加強(qiáng)水泥機(jī)械潤(rùn)滑管理 提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率
2010-08-13 00:00
1 概述
機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦都需要不同型號(hào)的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，否則將無(wú)法正常運(yùn)行。機(jī)械摩擦部位所處的條件對(duì)潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑措施的選擇起著決定性的作用。水泥機(jī)械設(shè)備大多在較惡劣的工作條件（如較嚴(yán)重的粉塵污染、較高的工作溫度、負(fù)荷重且往往伴隨有沖擊和震動(dòng)）下運(yùn)轉(zhuǎn)，其故障率一直較高，通過(guò)對(duì)一些水泥生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，因潤(rùn)滑原因造成的機(jī)械設(shè)備故障占50%以上，直接、間接經(jīng)濟(jì)損失巨大。所以充分認(rèn)識(shí)潤(rùn)滑技術(shù)在水泥工業(yè)中的作用和地位，糾正過(guò)去把潤(rùn)滑技術(shù)狹義地理解為只是給機(jī)械設(shè)備“加點(diǎn)油”的觀點(diǎn)，改變憑經(jīng)驗(yàn)甚至盲目使用潤(rùn)滑劑的做法，盡量減少或防止?jié)櫥到y(tǒng)故障，是水泥廠實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、高產(chǎn)及提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵之一。
2 影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的因素
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是與設(shè)備的故障密切聯(lián)系的，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，哪怕是局部失靈，都會(huì)造成整臺(tái)設(shè)備的停機(jī)，甚至造成整條生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)。設(shè)備故障的模式只有以下二種。
?。?）自然故障，是由各機(jī)件的自然磨損或物理化學(xué)變化引起功能失效而引起的故障。大部分設(shè)備故障都屬于這種故障。
（2）事故性故障，是各種不利因素及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了設(shè)備所能承受的限度。如：因設(shè)備使用不當(dāng)或出現(xiàn)超負(fù)荷而引起機(jī)件折斷，因設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到極限而引起機(jī)件變形和斷裂。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無(wú)任何征兆，因?qū)偃藶樾怨收?，只要管住人的行為大部分是可以避免的?/DIV>
水泥機(jī)械設(shè)備的自然磨損是造成機(jī)械故障的主要原因。機(jī)械零件的磨損過(guò)程通常經(jīng)歷不同的磨損階段，直至失效。圖1給出了典型的磨損特性曲線（浴盆曲線）：
圖1中的縱坐標(biāo)表示單位時(shí)間的磨損量，稱磨損率。通常在磨合期內(nèi)，磨損率比較大，并是遞降的；然后進(jìn)入一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定期，磨損率較小并保持不變；直至某一點(diǎn)，斜率陡升，這預(yù)兆著磨損急劇增大，失效即將發(fā)生。減少磨損的有效途徑是作好磨損部位的潤(rùn)滑，因此，分析水泥機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)特點(diǎn)，改進(jìn)和提高潤(rùn)滑效果，減少單位時(shí)間磨損量，延長(zhǎng)穩(wěn)定期，是提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命的有效途徑。
3 水泥機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)
根據(jù)我們對(duì)水泥廠機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：
?。?）在水泥機(jī)械設(shè)備故障中，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。
?。?）在水泥機(jī)械設(shè)備故障中，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。
?。?）水泥機(jī)械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，因此，做好潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多，并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。
(3)水泥機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜，常見形式有以下幾種：
①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤(rùn)滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來(lái)的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；
?、谶\(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過(guò)小則摩擦增大，而間隙過(guò)大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇；過(guò)濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、圻\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲。其原因是內(nèi)部機(jī)件損壞或是潤(rùn)滑不良。
?、苈纷枞粫?、供油量小、油質(zhì)不潔和用油不當(dāng)是造成球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的四大要素。油路阻塞是由液壓泵停轉(zhuǎn)、進(jìn)油閥關(guān)閉、油管折斷、進(jìn)油孔被堵塞等原因造成的。它與裝配、維修、操作、保養(yǎng)及管理直接有關(guān)。供油量小會(huì)加快油品的變質(zhì)，增加能耗、縮短維修間隔。油質(zhì)不潔的危害性很大，主要是因?yàn)槊芊獠缓?，維護(hù)不當(dāng)使粉塵異物進(jìn)入潤(rùn)滑油中。另外，摩擦副在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的磨屑也會(huì)沉淀到潤(rùn)滑油中。不按時(shí)換油、加油時(shí)過(guò)濾不當(dāng)是油質(zhì)不潔的重要原因。
?。?）潤(rùn)滑故障產(chǎn)生的原因很少是單一的，往往是眾多因素共同作用的結(jié)果。主要原因要查，對(duì)促進(jìn)故障形成和發(fā)展的其它有關(guān)原因也要廣泛研究，依次排隊(duì)，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法進(jìn)行查找。
