立窯的增產(chǎn)節(jié)能改造

  Φ2.9×10m的立窯擴(kuò)徑成Φ3.2×10m,采取以下措施,立窯臺時產(chǎn)量由10.5t/d提高到12.7t/d,熱耗由4680kJ/kg降低到3550kJ/kg,熟料質(zhì)量也有較大提高。
    1 窯體保溫改造。在距窯面4500mm之間的立窯筒體進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)徑,用兩層XBT系列涂料涂抹筒體,總厚度約20mm;兩層硅酸鋁纖維氈緊貼于筒體,總厚度約50 mm;采用耐高溫硅鈣板及輕質(zhì)隔熱磚進(jìn)行隔熱保溫;在耐高溫硅鈣板及硅酸鋁纖維氈用隔熱陶粒澆注料進(jìn)行澆注;耐火層及保溫層總厚度為680mm。
    2 窯形結(jié)構(gòu)改造。將窯內(nèi)徑擴(kuò)大為Φ3.2m,并采用二次倒喇叭口,鐵磚處設(shè)計成二次倒喇叭。
3栽蔥增高循環(huán)水冷卻環(huán),利用熱水成球。
    4 優(yōu)化卸料系統(tǒng)。將原盤塔式卸料改為分體型均衡卸料塔篦。
    5 優(yōu)化燒成配方。將原三率值KH=0.93±0.02,n=2.10±0.10,P=1.25±0.10調(diào)整為KH=0.94±0.02,n=2.40±0.10,P=1.45±0.10。
摘自《水泥》

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2024-12-26 01:43:08