環(huán)保點(diǎn)擊水泥工業(yè)的和諧效應(yīng)

　　1.點(diǎn)擊初見成效

　　在競(jìng)爭(zhēng)中求生存、求發(fā)展的水泥企業(yè)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的壓力再大，環(huán)保治理的步伐沒有停止。近10年來，環(huán)保點(diǎn)擊使企業(yè)員工變壓力為動(dòng)力，取得的成效表現(xiàn)在以下3個(gè)方面：

　　①環(huán)保意識(shí)強(qiáng)化?？缡兰o(jì)之前，許多企業(yè)都處于被動(dòng)治理局面，想方設(shè)法應(yīng)付上級(jí)部門的環(huán)保檢查，停留在環(huán)保治理"推一下、走一步"的狀態(tài)。近年來，建立和諧社會(huì)的大環(huán)境，首先使企業(yè)法人的意識(shí)進(jìn)步；環(huán)境保護(hù)對(duì)本企業(yè)生存與發(fā)展具有重要影響，法制社會(huì)不容絲毫違規(guī)幻想；實(shí)施環(huán)保治理，帶來了"利國(guó)、利民、利己"的和諧效益。新型干法水泥生產(chǎn)線的社會(huì)形象和榜樣作用，極大地促進(jìn)了水泥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的觀念轉(zhuǎn)變。與此同時(shí)，全面提高全體員工的環(huán)保意識(shí)，改善工作環(huán)境和保護(hù)員工身心健康；把企業(yè)清潔生產(chǎn)、學(xué)習(xí)掌握環(huán)保技術(shù)、用好環(huán)保設(shè)備變成每個(gè)員工的自覺追求。堅(jiān)持"以人為本"，對(duì)不同的工藝環(huán)節(jié)、不同的物料、不同的裝備配置和不同的環(huán)保設(shè)施，制定使用和管理方面不同的規(guī)定和要求。尤其是操作者和維護(hù)者，依靠他們組成的環(huán)保管理群體，來摸索和掌握本崗位的環(huán)保技術(shù)，積累經(jīng)驗(yàn)、不斷完善，保證環(huán)保設(shè)施高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，達(dá)到最佳的防治效果和環(huán)境效益。

　　②一體化工藝創(chuàng)新。"一體化工藝"是指：以節(jié)能、環(huán)保為中心，對(duì)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝的一種整合。新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)中，窯磨一體機(jī)的出現(xiàn)，同時(shí)解決了生料制備和熟料煅燒過程中的粉塵排放和廢熱利用問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益（節(jié)能高產(chǎn)）的雙贏；為水泥生產(chǎn)過程的工藝創(chuàng)新開辟了一條新途徑。

　　無組織排放是指大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，主要包括作業(yè)場(chǎng)所的物料堆放、開放式輸送揚(yáng)塵和管道、設(shè)備的含塵氣體泄漏等。新型干法水泥生產(chǎn)線大型預(yù)均化庫的堆、取料方式，不僅大幅度提高了原、燃料的儲(chǔ)存能力和均化效果，而且較好地解決了"無組織排放"的粉塵污染。在廣大中、小型水泥企業(yè)，借鑒該技術(shù)，推廣應(yīng)用了"大庫均化"措施。以前各廠只能見到Ф6m～8m的圓庫，單庫物料儲(chǔ)量一般在千噸以下；現(xiàn)在，有許多廠已經(jīng)建起了萬噸級(jí)的原、燃料預(yù)均化庫或生料均化儲(chǔ)存庫，圓庫直徑在20m以上，庫頂環(huán)形布料、庫底多點(diǎn)無動(dòng)力卸料，多功能一體化；為企業(yè)提高各工藝環(huán)節(jié)物料品質(zhì)指標(biāo)及合格率、減少?gòu)S區(qū)"無組織排放"的粉塵污染、增加物料儲(chǔ)量、抗御來自市場(chǎng)或自然的風(fēng)險(xiǎn)，起到了良好作用。

