電刷的安裝及使用
1、電刷的安裝:
電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng),電刷側(cè)面與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0.1~0.3毫米之間,以免電刷卡在刷握中因應(yīng)間隙過大而產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應(yīng)保證在2~3毫米范圍內(nèi),其距離過小,刷握易觸傷換向刷;過大,電刷易顛動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞。
研磨電刷弧面時(shí),應(yīng)用玻璃砂紙(勿用金剛砂紙),將其蒙在換集器 或集電環(huán)上,在電刷上施加同于運(yùn)行時(shí)的彈簧壓力, 沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向抽動(dòng)砂紙(拉回砂紙時(shí)應(yīng)將電刷提起),直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)基本吻合為止,清除研磨下來的粉末和砂粒,電機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘,然后以25%的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待電刷與換向器或集電環(huán)接觸完好,電機(jī)即可投入正常運(yùn)行。
2、電刷的壓力:
施于電刷上的彈簧壓力應(yīng)盡可能均一,尤其是并聯(lián)使用的電刷,不然將導(dǎo)致各電刷負(fù)荷的不均。不同電機(jī),其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機(jī),其電刷壓力也應(yīng)適當(dāng)增大,但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術(shù)性能表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
3、更換新電刷:
電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時(shí),舊的電刷應(yīng)全部從電機(jī)上取下,更換的新電刷在型號(hào)、規(guī)格上應(yīng)和原用電刷相同。同一臺(tái)電機(jī)的換向器或集電環(huán)、不允許混用兩種或兩種以上型號(hào)的電刷。
4、電刷的維護(hù):
電機(jī)運(yùn)行時(shí),換向器或集電環(huán)表面經(jīng)常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜,以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù),減少電刷對(duì)換向器或集電環(huán)的磨損。
氧化膜過厚,接觸電壓將增加,引起電刷過熱及增加電氣損耗。氧化膜過薄,則將加劇電刷、換向器或集電環(huán)的磨損,并易產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花。
氧化膜的形成,在電機(jī)25%的額定負(fù)荷下,較為容易,氧化膜形成的厚薄與電機(jī)使用環(huán)境有關(guān),在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下,換向器及集電環(huán)易形成較厚的氧化膜。反之,在高原地區(qū)及空氣稀薄的情況下,換向器及集電環(huán)則不易形成氧化膜。在特殊環(huán)境中使用的電刷,應(yīng)選擇用適當(dāng)浸漬劑處理過的電刷。
連續(xù)工作的電機(jī),電刷的負(fù)荷不應(yīng)超過技術(shù)性能表中的允許值。各種電刷都具有自潤(rùn)滑性能,因此嚴(yán)禁在換向器或集電環(huán)上涂油、石臘等潤(rùn)滑劑。
5、換向器的車削和清理:
當(dāng)電機(jī)換向器或集電環(huán)的橢圓度超過0.02毫米時(shí),就應(yīng)車削、研磨,以免電刷因換向器或集電環(huán)的偏心度過大而顫震。
換向器片間云母是不允許突出的,云母槽應(yīng)保持在1~2毫米的深度。
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