散裝水泥質(zhì)量管理
散裝水泥質(zhì)量管理在經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段之后,普遍采用了全面質(zhì)量管理方法。所謂全面質(zhì)量管理,是指為了保證和提高散裝水泥質(zhì)量而采取的一整套體系、技術(shù)和方法的總稱。它通過(guò)PDCA循環(huán)即計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)管理階段,不斷循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)下去,每轉(zhuǎn)動(dòng)一次,就提高一步。
為了確保散裝水泥的質(zhì)量,又根據(jù)散裝水泥的特點(diǎn),出廠就要使用,不同于袋裝水泥在出廠前后還有一個(gè)堆放期。因此,散裝水泥生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的質(zhì)量控制比袋裝水泥更嚴(yán)格。
1 散裝水泥生產(chǎn)的工藝條件
?。?)具有水泥均化設(shè)施,如均化庫(kù)、空氣攪拌、多庫(kù)搭配、機(jī)械倒庫(kù)等,水泥必須經(jīng)均化后,再送入散裝發(fā)放庫(kù)。
?。?)具有正常連續(xù)發(fā)放散裝水泥的儲(chǔ)存條件,對(duì)立窯水泥企業(yè),一般要求發(fā)放散裝水泥的儲(chǔ)庫(kù)容量應(yīng)與企業(yè)出廠水泥一個(gè)編號(hào)的噸位相對(duì)應(yīng)。確保散裝水泥單獨(dú)編號(hào)和取樣。
(3)具有準(zhǔn)確的散裝水泥計(jì)量器具。
(4)具有與散裝水泥發(fā)放量相匹配的專用車(船)。
2 生產(chǎn)散裝水泥質(zhì)量管理
為了保證散裝水泥的正常發(fā)放,水泥生產(chǎn)企業(yè),必須對(duì)從原料、燃料、半成品到成品的各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序進(jìn)行比生產(chǎn)袋裝水泥更嚴(yán)格的質(zhì)量管理,并逐步按照IS09002產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證體系的要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以保證散裝水泥的質(zhì)量。
?。?)入磨熟料的質(zhì)量管理。嚴(yán)格出窯熟料的入庫(kù)制度,做好入庫(kù)記錄,延長(zhǎng)熟料存放時(shí)間,待熟料安定性合格后采取多種措施,多庫(kù)搭配然后入磨。
(2)出磨水泥的質(zhì)量管理。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件,出磨水泥按逐座進(jìn)庫(kù)的方法,進(jìn)滿一座庫(kù)后,再進(jìn)另一座庫(kù),做好入庫(kù)記錄,同時(shí)留取每座庫(kù)的平均樣,做安全性和強(qiáng)度檢驗(yàn),合格的庫(kù)號(hào)作為散裝水泥。人散裝水泥發(fā)放庫(kù)的水泥,必須有2個(gè)以上庫(kù)號(hào)的合格散裝水泥搭配均化,以保證散裝水泥質(zhì)量和均勻性。
(3)出廠散裝水泥質(zhì)量管理。出廠散裝水泥質(zhì)量控制是最后一關(guān),也是最重要的一關(guān),應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。出廠散裝水泥取樣必須在人散裝庫(kù)或裝車(船)時(shí)按規(guī)定方法取樣,做全套物理檢驗(yàn)和化學(xué)性能測(cè)試,不得以出磨水泥檢驗(yàn)結(jié)果代替出廠水泥檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。要求取樣應(yīng)有代表性,樣品總量至少12千克。
散裝水泥出廠按同品種、同標(biāo)號(hào)單獨(dú)編號(hào),每一編號(hào)為一取樣單位。散裝水泥出廠編號(hào)與袋裝水泥相同,按水泥企業(yè)年生產(chǎn)能力確定,不允許散裝水泥與袋裝水泥混用一個(gè)編號(hào)。
散裝水泥按編號(hào)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)“出廠水泥通知單”。散裝水泥發(fā)貨必須按化驗(yàn)室“出廠水泥通知單”核對(duì)散裝水泥庫(kù)號(hào),憑銷售部門的“散裝水泥送貨通知單”發(fā)放,并做好發(fā)貨明細(xì)記錄,及時(shí)填報(bào)水泥發(fā)貨日?qǐng)?bào)表和發(fā)貨回單。
散裝水泥出廠時(shí),必須向用戶提供與袋裝水泥標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片或各種類型標(biāo)簽。
