我國(guó)水泥工業(yè)物料計(jì)量技術(shù)及裝備現(xiàn)狀與展望

　　物料計(jì)量與定量給料作為一項(xiàng)重要的技術(shù)與裝備，伴隨著我國(guó)水泥工業(yè)的成長(zhǎng)而發(fā)展。近年來，隨著先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的逐步成熟、單線規(guī)模逐漸增大，對(duì)計(jì)量與定量給料的要求也越來越高。

　　物料計(jì)量和定量給料對(duì)穩(wěn)定水泥生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)約能耗、降低成本等起著至關(guān)重要的作用，是每個(gè)水泥企業(yè)關(guān)心的問題。同時(shí)，也對(duì)節(jié)能減排、資源綜合利用等方面有重要作用。因此，水泥工業(yè)的計(jì)量與定量給料技術(shù)與裝備也是政府和社會(huì)所關(guān)心的問題。

　　目前，我國(guó)水泥工業(yè)物料計(jì)量和定量給料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大型新型干法生產(chǎn)線對(duì)物料計(jì)量和定量給料的基本要求，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)技術(shù)和裝備與國(guó)外同類先進(jìn)產(chǎn)品的同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。

　　水泥生產(chǎn)工藝流程，物料的計(jì)量與定量給料技術(shù)與裝備貫穿整個(gè)水泥生產(chǎn)過程。

　　按照功用分類：
　　商業(yè)與管理用途的計(jì)量與定量給料：商業(yè)用的原材料（包括燃料）進(jìn)廠、水泥（或熟料）出廠等及以生產(chǎn)考核為目標(biāo)的用料、產(chǎn)量等，它對(duì)生產(chǎn)過程沒有或較少產(chǎn)生影響。

　　生產(chǎn)用途的計(jì)量與定量給料：原料配料、生料定量喂料、煤粉定量喂煤等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，它直接影響生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)流程中一個(gè)不可或缺的節(jié)點(diǎn)。

　　原材料、燃料進(jìn)廠的計(jì)量
　　對(duì)于大宗原料和燃料進(jìn)廠，采用汽車或火車運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)大多采用軌道衡;用長(zhǎng)皮帶輸送物料進(jìn)廠的則較多采用皮帶秤。

　　從商業(yè)計(jì)量要求分析，由于軌道衡是靜態(tài)計(jì)量，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，只要合理安裝和使用，加強(qiáng)管理，其使用精度和效果能夠滿足要求。軌道衡稱重技術(shù)是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，目前，有許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了軌道衡的實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)，提高了管理水平。

　　采用皮帶秤作為商業(yè)計(jì)量，其長(zhǎng)期使用精度是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，考慮到皮帶輸送機(jī)本身的的振動(dòng)、皮帶跑偏、松緊程度、物料粘結(jié)以及氣候、環(huán)境的變化都會(huì)對(duì)皮帶秤的計(jì)量造成不利影響。要達(dá)到商業(yè)計(jì)量要求，不但對(duì)皮帶秤本身的技術(shù)和設(shè)計(jì)制造有較高要求，而且安裝要符合規(guī)范、日常維護(hù)要加強(qiáng)、定時(shí)標(biāo)定必不可少。

　　生料制備工段中的計(jì)量與定量
　　水泥生產(chǎn)中的生料配料和磨機(jī)負(fù)荷的控制。

　　水泥生產(chǎn)配料用各種形式的定量給料裝置在實(shí)踐中檢驗(yàn)和發(fā)展。

　　斗式秤（簡(jiǎn)易斗式秤、減量法斗式秤）；圓盤秤；懸臂秤（懸臂式恒速皮帶秤、雙懸臂秤）；螺旋絞刀秤；核子皮帶秤；調(diào)速皮帶定量給料秤。

　　調(diào)速皮帶定量給料秤以其系統(tǒng)精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、占用空間小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，成為水泥生產(chǎn)配料系統(tǒng)的理想選擇。特別對(duì)于目前新型干法工藝生料配料的常規(guī)物料，調(diào)速皮帶定量給料秤幾乎是唯一的選擇。