　　由張朝發(fā)高工提出的"集中收塵"技術(shù)，也是一項(xiàng)在粉磨系統(tǒng)將通風(fēng)、除塵一體化的工藝創(chuàng)新。傳統(tǒng)的庫底配料工藝，一般采用皮帶輸送、多點(diǎn)收塵。而集中收塵技術(shù)是利用降低落差、負(fù)壓運(yùn)行等工藝措施，消除或合并揚(yáng)塵點(diǎn)；簡(jiǎn)化除塵系統(tǒng)、減少除塵設(shè)備及總裝機(jī)容量；同時(shí)，建造大型儲(chǔ)庫、取消小庫群、縮短工藝生產(chǎn)線；物料輸送盡量采用箱式密閉結(jié)構(gòu)的輸送設(shè)備，來代替敞開式機(jī)械輸送方式和除塵管道，形成物料輸送和含塵氣體流動(dòng)組合式的集散網(wǎng)絡(luò)。與此同時(shí)，強(qiáng)化主機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，聯(lián)通輔機(jī)揚(yáng)塵點(diǎn)組合式的集散網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)成全車間通風(fēng)、除塵一體化工藝。不僅使粉磨系統(tǒng)通風(fēng)狀況改善，粉塵排放達(dá)標(biāo)，能耗降低；而且磨機(jī)產(chǎn)量也得到一定的提高。

　　"無煙排放"是在天氣晴朗的時(shí)候"看不見煙"的習(xí)慣說法。從淺暗火閉門操作做起的立窯煅燒無煙排放，不僅是一種"關(guān)閉窯門進(jìn)行淺暗火煅燒"的操作方法，同時(shí)也是環(huán)保治理的有效措施。這種操作方法可以使窯內(nèi)煅燒過程，實(shí)現(xiàn)"加料速度、上火速度、卸料速度"三平衡，使熱工制度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，這也是立窯煅燒優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)的基本保證。淺暗火煅燒，始終要控制窯面濕料層的厚度在100mm～400mm之間，此時(shí)，出窯煙氣溫度可以穩(wěn)定在80℃～120℃之間，這正是立窯袋式收塵器最適宜的工作溫度。

　　要實(shí)施淺暗火閉門操作技術(shù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行一系列規(guī)定。淺暗火閉門操作技術(shù)，要求原、燃料的均勻性、配料方案與煅燒過程的適應(yīng)性、生料成分的穩(wěn)定性和配熱的準(zhǔn)確性、成球質(zhì)量和窯體結(jié)構(gòu)的合理性等，形成相互鏈結(jié)的完整體系和最優(yōu)化的配置?？傊?，是改變立窯對(duì)外形象，實(shí)現(xiàn)煅燒、環(huán)保、節(jié)能一體化的系統(tǒng)工程。 

　　 ③除塵設(shè)備性能提高。袋式收塵器利用袋狀濾布和過濾的方式來凈化含塵氣體。由于各種合成纖維濾料、玻纖濾料、復(fù)膜濾料的出現(xiàn)，脈沖清灰、自動(dòng)溫控、表面過濾等技術(shù)的應(yīng)用，為袋式收塵器的國(guó)產(chǎn)化、"高品質(zhì)、高效率、低價(jià)位"的進(jìn)一步發(fā)展，開辟了廣闊前景。我國(guó)許多優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)制造的袋式收塵器，在高濃度或高溫多變的惡劣環(huán)境下應(yīng)用，都可以使粉塵排放濃度低于50mg/m3，甚至低于10mg/m3.袋式收塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)微細(xì)粉塵的凈化效果好，除塵效率一般可達(dá)到99.99%，應(yīng)用于高濃度細(xì)粉收集的氣箱脈沖袋式收塵器可以達(dá)到99.999%以上；袋收塵器的體積和處理風(fēng)量可以適應(yīng)不同的工藝要求，不論是幾立方米移動(dòng)的分散塵源，還是幾十萬立方米固定的大型高溫塵源都能滿足。以前難于解決的立窯煙氣治理問題，近年來，各立窯企業(yè)進(jìn)行煅燒方法的創(chuàng)新，選用玻璃纖維材質(zhì)濾料的袋式收塵器，實(shí)現(xiàn)了立窯煅燒的節(jié)能高產(chǎn)和無煙排放。目前許多立窯煙氣收塵的玻纖袋式收塵器，選用了磚混結(jié)構(gòu)的外殼，提高了儲(chǔ)熱保溫和防結(jié)露性能。同時(shí)配備了完善的自動(dòng)清灰和溫控保護(hù)等高科技控制系統(tǒng)，使安全運(yùn)轉(zhuǎn)率大大提高。

