介紹一種磨機主軸承的潤滑及其保護裝置

　　　　　　　圖1 潤滑原理

　　磨機啟動之前，高壓油泵和2臺潤滑油泵中的1臺(另1臺備用)先啟動。高壓油泵打出的壓力為40MPa、流量1．6L／min的壓力油通過高壓油管通向球形瓦中心位置使磨機浮起，當磨機完全啟動后，高壓油泵自動停止；潤滑油泵打出的壓力約10MPa、流量15L／min潤滑油，由設置在中空軸上方主軸承蓋上的油槽淋向軸頸形成潤滑油膜。油路上設置油壓力表供觀察油的正常壓力；在高壓油路上設置了安全閥，當高壓油路發(fā)生意外，油壓超過40MPa時，安全閥起作用將超過工作壓力的油泄回回油管；過濾器起過濾循環(huán)潤滑油的作用；油冷卻器通過循環(huán)水將潤滑油冷卻。
　　這套潤滑裝置的安全保護措施是很周到的，采用了3道安全保護措施。
　　1)潤滑油泵出油口的油槽上設置了油位開關(見圖2)，油位開關信號連鎖到可變程序控制器，當斷油或油位低時立即發(fā)出信號，情況危險時可自動控制停機。

　　　　　　　　　　　　　　　　圖2 潤滑油泵油位開關

　　2)磨機中空軸上設置了在線溫度傳感器，當缺油或潤滑不充分導致軸溫高時，溫度傳感器立刻將報警信號傳給可變程序控制器采取措施。
　　3)可編程序控制器進行邏輯控制。在磨機啟動之前，高壓油泵和l臺潤滑油泵必須先啟動，在磨機運行中，2臺潤滑油泵必須有1臺始終保持運行，如果運行的油泵出現(xiàn)故障，備用油泵立即自動切換投入運行。油位開關測定的油位必須是正確，中空軸溫度傳感器的測定值必須在設定之內，上述條件任一項達不到要求即自動控制停磨機。
　　HP-LP-LP潤滑油泵站在我站磨機主軸承上使用了10年，泵站故障率很低，潤滑作用良好，為磨機連續(xù)運轉提供了可靠保障。并且泵省略了專用油箱，又把所有泵和元件組裝成800×600×950的泵站總成，外形很小，極大方便了安裝使用和日常維護。