　　隨著新型干法水泥生產(chǎn)線規(guī)模的增大，新的問題還是會(huì)出現(xiàn)：大流量的石灰石會(huì)導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重磨損、打滑，倉(cāng)壓過大還會(huì)影響皮帶定量給料機(jī)的精度；較大流量的粘土等粘濕性原料或大塊原料出倉(cāng)時(shí)下料不暢，皮帶無法把其從倉(cāng)中直接拉出來；大流量定量給料機(jī)要配用較寬的皮帶，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行不穩(wěn)、負(fù)荷分布不均，從而引起較大的測(cè)量誤差等等。

　　原來直接應(yīng)用普通的皮帶定量給料機(jī)進(jìn)行配料控制的方法已經(jīng)難以滿足要求。對(duì)此，國(guó)內(nèi)大型新型干法水泥生產(chǎn)線的配料定量給料系統(tǒng)也在不斷的改善、發(fā)展。

　　采用以下改進(jìn)措施后，調(diào)速皮帶定量給料機(jī)基本能滿足2500t/d規(guī)模生產(chǎn)線的配料要求。

　　改造原料倉(cāng)及下料斗的結(jié)構(gòu)，可以改善原料下料不暢問題。

　　改變定量給料秤主滾筒設(shè)計(jì)：加大滾筒直徑，提高皮帶與滾筒的接觸面，從而提高摩擦力。為進(jìn)一步防止皮帶打滑，對(duì)主滾筒進(jìn)行包膠處理。

　　保證秤體的剛性和制造精度。

　　采用雙側(cè)壓力傳感器的測(cè)壓系統(tǒng)。

　　5000t/d及以上生產(chǎn)線生料配料中典型問題是石灰石和粘土的定量給料。直接使用皮帶定量給料秤時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑、倉(cāng)壓過大影響精度、皮帶無法把粘濕性原料或大塊原料從倉(cāng)中拉出以及石灰石秤皮帶磨損過大等問題。

　　國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)采用在料倉(cāng)與皮帶定量給料秤之間加一臺(tái)板式喂料機(jī)，但實(shí)際使用效果普遍不太理想。

　　國(guó)外設(shè)計(jì)較多直接采用裙板式定量給料機(jī)，這是板式喂料機(jī)和皮帶定量給料機(jī)的結(jié)合。裙板式定量給料機(jī)動(dòng)態(tài)精度為1%，能夠滿足大型水泥生產(chǎn)線配料要求。

　　熟料燒成工藝中的計(jì)量與定量給料——窯尾生料定量喂料系統(tǒng)

　　在新型干法生產(chǎn)工藝中，穩(wěn)定、準(zhǔn)確的生料粉喂入，是保證燒成系統(tǒng)工況穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和節(jié)能降耗的最主要因素之一，也是窯尾生料定量喂料系統(tǒng)追求的目標(biāo)。

　　經(jīng)過多年的實(shí)踐和探索，目前窯尾生料定量喂料系統(tǒng)已經(jīng)形成了一些較為成熟的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，概括起來由三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)組成：穩(wěn)流系統(tǒng)、給料裝置、計(jì)量設(shè)備。

　　這三個(gè)部分是一個(gè)系統(tǒng)組合，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)不合理或匹配不當(dāng)，都可能破壞生料粉穩(wěn)定、準(zhǔn)確喂入燒成系統(tǒng)的目標(biāo)，從而影響燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　1. 穩(wěn)流系統(tǒng)
　　均化庫通過充氣達(dá)到均化生料的效果，所以帶氣生料粉的流動(dòng)性較強(qiáng)，而且均化庫的庫容大、庫壓高，所以出庫的生料粉流量不易準(zhǔn)確控制。為此，生料粉在實(shí)現(xiàn)定量給料前，首先要進(jìn)行穩(wěn)流處理。

　　在均化庫卸料到定量給料裝置之間，一般設(shè)有穩(wěn)流的中間倉(cāng)，或帶回流的供料裝置。目前最常見的工藝方案是采用稱重中間倉(cāng)，通過適當(dāng)控制均化庫的卸料，使稱重倉(cāng)內(nèi)的生料保持在一定的料位范圍，這是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。