　　電收塵器利用高壓直流電的電暈放電作用，使電場(chǎng)的空氣電離；含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后粉塵帶電，在異性電極的吸引作用下，實(shí)現(xiàn)氣、固分離，使其得以凈化。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是電子工業(yè)的發(fā)展，高壓硅整流供電設(shè)備和可控硅控制技術(shù)的出現(xiàn)，我國(guó)引進(jìn)、消化、吸收了世界一流的制造技術(shù)及設(shè)備，目前已經(jīng)能夠生產(chǎn)配套2500～10000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的超大型電收塵器。整機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了全部國(guó)產(chǎn)化，而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均達(dá)到了上世紀(jì)90年代中期國(guó)際先進(jìn)水平，價(jià)格卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外產(chǎn)品。應(yīng)用效果良好，粉塵排放濃度滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2.點(diǎn)擊指明方向

　　堅(jiān)持環(huán)保治理的水泥企業(yè)，清晰地認(rèn)識(shí)到：既要發(fā)展經(jīng)濟(jì)，又要保護(hù)生態(tài)環(huán)境，建立和諧社會(huì)，樹立環(huán)境友好型企業(yè)形象，必須從企業(yè)內(nèi)部的清潔生產(chǎn)和資源循環(huán)利用做起。

　?、賴?yán)格執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。新的國(guó)家水泥環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)是以我國(guó)處在社會(huì)主義初級(jí)階段，國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平逐步提高，企業(yè)的承受能力不十分強(qiáng)為前提制定的。新標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)水泥工業(yè)大氣污染物的排放限值，只是越來越接近世界發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前還存在一定差距。隨著社會(huì)的進(jìn)步和人民生活水平的提高，對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求更加緊迫、更加嚴(yán)格，這是淘汰落后、鼓勵(lì)進(jìn)步的積極舉措，也是大勢(shì)所趨、人心所向。我國(guó)水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，需要現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格地規(guī)范企業(yè)環(huán)境保護(hù)行為，提升全行業(yè)的環(huán)保意識(shí)；同時(shí)，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中能夠生存的水泥企業(yè)，也具備逐項(xiàng)落實(shí)該環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和技術(shù)水平。

　　②珍惜資源、節(jié)約能源。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心、以"減量化、再利用、資源化"為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征的經(jīng)濟(jì)模式。在水泥生產(chǎn)過程中，要盡量地節(jié)省原料、燃料等資源。進(jìn)一步改進(jìn)燒成技術(shù)及其裝備，在降低熟料煅燒熱耗的同時(shí)，開發(fā)利用可燃性工業(yè)廢料、城市垃圾和各種替代燃料等，爭(zhēng)取完全取代煤、油、天然氣等燃料，減少對(duì)天然礦物燃料的使用。在工藝技術(shù)創(chuàng)新中，一方面降低生產(chǎn)過程的電能消耗，另一方面利用低溫余熱發(fā)電技術(shù)，提高單位熟料發(fā)電量，減少對(duì)外界電能的需求。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有利于提高能源、資源的利用效率，減少環(huán)境污染，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　?、垩h(huán)利用工業(yè)廢棄物。工業(yè)固體廢棄物是指在各種工業(yè)生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如：采礦廢石、選礦尾礦、冶煉廢渣、鍋爐灰渣、化工下腳料、電廠粉煤灰等，又稱其為工業(yè)廢渣或工業(yè)垃圾。這些廢棄物不僅要占用大量土地堆放，而且破壞土壤、危害生物、污染水質(zhì)、淤塞河床、散發(fā)臭氣、有的還有重金屬危害和放射性污染。工業(yè)越發(fā)達(dá)的國(guó)家，對(duì)工業(yè)固體廢棄物的治理和綜合利用的投入就應(yīng)該越多、越重視。2004年全國(guó)工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量達(dá)到12.0億噸，綜合利用率僅為55.7%；其中水泥工業(yè)再循環(huán)利用約兩億噸，占已綜合利用中的30%；水泥企業(yè)可以利用生產(chǎn)過程的特殊優(yōu)勢(shì)，將多種工業(yè)廢棄物作為生產(chǎn)原料、燃料、混合料、外加劑等進(jìn)行綜合利用，節(jié)約資源，擴(kuò)大利廢功能，減輕環(huán)境負(fù)荷，為全社會(huì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)全社會(huì)廢棄物的負(fù)增長(zhǎng)。

