增設預破碎系統(tǒng)提高磨機臺時產(chǎn)量

  浙江兆山新星水泥集團第1條1 000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線的生料制備系統(tǒng),使用φ3.8m×7.5m風掃烘干磨。自2001年9月18日投產(chǎn)以來,出現(xiàn)了不少問題,影響了正常生產(chǎn)。經(jīng)過努力,采取了相應改進措施也取得了一定的效果,但仍然存在電耗高,磨機臺時產(chǎn)量低的問題,影響了公司生產(chǎn)的順利進行,針對這種狀況,公司對生料磨增設預破碎系統(tǒng),取得了良好的經(jīng)濟效益。
1 改造前原料系統(tǒng)設備配置情況(見表1)
2 增設預破碎系統(tǒng)
  2004年5、6月份在生料配料庫前增設石灰石預破碎系統(tǒng),即增設一臺PCF200細碎機將石灰石原料進行細碎,含一臺提升機共增加裝機功率222.5kW。
3 磨機所用原材料質(zhì)量及配比情況
  生料配比:石灰石 93.5%;黃泥 4.5%;鐵粉 2.0%
  生料質(zhì)量控制指標:CaO 42.70±0.3;Fe2O3 1.8 ±0.2;
水分≤1.5%; 細度≤12%
4 基本效果
  增設石灰石預破碎系統(tǒng)后的2004年7月份,磨機臺時產(chǎn)量平均達到92.36t/h(最高達到100 t/h),比未增設預破碎系統(tǒng)前的2004年3月份平均臺時產(chǎn)量提高12.76t/h,增產(chǎn)幅度為16.03%(最高達到33%)。
  以前生料磨機單位電耗為25.51kWh/t,增設預破碎系統(tǒng)后,生料粉磨單位電耗為22.64kWh/t(含預破碎系統(tǒng)用電),降低單位電耗為2.87kWh/t,降幅為11.25%。
5 經(jīng)濟效益測算
  采用石灰石預破碎系統(tǒng)后,不但提高了生料磨的臺時產(chǎn)量,滿足了回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒的需要,而且直接降低了生產(chǎn)單位電耗。按每生產(chǎn)1t生料節(jié)約電2.87kWh,每度電0.5元計算,每生產(chǎn)1t生料可節(jié)約電費1.435元,扣除增加細碎機后每噸耐磨件材料消耗0.25元/t,每生產(chǎn)1t生料可節(jié)約成本為1.185元,按年產(chǎn)熟料30萬t,需耗用48萬t生料粉,則按此計算一年可節(jié)約電費56.88萬元,該項目總投資55萬元,僅此一項一年內(nèi)可收回全部投資。
  …… 摘處《中國水泥》2004年 12月號

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