　　無論采用何種形式的生料計(jì)量和定量給料設(shè)備，保持中間稱重倉(cāng)內(nèi)一定量的生料，對(duì)于穩(wěn)定生料計(jì)量和定量給料系統(tǒng)都具有舉足輕重的作用。

　　稱重倉(cāng)同時(shí)還能用于下級(jí)的窯尾生料定量喂料系統(tǒng)的標(biāo)定。

　　2.  給料裝置
　　常用的生料給料裝置：葉輪給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、水平旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)、電動(dòng)流量控制閥。

　　流量控制閥以其使用簡(jiǎn)單、投資省，流量控制范圍大等優(yōu)點(diǎn)而在大型新型干法生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。

　　3. 計(jì)量設(shè)備

　　熟料燒成工藝中的計(jì)量與定量給料——煤粉定量喂煤控制系統(tǒng)

　　穩(wěn)定、準(zhǔn)確的定量喂煤也是保證新型干法燒成系統(tǒng)工況穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和節(jié)能降耗的主要因素之一。

　　相比生料喂料，煤粉定量喂煤有兩個(gè)主要不同點(diǎn)：煤粉的比重更輕，流態(tài)化更好，也更容易受氣流的影響；煤粉通過氣力輸送進(jìn)入燒成系統(tǒng)的窯頭和分解爐，正壓氣體對(duì)煤粉定量喂煤系統(tǒng)的作用和影響十分巨大，成為影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素。

　　煤粉定量喂煤有四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：穩(wěn)流系統(tǒng)、給料裝置，計(jì)量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置。其中穩(wěn)流系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立和一致。

　　氣力輸送的正壓氣流對(duì)喂煤和計(jì)量有較大影響，如果鎖風(fēng)失效，煤粉定量喂煤系統(tǒng)就不可能穩(wěn)定，為此往往形成一個(gè)復(fù)雜的鎖風(fēng)系統(tǒng)。

　　定量喂煤的四個(gè)環(huán)節(jié)：穩(wěn)流系統(tǒng)、給料裝置，計(jì)量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置，缺一不可而且又相互作用，其中穩(wěn)流系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立和一致。其余三個(gè)部分根據(jù)其不同的功能組合，可以分為以下三種主要類型：給料裝置，計(jì)量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置三個(gè)環(huán)節(jié)分別處理；給料裝置，計(jì)量設(shè)備合成一個(gè)環(huán)節(jié)，獨(dú)立的輸送鎖風(fēng)裝置；給料裝置，計(jì)量設(shè)備和輸送鎖風(fēng)裝置三個(gè)環(huán)節(jié)一體化。

　　1.給料、計(jì)量和輸送鎖風(fēng)三個(gè)環(huán)節(jié)分別處理
　　三個(gè)環(huán)節(jié)組成：給料裝置大多采用調(diào)速的葉輪給料機(jī)、螺旋給料機(jī)和水平旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)等；煤粉計(jì)量常用沖板流量計(jì)、科里奧利流量計(jì)等；鎖風(fēng)裝置采用螺旋泵、分格輪（水平或垂直）、噴射泵等形式。

　　這種形式組成的系統(tǒng)各部分功能明確，但是各個(gè)環(huán)節(jié)相互影響，特別是有些形式的給料裝置和流量計(jì)對(duì)正壓氣流十分敏感。為消除氣流影響，系統(tǒng)對(duì)鎖風(fēng)和排氣有求較高；

　　這種結(jié)構(gòu)形式定量喂煤系統(tǒng)的給料調(diào)節(jié)為單回路純滯后控制，即在流量計(jì)發(fā)現(xiàn)喂煤量偏離給定值時(shí)再調(diào)整給料裝置，已經(jīng)無法及時(shí)糾偏，只能事后補(bǔ)償。

　　目前的典型應(yīng)用就是科里奧利流量計(jì)組成的系統(tǒng)

　　2. 給料、計(jì)量合成一個(gè)環(huán)節(jié),輸送鎖風(fēng)獨(dú)立
　　煤粉計(jì)量過程中可以同時(shí)調(diào)節(jié)喂煤量，如采用調(diào)速的雙管螺旋絞刀秤、環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤等。