4 減少機(jī)械潤(rùn)滑故障的措施和方法
針對(duì)水泥機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的特點(diǎn)，為把潤(rùn)滑系統(tǒng)故障造成事故和損失降到最低水平，必須認(rèn)真研究對(duì)策。
（1）重視和加強(qiáng)機(jī)械潤(rùn)滑管理工作。機(jī)械管理是企業(yè)管理工作中的重要組成部分，而機(jī)械潤(rùn)滑管理又是其中的主要環(huán)節(jié)。為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、改善潤(rùn)滑狀況、保證使用性能、提高完好率、節(jié)省能源、節(jié)約材料，必須重視和加強(qiáng)機(jī)械潤(rùn)滑管理工作。機(jī)械潤(rùn)滑管理的主要內(nèi)容是定人、定檢、定點(diǎn)、定質(zhì)和定量，即定人加油、定期檢查按質(zhì)換油、定點(diǎn)加油、定質(zhì)選油和定量用油。要做好五定工作，首先是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，制度健全、措施得力、方法得當(dāng)，有條件的單位都應(yīng)配備專職的潤(rùn)滑管理人員，建立潤(rùn)滑管理網(wǎng)，明確職責(zé)并落實(shí)到班組和個(gè)人，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性，實(shí)行科學(xué)管理。其次，制定各項(xiàng)潤(rùn)滑管理制度，包括潤(rùn)滑站管理制度、潤(rùn)滑材料入庫(kù)制度，油品管理制度、潤(rùn)滑油器具清洗制度、安全技術(shù)制度等。
（2）正確操作、科學(xué)維護(hù)。機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)能否獲得應(yīng)有的潤(rùn)滑效果，完全取決于在使用中是否做到正確地操作和科學(xué)地維護(hù)。機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障后，能見到一些不太明顯的異?，F(xiàn)象。例如，溫度突然升高，躁聲突然增大等。然而，正是那些細(xì)微異?，F(xiàn)象會(huì)很容易地釀成重大故障，因此，操作人員必須高度重視機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的異常變化，以免重大事故的發(fā)生。在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。開機(jī)必須檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要堅(jiān)持測(cè)量并記錄其狀態(tài)，包括異響、溫度、潤(rùn)滑油的消耗、污染等實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)。對(duì)關(guān)鍵部位，如球磨機(jī)主軸承，可安裝溫度報(bào)警系統(tǒng)。操作人員要掌握判斷異?，F(xiàn)象和故障的方法，提高處理故障的能力。要堅(jiān)持執(zhí)行正常的維護(hù)和保養(yǎng)制度，定期檢查油質(zhì)和泄漏情況，堅(jiān)持換油過(guò)濾制度，以防雜質(zhì)進(jìn)入油內(nèi)。
?。?）正確合理地選用潤(rùn)滑劑。水泥廠機(jī)械設(shè)備的工作范圍（運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷大小及運(yùn)動(dòng)情況）和工作環(huán)境相差較大。因此，在潤(rùn)滑劑的選用上要特別注意，必須按照機(jī)械的性能、實(shí)際使用條件、潤(rùn)滑劑的性質(zhì)和說(shuō)明書的要求，正確合理地選用潤(rùn)滑劑。例如大型齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油的選擇，首先考慮其載荷和速度，低速重載齒輪由于油膜形成條件差，要選擇粘度指數(shù)較高、油性和極壓性好的油高速傳動(dòng)齒輪其油膜形成條件好，可選擇粘度指數(shù)較低的油；高溫傳動(dòng)，瞬時(shí)溫升高，易發(fā)生膠合失效，要選用抗氧化性能好的油。對(duì)于磨機(jī)用減速機(jī)，負(fù)荷大，要求選用重負(fù)荷（L-CKD）工業(yè)齒輪油，還要考慮油質(zhì)的OK值25～30(KG)和FZC（級(jí)）≥11級(jí)；又如蝸輪傳動(dòng)，其滑動(dòng)速度大，發(fā)熱量高，要選用粘度高、油性好的潤(rùn)滑油。在寒冷地區(qū)，要選用凝點(diǎn)低及低溫性能好的油；在某些情況下，若不得不選用非規(guī)定的油牌號(hào)、或代用油再生油時(shí)，一定要注意測(cè)試其理化性能，考察潤(rùn)滑效果，進(jìn)行試用。
(4)要重視機(jī)械的泄漏并做好記錄。實(shí)踐證明有許多潤(rùn)滑故障都是由泄漏引起的，有的是從內(nèi)往外漏油，造成缺油干磨；有的則從外往內(nèi)進(jìn)水或粉塵，造成表面研磨或腐蝕。因此，維修時(shí)一定要仔細(xì)檢查密封裝置和元件是否漏裝、誤裝、失效的元件和材料是否更換。此外，維修人員還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)潤(rùn)滑裝置和材料。例如對(duì)轉(zhuǎn)速較高的滾動(dòng)軸承，盡量用脂類潤(rùn)滑劑代替潤(rùn)滑油。
(5)開展油樣分析。對(duì)回轉(zhuǎn)窯和磨機(jī)等大型設(shè)備的潤(rùn)滑油和液壓油進(jìn)行定期取樣分析，即可對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量做科學(xué)的判斷，為按質(zhì)換油提供科學(xué)的依據(jù)，也可在設(shè)備不解體的情況下獲得機(jī)械設(shè)備中零部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的大量信息，掌握機(jī)械設(shè)備的磨損部位、磨損形式、嚴(yán)重程度和故障發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)各摩擦副的故障實(shí)施準(zhǔn)確可靠地診斷，預(yù)測(cè)剩余壽命，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和按需維修。
(6)教育和培訓(xùn)。搞好機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，減少故障的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)重視、管理人員抓緊；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的異常現(xiàn)象大部分要靠操作人員發(fā)現(xiàn)和處理；而修理或調(diào)整則完全依賴于維修人員的技能。因此，必須對(duì)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行必要的潤(rùn)滑技術(shù)教育和培訓(xùn)，不斷提高潤(rùn)滑管理和潤(rùn)滑技術(shù)水平。
5 結(jié)束語(yǔ)
總之，水泥機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)有其自身的特點(diǎn)，但發(fā)生機(jī)械故障的原因與潤(rùn)滑工作有著緊密的聯(lián)系，搞好潤(rùn)滑工作在提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命方面上起著決定性作用。
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