淺談我國散裝水泥的發(fā)展

1 前言
    近些年來，我國水泥散裝量連年上升，建置了一定規(guī)模的散裝設(shè)施和設(shè)備，孕育了一批善經(jīng)營、有實力、會競爭的好企業(yè)，使我國的散裝水泥事業(yè)走上了健康發(fā)展的道路。然而，雖然我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)十余年位于世界首位，水泥生產(chǎn)量與使用量已近6億t，但水泥散裝率卻僅20％左右，同世界工業(yè)化國家的散裝率90％－95％相距甚遠。因此，如何加快我國散裝水泥的發(fā)展是擺在水泥生產(chǎn)行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的一件大事。

2 散裝水泥與可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略關(guān)系
    2.1有利于節(jié)約資源，保護環(huán)境，減少污染，具有顯著的生態(tài)效益
    長期以來，我國以“破產(chǎn)清算”的方式對待森林，森林資源過度砍伐，其惡果是水土流失嚴重，環(huán)境惡化。據(jù)統(tǒng)計全國水土流失面積已達367萬km2，每年流失土壤50多億t；沙漠化土地以每年2460萬km2的速度擴大，水資源危機使200多座城市缺水，農(nóng)作物受災面積達2000～4000萬公頃……
    保護森林就要減少木材消耗，而數(shù)以億計的袋裝水泥卻與此背道而馳。眾所周知，水泥紙袋既要強度，又要有良好的透氣性，要用優(yōu)質(zhì)牛皮紙；而每生產(chǎn)1t這樣的紙要耗本材5.5m3。據(jù)測算及統(tǒng)計，每萬噸水泥散裝，可節(jié)約包裝用紙60t，折合優(yōu)質(zhì)木材330m3，而生產(chǎn)60t紙至少耗電7.2萬kwh，需煤炭78t，同時還要消耗燒堿及大量紙袋扎口棉紗。如以1998年全國袋裝水泥4．30億t計，全年消耗包裝牛皮紙258萬t，折合優(yōu)質(zhì)木材1419萬m3，相當于全國木材總采伐量的1/5，即相當于3個大興安嶺的年木材采伐量。
    散裝水泥的發(fā)展，減少了森林砍伐，有利于保持水土，具有顯著的生態(tài)效益。同時，散裝水泥的大量使用，減少了拆袋所產(chǎn)生的粉塵污染，使城鎮(zhèn)建設(shè)的文明程度、施工速度全面提高，能有效地解決城市建材運輸車流量大，運輸中跑冒滴漏所引起的臟、亂、差、堵、噪等公害。因此發(fā)展散裝水泥是降低城市污染物排放總量，改善城市大氣環(huán)境質(zhì)量一項極其有效的措施，具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，也是建設(shè)文明城市的一項有利措施。
    2．2節(jié)約包裝費用。減少水泥損耗，降低工程造價，具有明顯的經(jīng)濟效益
    水泥采用紙袋包裝，造成巨大的浪費。以1998年為例，我國供應(yīng)袋裝水泥4.30t，支出的包裝費高達129億元。每噸水泥的包裝費約占生產(chǎn)成本20％，占銷售價格的16％。另外，使用袋裝水泥時，由于紙袋破損和紙袋內(nèi)殘留水泥損耗在5％以上。而散裝水泥由于裝卸、儲運采用密封無塵作業(yè)，水泥殘留在0.5％以下。僅此一項，因使用袋裝，全國每年要損失2000萬t水泥，價值50多億元。散裝水泥的使用可以節(jié)約可觀的包裝費用，降低水泥生產(chǎn)、流通及使用成本，降低工程造價，其經(jīng)濟效益是明顯的。
    2．3有利于提高建筑施工質(zhì)量，促進施工技術(shù)進步，提高勞動生產(chǎn)率
    水泥是一種磨細的水硬性膠凝材料，極易吸收水分而發(fā)生水化反應(yīng)使本來具有的高活性、高強度下降，且隨著儲存時間的延長，強度下降愈加顯著。水泥強度下降后，使用中必然以增加水泥用量來補償，從而達到混凝土的設(shè)計要求強度，這便造成水泥的浪費或工程質(zhì)量的下降。相反，散裝水泥儲存在密封性很好的庫或流動罐內(nèi)，與外界隔絕，長期儲存而不降低強度。同時容器密閉，劣質(zhì)水泥不易混雜進去，保證了工程質(zhì)量。
    袋裝水泥從水泥廠到工地，要經(jīng)過多次裝、卸、搬、運、垛等中間環(huán)節(jié)，勞動強度極大，粉塵飛揚，這對現(xiàn)場工人的身體健康產(chǎn)生極大影響。而散裝水泥采用無塵裝卸，密封運輸，操作機械化，揚塵極少，改善了勞動條件，且能成倍甚至幾十倍地提高勞動生產(chǎn)率。