　　這種結(jié)構(gòu)形式使給料和計(jì)量同步實(shí)施，解決了給料調(diào)節(jié)滯后、實(shí)際控制精度低的問題。

　　對(duì)于氣力輸送過程中的正壓氣流對(duì)給料和計(jì)量的影響，仍然需要單獨(dú)考慮復(fù)雜的鎖風(fēng)環(huán)節(jié)。

　　為了提高實(shí)際控制精度，往往設(shè)置預(yù)給料裝置，與定量給料秤組成雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。

　　目前的典型應(yīng)用就是環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤組成的系統(tǒng)。

　　3. 給料、計(jì)量和輸送鎖風(fēng)三個(gè)環(huán)節(jié)一體化
　　把喂煤、計(jì)量和鎖風(fēng)輸送三個(gè)環(huán)節(jié)集成在一臺(tái)裝置上，可以減少系統(tǒng)的復(fù)雜程度和相互之間的影響，提高控制精度。

　　對(duì)于一體化的煤粉定量喂煤系統(tǒng)本身的技術(shù)要求較高，風(fēng)、煤平衡，鎖風(fēng)精度及材料耐磨性要求等技術(shù)難度大大增加。

　　目前的典型應(yīng)用就是分格轉(zhuǎn)子秤組成的系統(tǒng)。

　　熟料燒成工藝中的計(jì)量與定量給料——熟料產(chǎn)量計(jì)量
　　水泥企業(yè)從生產(chǎn)操作指導(dǎo)和管理的角度，希望能在線實(shí)時(shí)對(duì)熟料產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)量。

　　由于熟料在線計(jì)量環(huán)境條件惡劣，出篦冷機(jī)的熟料特性不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)高溫紅料，至今沒有研發(fā)出簡(jiǎn)便、可靠的計(jì)量手段。

　　鏈板秤、鏈斗秤及核子秤等各種形式的計(jì)量方法多做過嘗試，但至今沒有合適的解決方案，大型新型干法生產(chǎn)線上應(yīng)用較少。

　　目前大多通過生料喂料計(jì)量折算成熟料產(chǎn)量。

　　熟料燒成工藝中的計(jì)量與定量給料——煤磨喂煤計(jì)量
　　煤磨磨頭的原煤定量喂煤可以控制煤磨的產(chǎn)量，皮帶定量給料機(jī)，也有采用調(diào)速圓盤喂料機(jī)。

　　早期采用圓盤喂料機(jī)，計(jì)量與給料精度太低，大型新型干法生產(chǎn)線已經(jīng)較少使用。

　　現(xiàn)在大多采用皮帶定量給料機(jī)，使用方便，計(jì)量與定量給料的精度較高。考慮到環(huán)保要求，應(yīng)采用封閉式皮帶定量給料機(jī)。

　　水泥制成流程中的計(jì)量與定量給料——水泥磨頭配料
　　水泥制成工藝中最主要的計(jì)量與定量給料是水泥配料的控制。

　　與生料配料情況相似，調(diào)速皮帶定量給料機(jī)是目前國(guó)內(nèi)最主要的水泥磨頭配料計(jì)量設(shè)備，可以滿足水泥配料和磨機(jī)負(fù)荷的控制。

　　由于新型干法工藝和篦冷機(jī)技術(shù)的成熟，高溫熟料對(duì)調(diào)速皮帶定量給料機(jī)的影響越來越小，獨(dú)立粉磨站更不存在高溫熟料燒皮帶的問題。

　　水泥制成流程中的計(jì)量與定量給料——水泥細(xì)粉配料
　　對(duì)于采用各種材料分別粉磨的水泥制成工藝，也就是熟料與混合材分別粉磨，再配料均混工藝，由于專門進(jìn)行分別粉磨處理可以獲得較高比表面積的超細(xì)粉，利用超細(xì)顆粒的合理級(jí)配發(fā)揮其高活性，從而降低水泥熟料的使用量，大幅提高礦渣，粉煤灰、石灰石礦山廢渣、脫硫石膏等工業(yè)廢渣的利用率，近年來有越來越多的企業(yè)采用此工藝。

