從240億奔向5000億 警惕余熱發(fā)電淪為小火電

　　國際油價屢創(chuàng)新高，國內(nèi)煤價大漲，煤炭下游企業(yè)承受極大的成本壓力。一直苦于缺乏成本轉(zhuǎn)嫁能力的水泥行業(yè)面臨著能源價格飆升生存發(fā)展難題，而這也給了余熱發(fā)電技術(shù)推廣企業(yè)絕佳的發(fā)展機會。

　　水泥余熱發(fā)電市場逾240億

　　水泥窯的余熱發(fā)電技術(shù)是從上世紀(jì)80年代開始由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院開始研發(fā)興起的。當(dāng)時以研究水泥裝備著稱的天津院在做裝備設(shè)計時發(fā)現(xiàn)，水泥窯頭窯尾的余溫直接排放到空氣中去，非常可惜，這部分余熱完全可以進(jìn)行再利用。經(jīng)過了10年左右的研發(fā)，這項技術(shù)才成熟起來，開始在市場上進(jìn)行推廣。

　　雖然技術(shù)發(fā)展有了30多年的時間，但真正被市場認(rèn)可卻在2006年。按照“十一五規(guī)劃”，國家要求，到“十一五”末，水泥行業(yè)的目標(biāo)是40%的生產(chǎn)線要求安裝余熱發(fā)電項目，新建生產(chǎn)線必須安裝余熱發(fā)電機組。

　　有著余熱發(fā)電行業(yè)多年從業(yè)經(jīng)驗的中材節(jié)能發(fā)展有限公司副總經(jīng)理楊德廣卻告訴記者——國家的“十一五”規(guī)劃目標(biāo)今年底就可以完成了。他介紹到，由于余熱發(fā)電帶來的經(jīng)濟效益明顯，水泥行業(yè)又處在拼成本的競爭階段，使得這項技術(shù)在2006年后快速普及。

　　據(jù)了解，能源成本在水泥成本中的比重超過60%。而低溫余熱發(fā)電的生產(chǎn)成本(包括折舊費)不超過0.15元/kWh，遠(yuǎn)低于從電網(wǎng)購電電價。且余熱發(fā)電的額外收益豐厚：其一，水泥窯余熱發(fā)電被列入了國家十大重點節(jié)能工程，國家財政補貼約相當(dāng)于余熱電站總投資的10%(平均項目的財政補貼在500萬元左右)；其二，CDM碳交易預(yù)期收益，如申辦成功的CDM項目，每年收益大約也是余熱電站投資額的10%；其三，低溫余熱電站采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”的技術(shù)方案，可減少外購電的線損，該線損約相當(dāng)于余熱電站供電量的5-7%?？傮w計算下來，余熱發(fā)電項目投資回收期一般不超過5年；對于高電價地區(qū)，投資回收期甚至只要2-3年。經(jīng)測算，一條5000噸/日的水泥生產(chǎn)線，配備余熱發(fā)電系統(tǒng)后，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬-2.5萬噸，每年減排CO2為6萬噸左右，能夠自給水泥企業(yè)的發(fā)電量占到水泥企業(yè)自身用電量的35%。

　　正是因為收益明顯，余熱發(fā)電市場發(fā)展的也相當(dāng)迅速。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，3年內(nèi)國內(nèi)水泥生產(chǎn)線的市場存量就會被消化殆盡，后續(xù)的市場增量則需依靠新建生產(chǎn)線。據(jù)統(tǒng)計，如以標(biāo)準(zhǔn)線5000噸/日的生產(chǎn)線為計算單位，今年年底后還將有400條左右的生產(chǎn)線需要加裝余熱發(fā)電設(shè)備，每條生產(chǎn)線的余熱發(fā)電系統(tǒng)投資在6000萬元，全國水泥行業(yè)的余熱發(fā)電市場存量至少還有240億元以上。

　　而國際水泥市場的這部分需求則更為可觀。目前，除日本、德國外，其他國家的水泥生產(chǎn)線都沒有加裝余熱發(fā)電設(shè)備，存量巨大。預(yù)計國際市場與國內(nèi)市場的需求量比例基本在1.3∶1的規(guī)模，全球水泥行業(yè)的余熱發(fā)電市場至少還有10年的發(fā)展空間。

　　三種盈利模式

　　“這個行業(yè)發(fā)展得太快了，我們公司正在處于滿負(fù)荷的運轉(zhuǎn)中?！弊鳛閲鴥?nèi)余熱發(fā)電的龍頭企業(yè)，中材節(jié)能發(fā)展有限公司2006年的營業(yè)收入只有2000萬元，到了2007年營業(yè)收入達(dá)到億元，今年預(yù)計將實現(xiàn)5億元的營業(yè)收入，公司預(yù)計到2010年這個數(shù)字將達(dá)到20億。

　　據(jù)中材節(jié)能方面介紹，目前，余熱發(fā)電領(lǐng)域主要有三種盈利模式。

　　其一，工程承包模式。即為水泥企業(yè)設(shè)計、采購、集成安裝余熱發(fā)電設(shè)備。由于余熱發(fā)電設(shè)備屬非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，行業(yè)門檻在于如何為業(yè)主提供可以最大化回收其生產(chǎn)線余熱的機組設(shè)備。僅中材節(jié)能一家，2008年新簽的工程合同額就在10億元，2007年結(jié)轉(zhuǎn)的合同額也在3億元。