    散裝水泥供應(yīng)速度快、運送過程中多次均化、計量準確，誤差小、不易混入雜質(zhì)，質(zhì)量可靠，便于預拌混凝土的推廣使用，為預拌混凝土的發(fā)展提供了必要條件，同時也對提高建筑施工機械化程度起到了推動和促進作用。散裝水泥的發(fā)展和預拌混凝土的廣泛運用，克服了袋裝水泥容易受潮變質(zhì)、缺斤少兩、均化不好的弊端，保證了建筑工程質(zhì)量。
    2．4有利于水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整
    我國目前的水泥企業(yè)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀況是，全國水泥企業(yè)近7000多家，中小企業(yè)卻占了80％，水泥生產(chǎn)規(guī)模小、質(zhì)量低。旋窯水泥僅占20％。一方面水泥總量過剩，另一方面優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品又滿足不了需要。在這種情況下，只有通過資產(chǎn)重組，調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，才能實現(xiàn)從水泥生產(chǎn)大國到水泥強國的跨越。而水泥的散裝化正是適應(yīng)了水泥生產(chǎn)、流通、供應(yīng)一體化的管理體制，代表著水泥工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的方向。散裝水泥的散裝、散運、散儲、散用，這種勞動工具先進，機械化、自動化程度和管理水平高的生產(chǎn)供應(yīng)方式，適應(yīng)時代發(fā)展要求。而企業(yè)要達到這種要求，在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須擴大規(guī)模，淘汰規(guī)模小、質(zhì)量低的企業(yè)，從而改變我國目前水泥行業(yè)大中型企業(yè)少，小企業(yè)多的狀況。同時，發(fā)展散裝水泥能夠督促企業(yè)自覺采用先進技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
    2．5有利于建材、建筑業(yè)與世界接軌
    如前所述，我國是水泥生產(chǎn)大國，但不是水泥強國。目前的狀況是，水泥散裝化水平低，水泥生產(chǎn)工藝落后，能源消耗大，小水泥廠泛濫。其國際競爭力遠遠弱于外國企業(yè)。加入WTO后，如何盡快提高我國建材與建筑業(yè)的國際競爭力，是擺在我們面前的現(xiàn)實問題。散裝水泥以其質(zhì)量和價格的優(yōu)越性在國際市場得到廣泛認同，生產(chǎn)廠家、經(jīng)營者、鐵路、港口、外商均青睞于散裝水泥。因此大力發(fā)展散裝水泥，不僅對于建材行業(yè)本身發(fā)展具有推動意義，而且促進了建筑施工與管理水平的提高，有利于我國建材與建筑行業(yè)與世界接軌。
    總之，水泥從袋裝到散裝的發(fā)展，并不是簡單的包裝上的差異，更重要的是一種生產(chǎn)資料在生產(chǎn)、流通、使用方式上的深刻變革。散裝水泥的發(fā)展是節(jié)約資源、保護環(huán)境的重要措施，具有十分巨大的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

3 發(fā)達國家散裝水泥的發(fā)展
    衡量一個國家的散裝水泥發(fā)展水平主要是看其水泥供應(yīng)使用的散裝化程度，即散裝率。1955年，日本的水泥散裝率只有17.6％，二十年后的1975年散裝率達到90.5％，1985年上升到97.5％，其中預拌混凝土的水泥用量占到散裝水泥使用量的60%，水泥構(gòu)件占30％以上。日本的水泥廠大都沿海邊布局，海運十分方便，世界大型（萬噸級以上）散裝水泥船中，日本占了近一半，裝卸船設(shè)備也都采用高效節(jié)能的技術(shù)，陸上運輸以系列化的散裝汽車為主，長距離運輸才使用散裝火車或者集裝袋。日本的每一個水泥公司或者水泥廠都建有若干個現(xiàn)代化的散裝水泥中轉(zhuǎn)站（或配送中心），負責為用戶供應(yīng)散裝水泥或預拌混凝土，只為極少量使用袋裝水泥的用戶進行小包裝。日本水泥的散裝化程度以及散裝設(shè)施的現(xiàn)代化水平都在世界上處于領(lǐng)先地位。美國是世界上工業(yè)化、現(xiàn)代化及社會化大生產(chǎn)發(fā)展較早的國家，目前散裝率在95％左右。德國、英國及北歐國家，水泥散裝率也都在60％-70%以上，其中，瑞典的散裝水泥卸船系統(tǒng)在世界上享有盛名，為國際間水泥散裝運輸提供了高效現(xiàn)代化的運輸裝卸設(shè)備。
