穩(wěn)定熱工制度

　　在優(yōu)質(zhì)生料的基礎(chǔ)上，必須使熱工制度穩(wěn)定才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)熟料。
一．熱工制度穩(wěn)定的條件：
（一）．生料成分適當、均勻穩(wěn)定；
（二）．生料配熱適當、均勻穩(wěn)定；
（以上兩條在“穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥”和“生料系統(tǒng)優(yōu)化”兩文中已講）
（三）．窯體結(jié)構(gòu)合理（詳見《現(xiàn)代化立窯》第四章）；
（四）．窯內(nèi)通風均勻良好（詳見《現(xiàn)代化立窯》第五、六章）；
（五）．煅燒操作正確、連續(xù)、穩(wěn)定（本文重點講）；
（六）．生產(chǎn)管理科學、嚴格（略）。
以上所提《現(xiàn)代化立窯》一書均為周沛教授編著。
二．煅燒操作正確、連續(xù)、穩(wěn)定：
（一）．煅燒操作的重要性：影響機立窯產(chǎn)質(zhì)量的主要因素共有五個方面，而立窯操作正確與否是影響立窯產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一，當機立窯設(shè)備、窯內(nèi)通風、生料成份、生料配熱……等，基本上符合要求的前提下，立窯操作正確與否一般影響立窯臺時產(chǎn)量1.5（t/h）左右，有的要影響到2（t/h）左右，有的乃至更高些；操作正確與否對熟料質(zhì)量影響較明顯，若燒成帶的厚度和溫度控制的較合適，優(yōu)質(zhì)熟料的比例就多；操作正確與否對熱耗影響也較大，如堅持暗火操作，熱耗就低，否則就高……等，因為一些企業(yè)對立窯操作的重要性欠認識，多數(shù)看火操作工人也未經(jīng)過正確的培訓，都是師傅帶徒弟的做法，不少師傅文化程度不高，他們也是向師傅學的，有些是80年代的水平，乃至有的更早些，有的還是“機窯土燒”……等，因此對看火操作工人的理論結(jié)合實踐的培訓至關(guān)重要。
（二）．對煅燒操作工的要求：由于煅燒過程較為復雜，不僅有化學與物理化學方面的問題，還有燃料燃燒、傳熱、氣體流動、物料運動等方面的問題；而且立窯不能直接看到燒成帶（而旋窯用看火鏡便能看到燒成帶的情況），必需通過插釬幫助判斷燒成帶的溫度、厚度、位置；立窯看火操作勞動強度大，既要會動腦又要勤動手去處理各種不正常情況，因此對立窯煅燒工（看火工）要求應較高，其具體要求是：具有初中以上文化水平，年青、體壯，工作認真，能吃苦耐勞，勤觀察、分析、判斷，勤動手處理各種不正常情況，努力學習操作技術(shù)，相互團結(jié)協(xié)作，共同將立窯燒成帶穩(wěn)定好，不斷提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量，降低熱耗。
（三）．立窯煅燒操作提綱：（詳細內(nèi)容要結(jié)合各廠實際情況進行現(xiàn)場培訓）
1．堅持暗火操作：濕料層厚度控制在0.75m左右；
2．正確判斷底火的溫度、厚度、位置：用插鋼釬的辦法進行判斷；
3．正確掌握三平衡：根據(jù)上火速度，調(diào)整加料、卸料速度；
4．穩(wěn)定好底火厚度：用加料多少和用風大小來調(diào)整；
5．穩(wěn)定好底火位置：用加料和卸料速度來調(diào)整；
6．穩(wěn)定好底火的溫度：當溫度不正常，隨時與配煤的技術(shù)人員聯(lián)系；
7．堅持“六勤”：勤觀測窯面并同時插釬判底火，勤觀察儀表，勤松邊，勤捅加料器，勤聯(lián)系，勤處理偏火、齜火等不正?，F(xiàn)象；
8．正確布料：正常情況以壓邊風（當擴大口的角度正常偏小時）提中心為主，不正常時要重點加料；
9．正確用風：當?shù)谆疠^穩(wěn)定時要不失時機的用大風……；
10．從熟料外觀正確判斷熟料質(zhì)量：優(yōu)質(zhì)熟料、次品有兩種、廢品有兩種，都應該會判斷并能分析其產(chǎn)生的原因。
11連續(xù)加料：
（1） 三班保一窯，上一班為下一班打好基礎(chǔ)……等；
（2） 勤判斷窯情、勤處理、問題處理在萌芽中，防止停止加料處理事故；
（3） 加強設(shè)備維護保養(yǎng)，提高設(shè)備安全運轉(zhuǎn)率；
12．加強成球操作：料球粒度均勻，進行小料球煅燒使5mm左右的小料球占90%以上，及時處理大泥球。