變廢為寶——化工副產(chǎn)品制作高效緩凝劑
2009-02-25 00:00
某化工制造行業(yè)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過酸堿中和提取正品，留下一種鹽類殘?jiān)ɑじ碑a(chǎn)品，下同）。這種副產(chǎn)品無須再行加工，即可替代高效緩凝商品，直接摻到水泥混凝土中，具有高效緩凝功能。當(dāng)這種化工副產(chǎn)品摻量只占水泥0.3%時(shí)，即可延緩水泥混凝土初凝和終凝時(shí)間3.5小時(shí)以上，即初凝大于6小時(shí)，終凝大于8小時(shí)。該化工副產(chǎn)品緩凝效果十分顯著。
筆者就該化工副產(chǎn)品在水泥和混凝土中做過多次實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該化工副產(chǎn)品的摻量與水泥混凝土的緩凝時(shí)間強(qiáng)正相關(guān)，而且可以提高水泥混凝土抗折抗壓強(qiáng)度，降低和改善混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。該化工副產(chǎn)品屬無機(jī)鹽類，與其它外加劑復(fù)配相容性很好，無不良副作用反應(yīng)。該化工副產(chǎn)品緩凝劑試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果如下：
1 湖北A廠化工副產(chǎn)品水泥緩凝試驗(yàn)
2 四川B廠化工副產(chǎn)品水泥緩凝試驗(yàn)
3 湖北A廠化工副產(chǎn)品混凝土試驗(yàn)
試驗(yàn)依據(jù)GB8076-1997
混凝土試驗(yàn)，由武漢浩源外加劑有限公司張?chǎng)喂こ處煓z測(cè)。
這種化工副產(chǎn)品可以用于下列生產(chǎn)（制造）和工程施工行業(yè)，當(dāng)作緩凝劑原料或商品使用。
1 水泥廠用作緩凝原料生產(chǎn)緩凝水泥
海南省通什大江南水泥廠，曾給海榆公路（墊層）供應(yīng)緩凝水泥，該廠采用調(diào)整配料方案，生產(chǎn)緩凝熟料，解決水泥緩凝（初凝大于5小時(shí)）難題，緩凝水泥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本增加，操作難度大（見國家建材技術(shù)情報(bào)所《水泥工業(yè)資源綜合利用政策與技術(shù)改造文選》中畢立明著）。生產(chǎn)這種緩凝水泥，如果在水泥熟料磨制階段，使用通用（非緩凝）熟料，直接摻加該化工副產(chǎn)品共同粉磨，即可制成緩凝水泥，生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單易行。
2應(yīng)用于有緩凝要求的混凝土工程
如水工，油田固井工程等，特別是當(dāng)前發(fā)展迅猛的高速公路建設(shè)，無論是混凝土公路，還是瀝青公路，公路工程的基層都需澆筑水穩(wěn)壓層（墊層），緩凝水泥，采用干硬性碾壓混凝土要求水泥緩凝8小時(shí)以上才能適應(yīng)碾壓施工工藝要求。該化工副產(chǎn)品特別適用于公路建設(shè)中目前流行的墊層碾壓混凝土施工工藝，較好滿足緩凝時(shí)間長(zhǎng)的混凝土施工要求。
3商品混凝土攪拌（站）生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用
可以直接摻入或?qū)⑵渑c減水劑復(fù)配，替代高效緩凝減水劑，降低外加劑采購成本，調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間的要求。商品混凝土攪拌站，在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，往往遇到工程用不完的混凝土拌和料可以加入該化工副產(chǎn)品，通過延緩混凝土拌和料凝結(jié)時(shí)間，再將其用于其它工程，避免混凝土浪費(fèi)。
4干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)作緩凝原料
干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)，也可以用該化工副產(chǎn)品作緩凝原料，降低成本。
5混凝土外加劑生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用
使用該化工副產(chǎn)品可作為外加劑緩凝原料，亦可作外加劑的復(fù)配原料。
6 南方炎熱地區(qū)混凝土工程使用
在我國氣候炎熱的南方，由于氣溫高，水泥混凝土凝結(jié)硬化較快，該化工副產(chǎn)品可以用于水泥混凝土施工，改善混凝土早凝等不良現(xiàn)象。這種化工副產(chǎn)品不需要再加工制備，可以直接代替高效緩凝劑商品，可以為粉劑，亦可為水劑，使用方便，滿足不同行業(yè)的需要。
該化工副產(chǎn)品價(jià)廉物美，每噸低于1000元（出廠價(jià)）。國內(nèi)大部分地區(qū)都有該化工副產(chǎn)品出售（生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)作廢渣賣出）。成本計(jì)算：若按市售緩凝劑每噸5000元計(jì)算，則使用該副產(chǎn)品每噸可節(jié)約3000元以上。無論是水泥廠、外加劑（作復(fù)配）廠、還是商品預(yù)拌混凝土或混凝土建設(shè)工程，都可以用此化工副產(chǎn)品代替緩凝劑。變廢為寶，降低生產(chǎn)成本。
編輯：
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。聯(lián)系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
