低環(huán)境負(fù)荷型水泥生產(chǎn)技術(shù)

　?。?) 適用劣質(zhì)無煙煤的低環(huán)境負(fù)荷水泥生產(chǎn)技術(shù)高效燃燒系統(tǒng)(劣質(zhì)/無煙煤分解燒成裝置、高效燃燒器和高效窯外分解窯等)和新型煤種普適性分解-預(yù)燒爐及配套設(shè)施已經(jīng)在華新恩施、華新宜都、華新云南和云南思茅水泥熟料生產(chǎn)線上推廣應(yīng)用。

　?。?) 低環(huán)境負(fù)荷型高性能水泥相關(guān)成果已推廣應(yīng)用于華新鋼花年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線和華新武漢年產(chǎn)300萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線等新型干法水泥生產(chǎn)線。

　　3、主要特點(diǎn) 　　

　?。?) 研制開發(fā)的煤粉普適性四通道高效燃燒器，對(duì)煤的普適性好，可100%使用灰分為35%～45%的劣質(zhì)無煙煤，可自動(dòng)調(diào)節(jié)火焰；

　?。?) 在保證熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，低環(huán)境負(fù)荷水泥生產(chǎn)技術(shù)高效燃燒系統(tǒng)(劣質(zhì)/無煙煤分解燒成裝置、高效燃燒器和高效窯外分解窯等)可100%使用灰分達(dá)35%-45%劣質(zhì)無煙煤，其研究水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平；

　　（3) 在保證熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，新型煤種普適性分解-預(yù)燒爐及配套設(shè)施在西部高原條件下(海拔達(dá)1000m)可使用全硫大于3.0%的高硫煤，其研究水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平；

　?。?) 42.5等級(jí)高性能復(fù)合水泥中，工業(yè)廢棄物摻量50%，在工業(yè)廢棄物的總量中，粉煤灰等廢渣的比例不小于廢渣總摻量的40%；

　?。?) 高性能復(fù)合水泥性能得到全面改善，與相同等級(jí)普通硅酸鹽水泥相比，在相同水泥用量和相同水灰比條件下，水化熱下降25%以上，硬化水泥石1年齡期Ca(OH)2含量下降50%以上，抗?jié)B性能提高25%；

　　4、經(jīng)濟(jì)效益

　　采用本項(xiàng)目提出的水泥熟料煅燒新技術(shù)，對(duì)已有新型干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，只需很少投資就可使其生產(chǎn)能力增加50%，對(duì)于新建預(yù)分解窯生產(chǎn)線，更可以大幅降低燒成系統(tǒng)的建設(shè)投資。我國目前已投產(chǎn)的新型干法預(yù)分解生產(chǎn)線規(guī)模為5000萬噸/年，若采用本熟料煅燒新技術(shù)進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造，總投資約需45億元，即可增加2500萬噸/年能力，而新型同規(guī)模的新型干法生產(chǎn)線則需總投資118億元，故可節(jié)省投資人民幣73億元。

　　采用本項(xiàng)目提出的低環(huán)境負(fù)荷型高性能水泥制備技術(shù)后，可大量利用粉煤灰、礦渣、煤矸石等工業(yè)廢料，有效減輕其他類工業(yè)固體廢棄物的排放及其環(huán)境污染，從而使水泥在工業(yè)循環(huán)體系中真正成為具有環(huán)保特色的工業(yè)。

　　該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于有劣質(zhì)煤或無煙資源地區(qū)建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線，其燃燒技術(shù)可推廣到建材、冶金、有色、化工、發(fā)電等燃煤的窯、爐燃燒系統(tǒng)領(lǐng)域。該技術(shù)成果曾獲得湖北省科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。