼板，可以幾年不用維修和維護(hù)。

　　（2）立磨風(fēng)環(huán)即環(huán)行噴嘴格柵，位于磨盤(pán)擋料圈的外圍，風(fēng)速在40—60m/s 的范圍，主要是將經(jīng)過(guò)粉磨溢出磨盤(pán)的物料攜帶進(jìn)入上部選粉機(jī)進(jìn)行選粉分離。噴嘴

　　格柵設(shè)計(jì)具有一定的傾角，雖然此結(jié)構(gòu)可以消除部分磨損，但由于氣流攜帶物料且含有中粗的顆粒，且運(yùn)動(dòng)速度高，所以工作條件很惡劣。材質(zhì)一般采用Ni—Hard Ⅳ、陶瓷。但鑄件和陶瓷材料成型和保證安裝要求較為困難，選用硬面復(fù)合耐磨鋼板就非常好，如圖：