介紹一種磨機(jī)主軸承的潤滑及其保護(hù)裝置

　　磨機(jī)主軸承的潤滑很重要，很多磨機(jī)主軸承因潤滑不良而燒瓦，一旦燒瓦，短則十幾小時(shí)，長則幾天甚至十幾天的時(shí)間才能修復(fù)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。磨機(jī)主軸承的潤滑方式很多，現(xiàn)介紹我站Φ3．6m×12m水泥磨上的一種較為先進(jìn)的潤滑方式。
　　該磨機(jī)主軸承潤滑選用丹麥?zhǔn)访芩构拘吞枮镠P-LP-LP潤滑油泵站，油泵站由高壓油泵、潤滑泵和油過濾器、油冷卻器及若干液壓元件組成，以軸承座的油池作為油泵站的油箱，形成閉路使?jié)櫥脱h(huán)潤滑。潤滑原理如圖1。

　　　　　　　圖1 潤滑原理

　　磨機(jī)啟動(dòng)之前，高壓油泵和2臺潤滑油泵中的1臺(另1臺備用)先啟動(dòng)。高壓油泵打出的壓力為40MPa、流量1．6L／min的壓力油通過高壓油管通向球形瓦中心位置使磨機(jī)浮起，當(dāng)磨機(jī)完全啟動(dòng)后，高壓油泵自動(dòng)停止；潤滑油泵打出的壓力約10MPa、流量15L／min潤滑油，由設(shè)置在中空軸上方主軸承蓋上的油槽淋向軸頸形成潤滑油膜。油路上設(shè)置油壓力表供觀察油的正常壓力；在高壓油路上設(shè)置了安全閥，當(dāng)高壓油路發(fā)生意外，油壓超過40MPa時(shí)，安全閥起作用將超過工作壓力的油泄回回油管；過濾器起過濾循環(huán)潤滑油的作用；油冷卻器通過循環(huán)水將潤滑油冷卻。
　　這套潤滑裝置的安全保護(hù)措施是很周到的，采用了3道安全保護(hù)措施。
　　1)潤滑油泵出油口的油槽上設(shè)置了油位開關(guān)(見圖2)，油位開關(guān)信號連鎖到可變程序控制器，當(dāng)斷油或油位低時(shí)立即發(fā)出信號，情況危險(xiǎn)時(shí)可自動(dòng)控制停機(jī)。

　　　　　　　　　　　　　　　　圖2 潤滑油泵油位開關(guān)

　　2)磨機(jī)中空軸上設(shè)置了在線溫度傳感器，當(dāng)缺油或潤滑不充分導(dǎo)致軸溫高時(shí)，溫度傳感器立刻將報(bào)警信號傳給可變程序控制器采取措施。
　　3)可編程序控制器進(jìn)行邏輯控制。在磨機(jī)啟動(dòng)之前，高壓油泵和l臺潤滑油泵必須先啟動(dòng)，在磨機(jī)運(yùn)行中，2臺潤滑油泵必須有1臺始終保持運(yùn)行，如果運(yùn)行的油泵出現(xiàn)故障，備用油泵立即自動(dòng)切換投入運(yùn)行。油位開關(guān)測定的油位必須是正確，中空軸溫度傳感器的測定值必須在設(shè)定之內(nèi)，上述條件任一項(xiàng)達(dá)不到要求即自動(dòng)控制停磨機(jī)。
　　HP-LP-LP潤滑油泵站在我站磨機(jī)主軸承上使用了10年，泵站故障率很低，潤滑作用良好，為磨機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了可靠保障。并且泵省略了專用油箱，又把所有泵和元件組裝成800×600×950的泵站總成，外形很小，極大方便了安裝使用和日常維護(hù)。