如何最大限度發(fā)揮水泥助磨劑的作用

  近年來,許多水泥企業(yè)通過使用助磨劑取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,而如何最大限度地發(fā)揮水泥助磨劑的作用,則是一個(gè)非常重要的問題。

  關(guān)鍵之一是正確選擇助磨劑
  水泥企業(yè)要想最大限度地發(fā)揮助磨劑的作用,正確選擇助磨劑是關(guān)鍵之一。而正確選擇助磨劑,就需要水泥企業(yè)充分了解助磨劑,熟悉國內(nèi)助磨劑市場。由于固體助磨劑在水泥粉磨過程中分散困難,添加不方便,因此液體助磨劑的應(yīng)用更為廣泛。在市場上的液體助磨劑中,有相當(dāng)一部分是單一組分,也有一部分是復(fù)合的,但有些復(fù)合的組分有潛在的危險(xiǎn)性。例如,有些助磨劑產(chǎn)品中含有尿素,尿素在高堿環(huán)境下會釋放出氨,這對工作人員的身體健康有潛在的危害性;也有在助磨劑中使用減水劑的,如果使用的減水劑與混凝土在攪拌時(shí)使用的外加劑不匹配,將對混凝土產(chǎn)生明顯的影響;還有一些低劣產(chǎn)品主要成分為鹽類,此類助磨劑對鋼材有很大的腐蝕性,會縮短建筑物的壽命。

  水泥企業(yè)要明白,任何一種水泥助磨劑都不是萬能的,都有其適用范圍和局限性,因而有人質(zhì)疑某種助磨劑在甲廠使用效果良好,而在乙廠使用效果就不明顯或沒有效果。依筆者拙見,水泥助磨劑沒有最好的,只有最適合的。每個(gè)水泥企業(yè)的工藝設(shè)備情況都不同,其熟料及混合材的礦物組成也不同,對使用助磨劑的目的也不同,因此沒有任何一種助磨劑能包打天下,水泥生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)自身的生產(chǎn)情況、工藝狀況、使用目的等正確選擇助磨劑。如今,國內(nèi)生產(chǎn)水泥助磨劑的廠家很多,產(chǎn)品良莠不齊,再加上水泥助磨劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還不完善,這就使得水泥企業(yè)在選擇助磨劑時(shí)的難度增加。目前市場上有很多價(jià)位極低的助磨劑產(chǎn)品,主要是以三乙醇胺與工業(yè)鹽復(fù)合而成,使用這樣的助磨劑會嚴(yán)重影響水泥品質(zhì)。此外,水泥助磨劑與混凝土外加劑的相容性問題也不容忽視。由于助磨劑種類繁多,而水泥品種又各有不同,因此助磨劑對水泥產(chǎn)品性能的影響變得更為復(fù)雜,在不同試驗(yàn)條件下得出的結(jié)論并不一定具有普遍適用性。水泥企業(yè)只有充分了解以上情況后,才能正確選擇出適合本企業(yè)的助磨劑產(chǎn)品。

  關(guān)鍵之二是科學(xué)使用助磨劑
  在選擇好適合本企業(yè)的助磨劑后,如何根據(jù)自身情況科學(xué)地使用助磨劑,是最大限度發(fā)揮助磨劑的作用、進(jìn)而提高水泥企業(yè)生產(chǎn)效益的另一關(guān)鍵之處。

  水泥助磨劑是一種功能型的產(chǎn)品,要充分發(fā)揮其助磨、提產(chǎn)、增強(qiáng)的多種效能,水泥生產(chǎn)企業(yè)要具備一定的工藝條件和管理基礎(chǔ)。就工藝條件而言,部分水泥生產(chǎn)企業(yè)往往對此未引起重視,對助磨劑與粉磨工藝相互影響的規(guī)律性沒有進(jìn)行更深的研究,在使用助磨劑時(shí)沒有對工藝參數(shù)作相應(yīng)的調(diào)整。從實(shí)際使用助磨劑的情況來看,助磨劑加入磨機(jī)后,在短時(shí)間內(nèi)就可以產(chǎn)生助磨效果。隨著粉磨時(shí)間的延長,助磨劑的助磨作用達(dá)到一定限度后,也就是磨內(nèi)的糊球、阻隔襯板等現(xiàn)象消除后,助磨作用將不再增加。物料在磨機(jī)內(nèi)粉磨時(shí)加入助磨劑后,可以降低被粉磨物料顆粒的表面能,消除黏附、團(tuán)聚現(xiàn)象,增加物料的流動性,從而消除過粉磨現(xiàn)象,提高粉磨效率,結(jié)果是被粉磨物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間縮短。對開路磨工藝來說,成品水泥細(xì)度會變粗,顆粒形貌會發(fā)生改變,比表面積會發(fā)生變化,這就需要采取適當(dāng)措施控制物料流速。此時(shí),應(yīng)該變更、調(diào)整磨機(jī)各倉研磨體的裝載量及級配,調(diào)整參數(shù)要通過磨機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)情況,總結(jié)規(guī)律來確定。這樣,才能實(shí)現(xiàn)使用助磨劑后既提高磨機(jī)產(chǎn)量又確保成品水泥質(zhì)量的目的,取得應(yīng)有的使用效果。