散裝水泥的試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容與袋裝水泥相同,應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果,并在散裝水泥發(fā)出之日起11天,向用戶寄發(fā)報(bào)告單;28天強(qiáng)度值,應(yīng)在散裝水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
散裝水泥仲裁檢驗(yàn)要求與袋裝水泥相同。
3 使用散裝水泥的質(zhì)量管理
對(duì)用戶使用散裝水泥有如下要求:
?。?)散裝水泥儲(chǔ)存時(shí)間要盡量短,流動(dòng)罐儲(chǔ)存散裝水泥一般不宜超過(guò)一個(gè)月。
(2)不同品種、標(biāo)號(hào)和不同水泥企業(yè)的散裝水泥應(yīng)分庫(kù)存放,不能混裝。不同編號(hào)水泥應(yīng)根據(jù)廠方提供試驗(yàn)報(bào)告單,分編號(hào)使用。
(3)使用散裝水泥應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格進(jìn)庫(kù)、使用制度,并做好記錄。
(4)更換散裝水泥品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)時(shí),對(duì)儲(chǔ)庫(kù)必須進(jìn)行清庫(kù)處理。
(5)使用經(jīng)中轉(zhuǎn)的散裝水泥,用戶單位在使用前,應(yīng)進(jìn)行必要的堿試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,確定堿配比。
4 中轉(zhuǎn)散裝水泥質(zhì)量管理
?。?)中轉(zhuǎn)不同品種、編號(hào)、標(biāo)號(hào)和不同水泥企業(yè)的散裝水泥,應(yīng)分庫(kù)儲(chǔ)存,不得相混,并做好人庫(kù)記錄。
(2)散裝水泥中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存時(shí)間要盡量短,一般不宜超過(guò)3個(gè)月。
(3)經(jīng)中轉(zhuǎn)的散裝水泥送到用戶手中時(shí),應(yīng)提供生產(chǎn)企業(yè)出具的散裝水泥質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告單。
(4)對(duì)具有均化設(shè)施的中轉(zhuǎn)庫(kù)對(duì)同一標(biāo)號(hào)、同一品種、同一生產(chǎn)企業(yè)的散裝水泥出庫(kù)時(shí),應(yīng)進(jìn)行均化,以進(jìn)一步提高水泥均勻性。
(5)更換散裝水泥品種,標(biāo)號(hào)和生產(chǎn)企業(yè)時(shí),對(duì)儲(chǔ)庫(kù)必須進(jìn)行清庫(kù)處理。
5 散裝水泥的計(jì)量管理
加強(qiáng)散裝水泥計(jì)量管理對(duì)于促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,推動(dòng)散裝水泥事業(yè)的發(fā)展,保障散裝水泥生產(chǎn)企業(yè)和用戶的利益,維護(hù)計(jì)量法規(guī)嚴(yán)肅性,提高散裝水泥職工的計(jì)量意識(shí),都具有重要意義。散裝水泥計(jì)量管理的基本要求。
?。?)散裝水泥生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)配齊計(jì)量器具,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)量手段和計(jì)量技術(shù)的現(xiàn)代化。
(2)發(fā)放散裝水泥,可采用電子流量控制裝車計(jì)量,對(duì)于地稱,必須實(shí)行“兩次稱重”,即空車稱重,載物后稱重,并做好兩次稱重記錄,接受用戶查驗(yàn),并以此作為銷售結(jié)賬依據(jù)。
(3)散裝水泥運(yùn)輸車必須處于良好的工作狀態(tài),散裝水泥余灰率不得大于0.4%,最好在散裝水泥車輛上安裝車載稱,裝卸多少,一目了然。
(4)建立用戶聯(lián)系卡。每次送貨都由放料員、駕駛員、用戶幾方簽字驗(yàn)收。
(5)設(shè)立計(jì)量檢查員,發(fā)計(jì)量檢查證,隨時(shí)隨地可對(duì)各部門的散裝水泥的計(jì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,建立檢查,考核檔案。
(6)散裝水泥使用時(shí)計(jì)量,除用斗車、榜稱計(jì)量外,還可以在流動(dòng)罐安裝計(jì)量設(shè)備,達(dá)到施工要求、準(zhǔn)確計(jì)量的目的。
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com