余熱利用式烘干機——“綠色”烘干“新革命”
“你這個技術(shù)出來,如果弄的好,可以改變整個水泥工藝!”
2006年1月,在成都召開的立窯水泥企業(yè)最新升級技術(shù)交流會上,水泥行業(yè)一位著名的專家對前來參加會議的國內(nèi)一家從事烘干設(shè)備的企業(yè)負(fù)責(zé)人如是說。
這項讓專家預(yù)言將改變水泥工藝的新技術(shù),就是由河南德耀機械設(shè)備有限公司率先提出的“水泥窯余熱利用式烘干技術(shù)”。
目前的烘干機行業(yè),普遍存在著投資大,能耗高、效率低等問題。拿使用較為廣泛的回轉(zhuǎn)式烘干機來說,依然無法徹底解決這些缺陷。即使是最先進的技術(shù),其熱能利用率都不可能超過40%。相關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,余熱利用式烘干機的問世,對于廣大的水泥企業(yè)而言無疑帶來了福音。而目前發(fā)改委等相關(guān)部門,給予企業(yè)在節(jié)能減排方面相關(guān)補助資金等一系列政策利好,更加為推廣余熱烘干機等新型節(jié)能產(chǎn)品在水泥行業(yè)的應(yīng)用保駕護航。
據(jù)了解,河南德耀機械制造有限公司是國內(nèi)唯一專業(yè)研發(fā)、專業(yè)制造烘干裝備的專業(yè)化公司。該公司研發(fā)的“ZDLH型自動化立式烘干機”,擁有三項國家專利,由于其顯著的節(jié)能效果,曾在行業(yè)內(nèi)刮起一股立式烘干機旋風(fēng)。ZDLH型自動化余熱利用式烘干機是該公司基于“不燒煤、不用電”的理念,最新研制開發(fā)的一項產(chǎn)品。業(yè)內(nèi)人士分析,該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的烘干理念,通過有效推廣,將會在行業(yè)內(nèi)掀起一股綠色節(jié)能烘干的新革命。
一個異想天開的想法誕生一項專利技術(shù)
任何新產(chǎn)品、新技術(shù)的誕生,背后都閃耀著發(fā)明人不為傳統(tǒng)觀念所束縛,積極探索的智慧光芒。事實上,萌發(fā)利用余熱烘干物料的想法,也緣于一個極其偶然的機會。
2003年,河南當(dāng)?shù)氐囊患宜嗥髽I(yè),在使用由德耀機械研發(fā)制造的全自動立式烘干機后,受益于產(chǎn)品良好的使用效果。有一次,他與該產(chǎn)品的發(fā)明人、德耀公司總經(jīng)理唐德順交流時,提出了一個想法,“你這個產(chǎn)品(ZDLH型自動化立式烘干機)很不錯,省煤,而且省的還不少。但是有沒有不用燒煤的烘干機?”
此言一出,唐德順的第一反應(yīng)就是,這個想法真是異想天開。因為當(dāng)時在他看來,烘干總得有熱源,不燒煤怎么能烘干?這種問題的荒謬程度無異于“人不吃飯是否可以生存”。
然而,可能是凡事愛琢磨、愿嘗試的天性使然,盡管當(dāng)時覺得無法理解,在客戶走后,唐德順依然靜下心來考慮這個問題。他暗自思量,話又說回來,有人提出來,就有提出來的道理!既然用戶提出了這個問題,那說明用戶肯定有這方面的需求。
那么,什么地方有可以利用的余熱?