  在具體使用過程中,由于水泥生產(chǎn)企業(yè)的熟料成分、混合材的品種等不可能固定不變,因此,當(dāng)混合材品種改變時(shí),水泥企業(yè)應(yīng)提前通知助磨劑生產(chǎn)企業(yè),使其對助磨劑組分作出相應(yīng)的調(diào)整,以適應(yīng)新的混合材的加入。通常,水泥生產(chǎn)企業(yè)的物料都存在水分過高的情況,而被粉磨物料的水分、溫度會直接影響粉磨效率。水分超過一定量后,磨內(nèi)研磨體、隔倉板、襯板等,被濕粉包裹、糊堵,造成粉磨效率大幅度降低。此時(shí),即使使用助磨劑也難以改善狀況。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制入磨物料的最大水分含量,使用助磨劑時(shí)應(yīng)控制入磨物料綜合水分≤1.5%。此外,被粉磨物料的溫度對助磨劑的助磨效果也會產(chǎn)生較大的影響。因?yàn)橐后w助磨劑大部分為有機(jī)類的易揮發(fā)性物質(zhì)復(fù)合而成,由于物料溫度過高,極容易使這些物質(zhì)部分揮發(fā)或破壞有機(jī)物的成分組成,從而導(dǎo)致助磨劑使用效果下降直至消失。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),物料溫度應(yīng)控制在120℃以下,當(dāng)超過120℃時(shí),可將助磨劑按比例加水稀釋后使用。還有一個(gè)問題,就是不同品牌、不同型號的助磨劑,在不同的水泥生產(chǎn)企業(yè)均有一個(gè)最佳摻入量,即使是同種品牌及型號的助磨劑,在不同水泥生產(chǎn)企業(yè)其最佳摻入量也會有所不同。這主要取決于水泥生產(chǎn)企業(yè)被粉磨的物料性質(zhì)及生產(chǎn)工藝條件,最終由實(shí)際應(yīng)用助磨劑的水泥生產(chǎn)企業(yè)的工業(yè)性試驗(yàn)來確定。

  根據(jù)使用情況來看,液體助磨劑的用量范圍在0.03%~0.1%,過量使用不僅會使助磨劑成本增加,造成浪費(fèi),還會產(chǎn)生相反的使用效果。在水泥企業(yè)實(shí)際使用過程中,由于助磨劑的用量很小,所以計(jì)量裝置一定要精確。由于各廠家液體助磨劑的比重有所不同,黏度也不同,因此對計(jì)量設(shè)備的要求也不同,水泥生產(chǎn)企業(yè)最好要求助磨劑供應(yīng)商根據(jù)其產(chǎn)品特性提供計(jì)量設(shè)備。另外,水泥企業(yè)要經(jīng)常標(biāo)定,每個(gè)班次要求崗位工負(fù)責(zé)校對2~3次。對大中型水泥企業(yè)來說,最好有專人負(fù)責(zé),臺時(shí)產(chǎn)量波動較大時(shí)要對助磨劑的摻加量作相應(yīng)調(diào)整,以確保摻加量準(zhǔn)確,從而取得較好的使用效果。

  總之,水泥企業(yè)只有正確選擇助磨劑、科學(xué)使用助磨劑,才能真正將其作用最大限度地發(fā)揮出來,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、改善水泥品質(zhì)、提高企業(yè)效益的目的。

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2024-12-24 10:44:21