　?、苌a(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥。為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供價(jià)低、質(zhì)優(yōu)的建筑材料，是水泥工業(yè)義不容辭的責(zé)任。發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥熟料強(qiáng)度一般都在70MPa以上，而我國(guó)的熟料平均強(qiáng)度僅為50MPa，水泥熟料的質(zhì)量除表現(xiàn)在強(qiáng)度方面之外，其他還有抗硫酸鹽、海水的腐蝕性；早強(qiáng)快硬性；水化熱；抗沖擊、耐磨、耐久性等等，都由熟料礦物組成所決定。每噸優(yōu)質(zhì)熟料水泥可以減少在混凝土中的水泥摻加量，提高建筑工程的耐久性，起到不增加水泥（熟料）產(chǎn)量的情況下，滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)水泥的需求。我國(guó)目前在水泥中的混合材摻加量平均為24%，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥，混合材摻加量可以增加到30%～35%，節(jié)省10%的熟料，就可以節(jié)約大量的資源和能源。

　　3.點(diǎn)擊期待回歸

　　我國(guó)政府確定：要在本世紀(jì)前20年，集中精力全面建設(shè)惠及十幾億人口的更高水平的小康社會(huì)，要走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。這是從根本上緩解經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的約束矛盾和環(huán)境資源壓力，實(shí)現(xiàn)我國(guó)建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)，促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展的重大戰(zhàn)略舉措。目前，水泥行業(yè)已經(jīng)成為利廢大戶，從能源和資源兩方面利用各種廢棄物作原料取代天然資源，減輕了環(huán)境負(fù)荷。利用工業(yè)和生活垃圾等可燃廢棄物做原料和燃料，減少化石類資源的消耗。其他工業(yè)部門難以處理的有機(jī)和無機(jī)廢料，都可通過氣化或在水泥回轉(zhuǎn)窯中作原燃料使用。

　　經(jīng)過國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大浪淘沙，今天我們可喜地看到占全國(guó)水泥產(chǎn)量50%以上、近千家大中型水泥企業(yè)，已經(jīng)成為了無煙無塵的清潔工廠。紅色大理石貼面的大門，淺藍(lán)色墻體的車間和儲(chǔ)庫，藍(lán)白相間、高聳入云的煙囪，金屬光澤閃爍的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱器塔樓，寬闊大道兩側(cè)的大草坪和整齊排列的林木帶……現(xiàn)代水泥企業(yè)的視覺效果已產(chǎn)生重大突破，簡(jiǎn)單的工業(yè)設(shè)施與區(qū)域景觀相融成一個(gè)和諧的整體。過去對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的水泥工業(yè)，已逐步變成在原材料工業(yè)中最清潔、對(duì)生態(tài)環(huán)境最友好的工業(yè)之一。不僅提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能優(yōu)異的建筑材料，而且漸漸成為一項(xiàng)對(duì)人類生態(tài)環(huán)境有利的保護(hù)措施。

　　在不遠(yuǎn)的將來，水泥工業(yè)將徹底淘汰落后設(shè)備，充分展現(xiàn)現(xiàn)代文明的新面貌，回歸和諧社會(huì)。