杭州易達(dá)工程技術(shù)有限公司水泥窯余熱發(fā)電主方案匯編

1、編制說(shuō)明
2、1300t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱電站（1.5MW——低壓不補(bǔ)汽）主方案匯總
3、1300t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱電站（2.0MW——次中壓不補(bǔ)汽）主方案匯總，杭州易達(dá)公司專(zhuān)利方案。
4、2500t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱電站（3.0MW——低壓不補(bǔ)汽）主方案匯總
5、2500t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱電站（4.0MW——次中壓不補(bǔ)汽）主方案匯總，杭州易達(dá)公司專(zhuān)利方案。
6、5000 t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱電站（6.0MW——低壓不補(bǔ)汽）主方案匯總
7、500 0 t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)純低溫余熱電站（7.5MW——次中壓不補(bǔ)汽）主方案匯總，杭州易達(dá)公司專(zhuān)利方案。
8、2500t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)補(bǔ)燃低溫余熱電站（7.5MW）主方案匯總
9、2500t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)補(bǔ)燃低溫余熱電站（15MW）主方案匯總
10、5000t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)補(bǔ)燃低溫余熱電站（15MW）主方案匯總
11、5000t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)補(bǔ)燃低溫余熱電站（25MW）主方案匯總

主 編：唐金泉 范延峰 常子岡
參加編寫(xiě)人員：車(chē) 明　 王曉建
楊義軍 于忠華
方 亮　 唐兆偉　
何榮貴　　陳光亮　
張伯忠　　

1、編制說(shuō)明
1.1基本條件
　　1）本方案匯編僅是對(duì)2500t/d、5000t/d水泥窯純低溫余熱電站及帶補(bǔ)燃的低溫余熱電站主要技術(shù)參數(shù)、投資、主要設(shè)備進(jìn)行的匯總。各方案細(xì)節(jié)問(wèn)題需項(xiàng)目具體條件落實(shí)后再進(jìn)一步研究確定。需了解各方案的諸如：熱力系統(tǒng)、循環(huán)參數(shù)、各鍋爐參數(shù)、余熱取熱方式等有關(guān)問(wèn)題時(shí)請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
　　2）方案匯總表中給出的窯尾廢氣、窯頭廢氣參數(shù)是按水泥窯未建設(shè)余熱電站前或水泥窯設(shè)計(jì)時(shí)的估算參數(shù)并非進(jìn)、出余熱鍋爐的參數(shù)。
　　3）各方案所有具體技術(shù)參數(shù)按水泥熟料產(chǎn)量為2500t/d、5000t/d確定，但系統(tǒng)及設(shè)備（相應(yīng)的投資）等按水泥熟料產(chǎn)量為2500～2900t/d、5000～5800t/d配置，即各方案可適應(yīng)水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量為2500～2900 t/d、5000～5800t/d。
　　4）各方案投資：余熱電站建在水泥廠(chǎng)現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)內(nèi)同時(shí)所有設(shè)備全部為國(guó)產(chǎn)設(shè)備時(shí)的投資。不包括征地費(fèi)，廠(chǎng)區(qū)圍墻外的道路，水源地及水源地至廠(chǎng)區(qū)圍墻的輸水管線(xiàn)，廠(chǎng)區(qū)圍墻外的輸電線(xiàn)路，銀行貸款利息。表中所列投資為估算數(shù)，需根據(jù)項(xiàng)目具體條件進(jìn)行調(diào)整。
　　5）勞動(dòng)定員僅指生產(chǎn)運(yùn)行人員，不包括管理及維修人員。
　　6）當(dāng)廢氣參數(shù)滿(mǎn)足表中要求時(shí)，表中給出的技術(shù)參數(shù)為保證值。
1.2歷年來(lái)余熱發(fā)電技術(shù)開(kāi)發(fā)工作過(guò)程及主要編者簡(jiǎn)介
　　我國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)的起步、研究、發(fā)展、應(yīng)用始于1984年國(guó)家救活14個(gè)老水泥廠(chǎng)（大連一水、本溪工源、啟新等），至今已近二十年。在近二十年的過(guò)程中，水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)的研究、發(fā)展、應(yīng)用基本分為如下幾個(gè)階段：
　　第一階段：1984年至1989年——這個(gè)階段的工作主要是參照二十世紀(jì)三十年代日偽時(shí)期日本人在我國(guó)東北、華北地區(qū)建設(shè)的中空余熱發(fā)電窯的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)來(lái)改造老的同時(shí)新建若干條中空余熱發(fā)電窯的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。通過(guò)這一時(shí)期的工作，基本形成了我國(guó)水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)基本技術(shù)力量和裝備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造技術(shù)力量。這一時(shí)期的工作基本上以天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院為主。
　　第二階段：1990年至1996年——這個(gè)階段的工作，主要分為如下幾個(gè)方面：
　　1、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院為主：
　　a、承擔(dān)并完成了“八五”國(guó)家攻關(guān)課題《帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備的研究開(kāi)發(fā)》工作并在此期間為三條2000t/d預(yù)分解窯配套了2套12MW帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱電站；
　　b、完成了中空余熱發(fā)電窯高溫余熱發(fā)電技術(shù)的升級(jí)工作，開(kāi)發(fā)了我國(guó)第1臺(tái)高溫立式余熱鍋爐，經(jīng)克服種種困難，最終于1996年達(dá)到了每公斤熟料熱耗小于1560×4.18KJ、每噸熟料余熱發(fā)電量大于170kwh的目標(biāo)。
　　2、以中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院為主：
　　承擔(dān)了“八五”國(guó)家攻關(guān)課題《純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備——螺桿式膨脹機(jī)的研究開(kāi)發(fā)》工作，該課題因技術(shù)原理、材料及其它方面的困難于1997年停止工作。
　　第三階段：1997年至2000年——這個(gè)階段的工作同樣分為如下幾個(gè)方面
　　1、 天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院為主：
　　a、推廣應(yīng)用帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備，期間設(shè)計(jì)投產(chǎn)了8個(gè)水泥?