解決FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)下料時(shí)的帶料問題
我廠水泥庫頂輸送設(shè)備原用螺旋輸送機(jī),1993年改用FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)量小,基本上2年檢修1次,主要是更換鏈條上的銷子、鏈條內(nèi)外夾板等易損件,且環(huán)境衛(wèi)生基本上不用打掃。
1997年,為了適應(yīng)市場的需求,我廠相繼生產(chǎn)了復(fù)合325、普通325、普通425、普通525等標(biāo)號(hào)水泥(老標(biāo)準(zhǔn))。不同品種的水泥使用1臺(tái)磨機(jī)生產(chǎn),這就要求生產(chǎn)不同品種的水泥時(shí)不能混庫,而FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)卻出現(xiàn)卸料不凈的問題,帶料量很大,8h帶料達(dá)4t以上,極易造成混庫,極大地影響了生產(chǎn)。我們對此問題分析并采取了相應(yīng)的措施。
1 第1次改造
將打散的鋼絲用夾板固定在輸送機(jī)的外殼上,可上下調(diào)節(jié),當(dāng)鋼絲磨損以后,調(diào)節(jié)螺栓使鋼絲下移。采用該方法后,帶料量減少到了8h帶走1.5t,仍不能完全杜絕卸料時(shí)帶料現(xiàn)象的發(fā)生,且鋼絲在運(yùn)行過程中常常被鏈條齒掛著倒向帶料方向而失去功能。有時(shí),鋼絲還被卡死在鏈條內(nèi)造成主機(jī)停機(jī)。
2 第2次改造
經(jīng)過仔細(xì)觀察,我們發(fā)現(xiàn)FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在卸料時(shí)帶料的地方是在鏈條的內(nèi)外鏈板之間形成的空間內(nèi),而鏈條齒上幾乎沒有物料。第1次改造時(shí)將打散的鋼絲在鏈條運(yùn)行的整個(gè)寬度上均勻布置(包括鏈條齒上),這樣造成與內(nèi)外鏈板接觸的地方鋼絲起刮掉物料的作用,它的磨損也快,而與鏈條齒接觸的鋼絲不起刮除物料的作用,還會(huì)造成鋼絲被卡在鏈條上而停機(jī)。于是我們只將鋼絲繩的頭部打散,且打散的寬度略大于鏈條內(nèi)外鏈板的寬度,尾部仍用鋼板夾著固定在FU輸送機(jī)的外殼上。鋼絲刷磨損后仍可通過鋼板夾上的螺栓來調(diào)整鋼絲刷的高度。
注意事項(xiàng):
1)每個(gè)庫的鋼絲刷均設(shè)2個(gè)位置:工作位A和非工作位B,當(dāng)往該庫卸料時(shí),鋼絲繩應(yīng)垂直于運(yùn)行的鏈條,即鋼絲刷處于工作位;當(dāng)不往該庫卸料時(shí),鋼絲繩應(yīng)平行于運(yùn)行的鏈條,即鋼絲刷處于非工作位。
2)固定鋼絲刷的鋼板在FU輸送機(jī)外殼上的裝置應(yīng)在其高度的一半處,否則,該庫不用時(shí),鋼絲刷將阻礙物料的運(yùn)動(dòng)而造成堵料。
3)鋼絲刷的位置位于每個(gè)庫口的前部,而不能放在中后部,庫口的寬度應(yīng)等于FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的寬度,長度應(yīng)為650~750mm,否則被刮掉的物料沒有來得及掉下時(shí)又被FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)帶走。
經(jīng)過這次改造,每8h帶料不足5kg,1997年底運(yùn)行以來,從未發(fā)生過不同標(biāo)號(hào)水泥之間的混庫問題,收到了很好的效果。
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