　　其二，余熱發(fā)電投資項目(BOT)。BOT就是指以余熱發(fā)電企業(yè)的主體進(jìn)行投資，余熱發(fā)電機組架設(shè)在生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線上，回收的利潤由投資方和生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行分成。楊德廣分析道，會出現(xiàn)這樣的業(yè)務(wù)模式，主要是因為企業(yè)一方面受制于國家的產(chǎn)業(yè)政策，一方面又有發(fā)展主業(yè)搶占市場的資金壓力，處于兩難境地。而由專門的余熱發(fā)電企業(yè)投資建設(shè)，一則可以減少企業(yè)在這方面的投資，還能讓企業(yè)獲得一部分收益，兩方優(yōu)勢讓BOT業(yè)務(wù)一推出就受到市場的認(rèn)可。中材節(jié)能2007年7月成立以來，目前在手的BOT項目共有20個項目，約30條生產(chǎn)線，投資規(guī)模在15-16億元左右。

　　其三，余熱發(fā)電在節(jié)能降耗的同時也可以降低水泥企業(yè)的CO2排放量，這就給了余熱發(fā)電企業(yè)一個額外的收益——碳減排交易。楊德廣表示，由單個生產(chǎn)企業(yè)從事碳減排交易，由于減排量較小，企業(yè)交易的難度較大，而由擁有多個余熱發(fā)電項目的節(jié)能公司操作，收益就能夠得到保障。以一條5000噸/日的熟料生產(chǎn)線每年可減排6萬噸CO2計算，碳減排交易一級市場目前的價格是10歐元/噸，折合下來一年在這塊業(yè)務(wù)的收入就達(dá)到600萬元。

　　高耗能領(lǐng)域市場存量達(dá)5000億

　　“余熱發(fā)電是一項通用技術(shù)，不僅是水泥生產(chǎn)線可以安裝余熱發(fā)電設(shè)備，鋼鐵、冶金、化工、玻璃這些高耗能行業(yè)將來都是我們的目標(biāo)市場?！睏畹聫V介紹道，中材節(jié)能已經(jīng)在冶金、鋼鐵、化工等行業(yè)完成了9個低溫余熱發(fā)電項目，投入運行的情況很好。

　　據(jù)了解，目前我國除水泥行業(yè)外，其他高耗能行業(yè)還有很多低溫廢氣余熱排放點沒有進(jìn)行有效利用。以鋼鐵企業(yè)為例，600度以下的高爐余熱和煙道廢氣基本都被浪費了。中材節(jié)能方面表示，目前他們已經(jīng)儲備了4項鋼鐵行業(yè)的余熱發(fā)電技術(shù)，未來將在余熱、余壓的利用上向水泥行業(yè)以外的領(lǐng)域發(fā)展，初步測算除水泥行業(yè)外，國內(nèi)其他高耗能領(lǐng)域的低溫余熱低壓余壓的市場將在5000億元左右。

　　而業(yè)內(nèi)人士則坦言，由于水泥行業(yè)屬于充分競爭的市場，各企業(yè)對于成本的關(guān)注度很高，這使得余熱發(fā)電技術(shù)得以在水泥行業(yè)快速鋪開；而鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)利潤較為豐厚，應(yīng)用余熱發(fā)電技術(shù)的熱情恐怕不會太高，余熱發(fā)電的推廣恐怕還需依靠企業(yè)自身對節(jié)能減排意識的覺醒。

　　增值稅掣肘

　　在能源價格不斷上漲的環(huán)境下，余熱發(fā)電行業(yè)的路可謂是越走越寬。余熱發(fā)電企業(yè)坦言，企業(yè)經(jīng)營的最大風(fēng)險來自于生產(chǎn)企業(yè)的誠信和資質(zhì)。而目前企業(yè)利潤被侵蝕最為明顯的則是國家的增值稅稅收政策。

　　按照國家稅法要求，企業(yè)需繳納17%的增值稅，而增值稅的應(yīng)納稅額=銷項稅額-進(jìn)項稅額，作為沒有原料采購成本的余熱發(fā)電企業(yè)來說，需要比一般企業(yè)多交12%左右的增值稅，這大大影響了企業(yè)利潤和這項技術(shù)的應(yīng)用。

　　“這是節(jié)能減排技術(shù)推廣的一大障礙，如果這個問題解決了，西部地區(qū)很多項目就可以操作了。”楊德廣透露，由于稅負(fù)太重，我國西部電價較低地區(qū)，余熱發(fā)電項目的回報率偏低，根本無法操作，這也從另一個方面影響了余熱發(fā)電這項技術(shù)的推廣。

　　業(yè)內(nèi)人士希望，對于余熱發(fā)電行業(yè)，國家能夠參照太陽能、風(fēng)能這些同樣沒有原料購入成本的行業(yè)，在增值稅稅率方面進(jìn)行一部分減免，扶持節(jié)能行業(yè)的發(fā)展。

　　另外,業(yè)內(nèi)人士指出,余熱電站外供電采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”的技術(shù)解決方案，即電站外供電線路接入企業(yè)中心變電站低壓側(cè)，不上國家電網(wǎng)。盡管國家出臺了一系列優(yōu)惠和鼓勵政策力推余熱發(fā)電，但仍有部分地區(qū)對余熱發(fā)電收取“上網(wǎng)費”，甚至有部分地區(qū)要求舉辦余熱發(fā)電的企業(yè)“先上網(wǎng)再從電網(wǎng)買電”。這些行政約束也在侵蝕余熱發(fā)電行業(yè)的利潤,并在很大程度上挫傷了舉辦余熱發(fā)電項目的積極性，不利于節(jié)能減排的縱深推進(jìn)。