粉煤灰在商品混凝土中的應(yīng)用

1 前言
  隨著社會的發(fā)展,人們對生活環(huán)境的質(zhì)量越來越重視,粉煤灰綜合利用工作做得好,一方面減少了環(huán)境污染,一方面可增加經(jīng)濟收入。尤其是在市場經(jīng)濟條件下,如何提高粉煤灰的附加值,是排灰企業(yè)、用灰企業(yè)都很關(guān)心的話題。粉煤灰應(yīng)用于商品混凝土就是提高粉煤灰附加值的一條途徑。本文主要介紹粉煤灰用于商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制,以供大家參考。
2 粉煤灰的質(zhì)量要求
  粉煤灰是火電廠燃燒粉煤時從煙氣中收集下的微細煙灰,屬于火山灰質(zhì)材料。它是目前應(yīng)用最廣泛的混凝土摻和料,由于粉煤灰是工業(yè)副產(chǎn)品,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,已成為影響商品混凝土質(zhì)量的一個重要因素。
在商品混凝土中利用的粉煤灰,對其質(zhì)量要求包含以下因素:
2.1 外觀和顏色
  由于燃煤和燃燒條件不同,粉煤灰中的含碳量差距很大。顏色以乳白色和深褐色為主,含碳量越高其顏色越深,在實際應(yīng)用中應(yīng)選用淺色粉煤灰,所以可以從顏色上初步判定粉煤灰的含碳量高低。
2.2 細度
  粉煤灰的顆粒粒徑大部分在45μm以下,其中玻璃微珠粒徑平均10~30μm,由于粉煤灰的活性主要來自于玻璃微珠顆粒,所以也要控制粉煤灰的細度滿足規(guī)范要求,對于C60以上高標(biāo)號混凝土應(yīng)采用超細粉煤灰,45μm方孔篩篩余1%以下。
2.3 需水比
  根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),粉煤灰以不同結(jié)構(gòu)顆粒組成,密實的玻璃體顆粒含量高,則需水比小,密度大,活性高;而疏松多孔,片狀的顆粒多,則需水比大,密度小,活性低。所以需水比與粉煤灰顆粒結(jié)構(gòu)組成有很大的關(guān)系,必須符合規(guī)范要求。
2.4 化學(xué)成分
  粉煤灰的化學(xué)成分主要有SiO2,Al2O3,F(xiàn)e2O3,CaO,MgO等,其中高溫產(chǎn)生的SiO2,Al2O3,CaO等具有一定的活性,其含量越大,則活性越大,一般控制三者的含量和應(yīng)大于70%,并且應(yīng)控制其燒失量盡量低于規(guī)范要求。燒失量大,不但會影響粉煤灰的活性,而且還可影響混凝土的含氣量,我們采用西柏坡電廠生產(chǎn)的粉煤灰,其化學(xué)成分見表1。

3 摻加粉煤灰的商品混凝土生產(chǎn)工藝
  粉煤灰遇水后易結(jié)粒成團,所以粉煤灰應(yīng)保持干燥不受潮,投料順序應(yīng)遲于骨料,先于水泥。

4 粉煤灰混凝土的生產(chǎn)配合比控制
4.1 宜采用雙摻技術(shù)
  混凝土配合比設(shè)計時,應(yīng)同時摻加粉煤灰與減水劑,并做好水泥、粉煤灰、外加劑之間相容性試驗,這是改善和提高混凝土性能的有效措施。相容性試驗主要指三者按一定比例配制的混凝土,檢驗其泌水性、坍落度、擴展度、流淌時間。一般情況下,流淌時間在8~30s,坍落度180~220mm,擴展度在470mm以上,相對壓力泌水率比小于40%時,說明三者的相容性較好,且不引起假凝、急凝等凝結(jié)現(xiàn)象。
4.2 粉煤灰取代率
  根據(jù)我單位的實踐,在普通等級混凝土中取代率為10%~20%(可等量取代)(見圖2),高強混凝土中粉煤灰取代率應(yīng)為8%~12%(見圖3),在設(shè)計大體積混凝土配比時,為了降低水化熱,其取代率可提至25%~30%。摻加的方法有三種:一是只為改善混凝土的工作性,粉煤灰質(zhì)量較差時可采用外加法;二是用Ⅱ級質(zhì)量以上粉煤灰配制C30以下非泵送混凝土可采用等量取代法;三是C30以上泵送混凝土用Ⅱ級以上粉煤灰配制,可采用超量取代法,超量系數(shù)取為
粉煤灰等級 ?、瘛  、?br> 超量系數(shù)  1.1~1.2 1.2~1.3

4.3 砂率
  由于粉煤灰含有形態(tài)光滑致密的球形細顆粒,在混凝土中能起較好的潤滑作用,提高混凝土的可泵性,所以,其砂率值可以適當(dāng)降低。一般取40%~42%比較合理(粗骨料粒徑為5~31.5mm)。對于低標(biāo)號混凝土取較大值,對于高標(biāo)號混凝土取較低值。
4.4 坍落度
  由于摻入粉煤灰后,降低了混凝土水化熱,混凝土的坍落度損失有所降低,并且提高了混凝土的可泵性,所以泵送混凝土的入車坍落度可設(shè)計為18~22cm,入泵坍落度可設(shè)計為16~18cm,不必太大。

......
摘自《中國水泥》2005年 03月號

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