　　在這種水泥制成工藝中，需要采用不同流量規(guī)格的粉體定量喂料裝置進(jìn)行配比控制，其計(jì)量與定量給料類似于生料喂料系統(tǒng)。

　　由于該工藝推廣時(shí)間短，尚未普遍應(yīng)用，各種型式的定量喂料裝置均有用于粉體配比控制，如分格轉(zhuǎn)子定量喂料機(jī)、皮帶定量喂料機(jī)、流量計(jì)及絞刀秤等。

　　產(chǎn)品出廠的計(jì)量
　　產(chǎn)品出廠的計(jì)量一般為商業(yè)計(jì)量，計(jì)量精度應(yīng)在0.5%以上。袋裝水泥計(jì)量一般集成在水泥包裝機(jī)中，采用直接稱重方式，微機(jī)控制可調(diào)節(jié)裝袋流量，計(jì)量精度可以控制在0.5%以上。散裝水泥的計(jì)量一般采用汽車或火車軌道衡。有些企業(yè)在散裝機(jī)上安裝粉體流量計(jì)，計(jì)量精度一般在1%左右，由此可以提高管理水平和裝車效率。

　　節(jié)能減排、資源綜合利用中的計(jì)量與定料給料
　　水泥工業(yè)是能源、資源消耗性行業(yè)，是我國(guó)節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)。同時(shí)水泥生產(chǎn)工藝在節(jié)能減排、資源綜合利用方面有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，這就給計(jì)量與定料給料提出了新的要求，同時(shí)也是新的發(fā)展機(jī)遇。

　　節(jié)能減排、資源綜合利用中可利用資源的情況比較復(fù)雜，種類多、不同物料的物理特性差異大。即便同一類物料也會(huì)在一些物理特征上呈現(xiàn)很大的差別，如水分、細(xì)度、流動(dòng)性等，這給計(jì)量與定料給料提出了一些新的難題。

　　低品位資源的綜合利用
　　如低熱值煤、煤矸石、低品位礦石等。

　　它們的物理特性與正常品位資源的基本一致，可以直接利用、或稍加修改就可利用現(xiàn)有計(jì)量與定量給料的單機(jī)與系統(tǒng)技術(shù)。

　　粒狀工業(yè)廢渣的綜合利用
　　如鋼渣、硫酸渣、鍋爐爐渣等工業(yè)爐渣。

　　經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后，它們與水泥工業(yè)常用物料有相似的物理特性，計(jì)量與定量給料易于實(shí)現(xiàn)。

　　粉狀工業(yè)廢料的綜合利用
　　如粉煤灰、干電石渣粉等。

　　粉煤灰是目前水泥企業(yè)綜合利用較普遍的資源，它的成分具有火山灰質(zhì)特性，在生料配料中常作為硅質(zhì)原料或鋁質(zhì)校正原料使用，以替代日益緊張的粘土資源；也廣泛用作混合材料加入水泥粉磨系統(tǒng)，因其具有較大的活性而受到用戶歡迎。粉煤灰具有比重低、流動(dòng)性大、磨損性強(qiáng)等特點(diǎn)，但具體參數(shù)差距較大，如水份、細(xì)度等各廠都不同，所以同樣的計(jì)量與定量給料系統(tǒng)在不同的廠可能會(huì)產(chǎn)生完成不同的結(jié)果。

　　總體而言，粉煤灰的物理特性接近煤粉，但流動(dòng)性比煤粉更好，粉煤灰的計(jì)量與定量給料系統(tǒng)組成與煤粉相類似，考慮到經(jīng)濟(jì)性，對(duì)大多數(shù)粉煤灰應(yīng)用的計(jì)量與定量給料系統(tǒng)比煤粉簡(jiǎn)單。