    近年來，亞洲及東南亞各國（如韓國、新加坡）隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對水泥的需求量不斷增加，同時，由于人們生活水平的提高對環(huán)保的要求也越來越高，尤其是在大中城市進行建筑施工，必須使用預拌混凝土或預制構(gòu)件，這也就促進了水泥的散裝化，也都要求水泥采用散裝化方式進行裝卸、運輸、儲存。近年來，我國水泥出口主要也是東南亞地區(qū)，但由于我們散裝設(shè)施的不配套、散裝水泥的出口量受到限制?？梢?，我國散裝水泥的發(fā)展與國際接軌，還有相當一段距離。

4 我國散裝水泥發(fā)展現(xiàn)狀分析
    我國發(fā)展散裝水泥已有40多年的歷史，并走過了一條迂回發(fā)展的道路。經(jīng)過“八五”、“九五”近十年的發(fā)展，呈現(xiàn)出了加快發(fā)展的態(tài)勢。一是散裝量、散裝率逐步提高?！鞍宋濉逼陂g散裝量、率增長較大，散裝量凈增3707萬t，平均每年凈增741萬t，增速為22.4％；散裝率5年凈增2.6個百分點，年均增速4.5％c?！熬盼濉逼陂g實現(xiàn)了量、率兩增長，平均增速為 7.9％，絕對量增長較大；2001年全國共完成散裝水泥量13578.41萬t，散裝率達到21.84％。
二是散裝水泥市場日趨活躍。進入“八五”以后，市場調(diào)節(jié)的作用越來越大，水泥銷售變?yōu)橘I方市場，散裝水泥的發(fā)展日趨依賴于市場。其中城市與農(nóng)村兩個市場不斷開拓與發(fā)展。但由于受生產(chǎn)力發(fā)展水平及水泥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的制約和宏觀調(diào)控不力、管理體制不穩(wěn)定、全民對發(fā)散意識認識不足，我國散裝水泥的發(fā)展速度緩慢。
    我國散裝水泥起步并不晚。1957年三門峽水利工程建設(shè)中就開始使用散裝水泥。1978年，散裝率曾達到14.8％，可是到1995年散裝率卻僅有13.09％，這固然與我國水泥產(chǎn)量的快速增長有關(guān)，但也不能不說這是一種“蝸?！彼俣取！捌呶濉币?guī)劃的目標是到1990年散裝率要達到40％以上，而實際只達到了10％，遠低于規(guī)劃目標；“八五”期間，又擬定目標，到1995年散裝率要達到20％，然而，1995年我國散裝率僅為13.09％，距目標要求相差6.91個百分點。顯然，散裝水泥這種遲緩的發(fā)展速度與國民經(jīng)濟的高速發(fā)展極不相稱。
    當然，我國散裝水泥的發(fā)展正處于一個特殊時期，既有困難，又有機遇。新的機遏，給散裝水泥發(fā)展提供了新的契機。散裝水泥作為國家一項重大經(jīng)濟技術(shù)政策，作為流通方式的現(xiàn)代化改革，已逐步為社會所認識，其巨大的社會經(jīng)濟效益和環(huán)境效益已引起了普遍重視。這些都為進一步加快發(fā)展散裝水泥創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境。
    社會化生產(chǎn)和先進的建筑施工技術(shù)，以及預拌混凝土的推廣使用，為發(fā)展散裝水泥提供了有利條件。世界發(fā)達國家散裝水泥的發(fā)展都依賴于現(xiàn)代化、大規(guī)模、高水平、高質(zhì)量的建設(shè)施工的需求。隨著我國建筑施工工藝水平的提高和高標準的質(zhì)量要求，預拌混凝土的生產(chǎn)量會不斷擴大，應(yīng)用范圍也會更加廣泛，這必將提高散裝水泥用量，從而使發(fā)散、運散、用散等得到全方位的發(fā)展。市場經(jīng)濟框架的形成，給散裝水泥的發(fā)展提供了有利的競爭舞臺。隨著市場
經(jīng)濟體制的確立，市場規(guī)律的作用越來越明顯，散裝水泥在市場競爭中的優(yōu)勢更加突出，使散裝取代袋裝形成趨勢。
    無歧視的貿(mào)易待遇將使我國散裝水泥的出口機會及數(shù)量增多。WTO會促使我國加快培育和發(fā)展市場體系，規(guī)范市場行為，創(chuàng)造平等競爭的環(huán)境。加入WTO后，資金的引進和來源渠道將進一步拓寬，更多的外商會來華興辦各類企業(yè)，利用市場機制進行優(yōu)勝劣汰的資源配置過程將會加快，這不僅可以使我國的水泥工業(yè)向著資本和技術(shù)密集型企業(yè)過渡，而且為散裝水泥的使用開辟了更廣泛的天地。