他很快有了答案:回轉(zhuǎn)窯。
事實上,回轉(zhuǎn)窯技術(shù)是一個相對比較密集的技術(shù)。在產(chǎn)品設(shè)計思路成形之前,有一個想法在唐德順的腦海里異常清晰。那就是不但要考慮如何有效利用并不恒溫的余熱,同時,還有一個重要前提就是不能對窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。因此,唐德順很快有了更加明確的想法:要設(shè)計這個產(chǎn)品,首先需要跟窯系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力是匹配的,此外,就是考慮如何利用好余熱。盡管余熱的溫度會高會低,但是烘干出來的物料質(zhì)量卻是不能有波動的。在具體操作方面,他首先確定了用戶廠家目前窯系統(tǒng)的阻力是多少,然后依此來設(shè)計烘干機設(shè)備的系統(tǒng)阻力。有多少余熱流量,就用多少流量。對于余熱的溫度變化,他則設(shè)計了一定的富余量,來控制溫度變化,以達到在溫度過低的情況下也能保證烘干效果的目的……就這樣,由于十分看好該產(chǎn)品的節(jié)能前景,唐德順一頭扎進了余熱利用式烘干機的研發(fā)之中。
2007年6月,由河南德耀機械機械制造有限公司研發(fā)的ZDLH型自動化余熱利用式烘干機獲得了國家專利,2007年12月該專利設(shè)備在河南省新鄉(xiāng)市金燈水泥有限公司得到成功應(yīng)用。
不燒煤、不用電 一年節(jié)約500萬
據(jù)了解,ZDLH型自動化余熱利用式烘干機采用回轉(zhuǎn)窯、蓖冷機或窯尾余熱作烘干熱源,在烘干機預(yù)熱到設(shè)定值后自動啟動輸送設(shè)備開始喂料,依靠物料自身重力,通過布料器、分料錐將物料分散于烘干機周圍,形成環(huán)形物料層,由引風(fēng)機牽引的余熱透過濕料層進行熱交換,根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率,采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng),徹底解決烘干機對物料的適應(yīng)性,并把得到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時卸出,通過檢測將卸出的物料由輸送設(shè)備及時補充,持續(xù)檢測,循環(huán)補充,連續(xù)生產(chǎn)。
2008年5月9日,記者走訪了正在使用ZDLH型自動化余熱利用式烘干機的河南新鄉(xiāng)市金燈水泥廠,實地了解余熱烘干機的使用效果。
據(jù)了解,河南新鄉(xiāng)市金燈水泥廠是一家年產(chǎn)量為40萬噸的新型干法水泥企業(yè),原有烘干設(shè)備采用的是國內(nèi)某企業(yè)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式烘干機,烘干物料為安陽鋼廠和邯鄲鋼廠的礦渣,但是一直受到烘干效率低、煤耗高的困擾。而與此同時,300多度的余熱沒有辦法得到有效利用,只能通過復(fù)合收塵器排空。
2007年初,該水泥廠聽聞河南德耀機械制造有限公司的烘干機產(chǎn)品效果不錯,在通過實地考察后,2007年12月份開始使用型號為Φ4Χ21.6米的ZDLH型自動化余熱利用式烘干機。在不影響窯系統(tǒng)正常運行的前提下,利用預(yù)熱器和煤磨的剩余的溫度在300多度左右的余熱進行烘干,置換了原先的復(fù)合收塵器。
在金燈水泥廠的辦公室里,設(shè)備部崔主任拿出了該廠的生產(chǎn)報表,以及新、舊烘干機相關(guān)參數(shù)對比。據(jù)崔主任介紹,使用余熱烘干機噸電耗為0.6度,相比以前有了較大程度降低,臺時產(chǎn)量也由原來的20t/h左右提高到45t/h。他也給記者算了一筆帳,采用余熱烘干機每天可節(jié)約煤耗、電耗等費用16000元,一年下來節(jié)約費用則更為可觀,接近500萬元。2-3個月就可以收回全部成本。
采訪結(jié)束,崔主任用了“相當(dāng)滿意”四個字來評價ZDLH型自動化余熱利用式烘干機的的實際使用效果。
作為一家專業(yè)化公司,河南德耀機械的烘干機產(chǎn)品在設(shè)計方面,始終秉承著個性化設(shè)計的理念。而在新產(chǎn)品余熱利用式烘干機上,這種“個性化設(shè)計”則有著更加鮮明的體現(xiàn)。
“實際上任何一種物料的烘干過程,都有一種特性,并不是任何物料進來(烘干機)以后都能烘,烘干以后對你的產(chǎn)品都有好處。因此,在產(chǎn)品設(shè)計方面,就要對物料的特性進行充分了解,特別是礦渣。目前國內(nèi)許多廠家生產(chǎn)的烘干機,盡管可以達到單純的烘干目的,但是卻不會考慮礦渣的活性成分。物料水份的大、小波動,在烘干領(lǐng)域是個非常普通的現(xiàn)象。余熱利用式烘干機,采用了先進的變頻技術(shù),來保證烘干物料的質(zhì)量平穩(wěn)?!笨偨?jīng)理唐德順表示。
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