　　其他目前尚未廣泛采用的廢物綜合利用：目前尚未廣泛采用的廢物綜合利用，如工業(yè)廢物、生活垃圾等。

　　工業(yè)廢棄物種類繁多，只能視具體情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的計(jì)量與定量給料系統(tǒng)。生活垃圾在其他的垃圾處理場(chǎng)所，如垃圾發(fā)電廠等，其計(jì)量與定量給料大多采用皮帶定量給料機(jī)，但實(shí)際使用中還是有不少問題，如污染問題等。

　　目前國(guó)內(nèi)開始探討水泥生產(chǎn)線處理生活垃圾，有些特別的問題，如污染、腐蝕等是原水泥生產(chǎn)線計(jì)量中不存在的，因此生活垃圾的計(jì)量與定量給料問題有待在實(shí)際需要時(shí)解決。

　　水泥工業(yè)物料計(jì)量與定量給料技術(shù)展望
　　計(jì)量與定量給料系統(tǒng)是典型的機(jī)電一體化技術(shù)和產(chǎn)品，它廣泛涉及物理、流體動(dòng)力、材料、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等技術(shù)和學(xué)科。全面、系統(tǒng)性地考慮物料計(jì)量與定量給料的問題，它不僅僅是機(jī)械、計(jì)量與自動(dòng)化專業(yè)的技術(shù)問題，同時(shí)也是工藝、材料等其他專業(yè)的技術(shù)問題。積極探索應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，有創(chuàng)新才能有發(fā)展，才能滿足現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的迫切需要。

　　運(yùn)用新的物料計(jì)量技術(shù)與方法
　　目前的物料計(jì)量技術(shù)主要還是基于稱重或測(cè)力等傳統(tǒng)的方式，測(cè)量方法直觀但受干擾因素多，特別是對(duì)氣力輸送的粉狀物料，如煤粉系統(tǒng)，現(xiàn)有的計(jì)量與定量給料系統(tǒng)比10年前有很大提高，但是系統(tǒng)太復(fù)雜，且穩(wěn)定性、適應(yīng)性較差。能否通過其他更直接的方法測(cè)量氣固兩相的流量，已成為許多科研機(jī)構(gòu)和技術(shù)人員研究的內(nèi)容。技術(shù)創(chuàng)新是我們目前的主要工作！

　　結(jié)合新的IT技術(shù)與應(yīng)用
　　計(jì)量與定量給料系統(tǒng)充分利用IT技術(shù)，特別是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以更好的提高計(jì)量與定量給料系統(tǒng)的可靠性、可維護(hù)性和投運(yùn)率。

　　信號(hào)傳輸?shù)陌l(fā)展過程
　　點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊：模擬信號(hào)mV、mA，開關(guān)信號(hào)24Vdc、220Vac；
　　鏈路層標(biāo)準(zhǔn)串行通訊：RS232，RS485
　　用戶層的現(xiàn)場(chǎng)總線：Profibus，CANBUS，Lonworks

　　無線傳輸應(yīng)用
　　遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用可以為更精細(xì)的企業(yè)管理提供先進(jìn)平臺(tái)，從而提高生產(chǎn)和設(shè)備管理的水平。

　　IT技術(shù)對(duì)提高應(yīng)用與管理效率有重要作用。

　　先進(jìn)控制技術(shù)應(yīng)用
　　目前的計(jì)量與定量給料系統(tǒng)中，無論是單回路還是雙回路控制，都僅僅采用基本的PID控制方法，雖然相對(duì)簡(jiǎn)單、易操作。但是對(duì)于非線性、純滯后等復(fù)雜耦合、時(shí)變的過程僅采用常規(guī)的PID控制已不能滿足要求。

　　研究、采用先進(jìn)、成熟的控制技術(shù)也是計(jì)量與定量給料技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向。如自適應(yīng)控制、魯棒控制、優(yōu)化控制等都是為解決復(fù)雜過程的一些控制技術(shù)。

　　結(jié)束語
　　與我國(guó)水泥工業(yè)處于國(guó)際領(lǐng)先地位相適應(yīng)，我國(guó)的水泥工業(yè)物料計(jì)量與定量給料技術(shù)及裝備期望著兩個(gè)方面的發(fā)展：其一，不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新；其二，不斷提升裝備質(zhì)量。