    綜上所述，我國散裝水泥的發(fā)展在新的世紀，將會隨著國內(nèi)、國際環(huán)境的變化，新知識經(jīng)濟的到來，人們思想觀念的改變與創(chuàng)新，產(chǎn)生出巨大的推動力，從而使發(fā)展步入快車道，在不久的將來實現(xiàn)散裝化的最終目標。

5 發(fā)展方向
    5.1加速預拌混凝土的發(fā)展
    大規(guī)模、高質(zhì)量的城市建設(shè)和高水平的建筑施工工藝的發(fā)展，要求大量的使用預拌混凝土，同時預拌混凝土的加工、服務(wù)的不斷發(fā)展，將帶動建筑施工技術(shù)現(xiàn)代化水平的不斷提高。預拌混凝土和建筑施工技術(shù)的進步將為散裝水泥創(chuàng)造廣闊的市場。發(fā)展預拌混凝土，是散裝水泥生產(chǎn)走向深加工和實現(xiàn)社會化的一條有效途徑。1990年南京、杭州、廈門三市被定為“八五”期間發(fā)展商品混凝土和散裝水泥試點城市，到1995年，這三個市預拌混凝土產(chǎn)量由8.2萬m3發(fā)展到172.l萬m3，年平均遞增83.82％；散裝水泥由原來的30.5萬t，增至250.2萬t，年平均遞增52.33％。
    5．2 加快新技術(shù)開發(fā)、推廣、應(yīng)用和技術(shù)改造
    散裝水泥是水泥生產(chǎn)工藝質(zhì)量水平的提高，是裝、運、儲、卸方式的改革，是建筑施工質(zhì)量、工藝、效率的進步。近些年來，我國圍繞散裝水泥設(shè)施設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的研究、開發(fā)和利用做了大量工作。為解決車載計量問題，從加拿大引進車載稱；為解決專用汽車下灰口接頭的標準化問題，與建設(shè)部共同頒布了《氣卸散裝水泥輸送車卸料快速接頭標準》，研制開發(fā)了400t級散裝水泥自動卸船裝備；在降低散裝水泥生產(chǎn)、中轉(zhuǎn)、儲存成本，提高散裝水泥生產(chǎn)、運輸、使用效率，推動散裝水泥計量技術(shù)和改善工作勞動條件等諸多方面做了大量投入，使散裝水泥技術(shù)的更新、改造和應(yīng)用取得了一定的發(fā)展，為散裝水泥的推廣應(yīng)用提供了先決條件。但與發(fā)達國家相比相差甚遠，有待進一步加強。
    5．3 大力推行農(nóng)村用散
    農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，農(nóng)民收入逐年增加，生活水平不斷提高，隨之而來的是農(nóng)民生產(chǎn)生活基礎(chǔ)建設(shè)水平的提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，“九五”期間，我國農(nóng)村居民住房新建面積達到30億m2，年均有10％左右的農(nóng)民建新房和改造住房。此外，農(nóng)村的農(nóng)用水利建設(shè)、道路、橋梁建設(shè)等，也需要大量水泥。據(jù)有關(guān)方面測算，全國年水泥使用量大致在5億t左右，農(nóng)村約占2億t，占全國使用量的40％，可見，水泥在農(nóng)村的市場非常大。而散裝水泥的使用，雖然在一些農(nóng)村已經(jīng)或正在推廣，有的地區(qū)甚至已取得了非常不錯的成績，但總體上看，使用量尚小，普及面遠遠不夠，據(jù)統(tǒng)計，目前農(nóng)村用散僅占總散量的30％。這一方面說明在農(nóng)村用散過程中存在一些問題，同時也說明農(nóng)村這個廣闊的市場，推散潛力還很大，前景十分廣闊。
    5．4并廣泛籌集社會資金，加大散裝水泥設(shè)施的投入
    積極爭取擴大專項資金的征收，使用于散裝水泥設(shè)施建設(shè)的資金有所增加；有效利用有限的資金，大力推行有償使用，擴大資金積累，增加投入；爭取國家、地方投資，積極通過各種方式籌集社會資金，走國家、社會共同辦散裝的道路，并大膽探索吸引外資搞散裝的路子，彌補專項資金的不足，確保散裝水泥設(shè)施的投入與發(fā)展。
    5．5 加大政策力度，廣泛宣傳，爭取社會各方面的支持和認識
    發(fā)展散裝水泥是一項跨行業(yè)、跨部門的系統(tǒng)工程。應(yīng)爭取有關(guān)部門和新聞育傳單位的大力支持，通過電視對反刊、網(wǎng)絡(luò)、展覽等多種形式，宣傳散裝水泥對國家、社會和各部門、各單位的重要意義，宣傳國家發(fā)展散裝水泥的工作動態(tài)和方針政策，提高社會對發(fā)展散裝水泥的認識，取得各部門、各地區(qū)，各環(huán)節(jié)的理解、支持和配合，促進散裝水泥的發(fā)展。