建材工業(yè)生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)通用考核標準及測試方
1主題內(nèi)容與適用范圍 1.1主題內(nèi)容本標準規(guī)定了用于建材工業(yè)生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱工控機系統(tǒng))的通用考核標準及測試方法。 1.2適用范圍本標準適用于建材工業(yè)生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)。 2引用標準 GB 1988信息處理信息交換用七位編碼字符集 GB 2312信息交換用漢字編碼字符集基本集 GB 2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程總則 GB 2422電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程名詞術(shù)語 CB 2887計算站場地技術(shù)條件 GB 8566計算機軟件開發(fā)規(guī)范 GB 9813微型數(shù)字電子計算機通用技術(shù)條件 GB/T1147軟件工程術(shù)語 3術(shù)語除本標準規(guī)定的術(shù)語外,其他術(shù)語應符合相應的國家標準。 3.1工控機系統(tǒng)本標準規(guī)定的工控機系統(tǒng)是指以CPU為核心,包括RAM、ROM、I/O接口、功能模板等所構(gòu)成的主機以及所配接的外圍設備、輸入輸出設備、電源等所構(gòu)成的硬件設備和支持硬件設備所配置的系統(tǒng)軟件及應用軟件。 3.2平均無故障時間相鄰兩故障間的工作時間的平均值。 4技術(shù)要求 4.1主要設計要口 4.1.1硬件設計要求設計產(chǎn)品時,應進行可靠性與可維修性設計,應滿足系列化、標準化要求,做到向上兼容,并應符合有關(guān)國家標準。設計中應考慮使系統(tǒng)具有掉電、過流過壓、短路等保護功能。系統(tǒng)應操作方便、簡單、指示清晰,并具有自檢功能。同時還應考慮系統(tǒng)的配套性和易擴充性,以保證用戶能組成一定規(guī)模的系統(tǒng)。 4.1.2軟件設計要求系統(tǒng)軟件應與系統(tǒng)的硬件資源相適應,應配置完善的診斷軟件或檢查程序,對于同一 系列產(chǎn)品的軟件,應遵循系列化、標準化、模塊化和向上兼容的原則。軟件的文件編制、技術(shù)規(guī)范應符合GB/T11457和GB8566的規(guī)定,字符集中的字符編碼、點陣、字庫、字型等,應符合GB1988和GB2312的規(guī)定。 4.1.3結(jié)構(gòu)設計要求 4.1.3.1插入總線插座的電路板外形尺寸應符合有關(guān)總線標準。面板、機架、機柜和機箱的尺寸應符合有關(guān)的國家標準。 4.1.3.2工控機系統(tǒng)的交流地必須與邏輯地及保護地分開。 4.1.3.3說明功能的文字、符號、標志應清晰、端正,并符合有關(guān)國家標準。 4.2系統(tǒng)功能要求 4.2.1過程監(jiān)視、記錄功能 4.2.1.1應有重要多數(shù)檢測的上、下限越限指示、記錄、報警功能,并可根據(jù)需要打英輸出。 4.2.1.2主要參數(shù)的實時檢測值、或生產(chǎn)過程的模擬流程圖應能通過CRT進行顯示,并能用中文打英記錄各主要參數(shù)值和生產(chǎn)報表。 4.2.2實時控制功能根據(jù)實際檢測值及生產(chǎn)工藝要求對執(zhí)行機構(gòu)進行實時控制。 4.2.3其他功能工控機系統(tǒng)應具有手動/自動切換功能,并應有保證生產(chǎn)安全所需的聯(lián)鎖、報警和保護功能。 4.3主要技術(shù)性能要求 4.3.1環(huán)境條件 4.3.1.1工控機系統(tǒng)工作條件應符合GB9813第4.8.3條二級的規(guī)定:環(huán)境溫度 0 ̄40℃環(huán)境相對濕度 40%~80%大氣壓力 86 ̄106 kPa 4.3.1.2工控機系統(tǒng)應能在GB2887第4.4.2條規(guī)定的B級粉塵環(huán)境下正常工作。 4.3.2電源適應能力 4.3.2.1工控機系統(tǒng)應能在交流電源220±30V、50±1Hz及在直流電源變化±5%的條件下正常工作。 4.3.2.2工控機系統(tǒng)應配置后備直流電源,在外部電源斷電瞬間,仍能保持當前工作狀態(tài)及不丟失已采集的全部數(shù)據(jù)。 4.3.3可靠性工控機系統(tǒng)平均無故障時間不低于4000h。 4.3.4抗干擾性 4.3.4.1外磁場干擾工控機系統(tǒng)應能承受磁場強度為400A/m(5Oe)的外磁場干擾。 4.3.4.2瞬時過壓干擾工控機系統(tǒng)應能承受電源瞬時過壓1000V的干擾。 4.3.4.3瞬時中斷干擾工控機系統(tǒng)應能承受電源瞬時中斷20ms(開關(guān)電源為50ms)的干擾。 4.3.4.4瞬時低降干擾工控機系統(tǒng)應能承受電源瞬時低降165V的干擾。 4.3.5絕緣性能和安全 4.3.5.1交流電源插頭與機殼之間絕緣電阻不應小于100MΩ。 4.3.5.2交流電源插頭與機殼之間應能承受50Hz,1250V的交流電壓,歷時60;的耐壓強度試驗,不應有擊穿和飛弧現(xiàn)象。 4.3.5.3工控機系統(tǒng)直流地電阻的大孝接法以及港地之間的關(guān)系,按GB2887的規(guī)定,根據(jù)不同工控機系統(tǒng)的要求而定。安全保護地的接地電阻不應大于4Ω,防雷保護地的接地電阻不應大于100。 4.3.6外觀及安裝質(zhì)量工控機系統(tǒng)表面應無明顯劃痕、變形、銹蝕,應具有通風和防塵措施,固定零部件不應松動,可動部件(開關(guān)、按鈕、旋鈕、鍵等)應控制靈活可靠,電纜布置整齊有序,顯示部分亮度均勻清晰,無隱暗顯示現(xiàn)象,有明顯接地標志。 5試驗方法 5.1試驗條件本標準中除氣候環(huán)境試驗、可靠性試驗以外均在下述大氣環(huán)境下進行:溫度 15-35℃相對濕度 45%~75%大氣壓力 86-106kPa 5.2系統(tǒng)功能檢查按第4.2條規(guī)定的各項系統(tǒng)功能逐項進行檢查,應符合系統(tǒng)功能的要求。若通過運行檢查程序檢查工控機的系統(tǒng)功能,則應從頭至尾運行檢查程序一遍。檢查程序編制原則與技術(shù)要求應符合GB98l3附錄A的規(guī)定。 5.3環(huán)境試驗 5.3.1一般要求環(huán)境試驗方法的總則、名詞術(shù)語應符合GB242l、GB2422的有關(guān)規(guī)定。 5.3.2溫度下限試驗受試系統(tǒng)需進行初始檢測。然后置主機于低溫箱內(nèi),取4.3.l.1規(guī)定的溫度下限值,達到熱平衡后保持1h,加電運行檢查程序2h,受試系統(tǒng)應能正常工作。 5.3.3溫度上限試驗受試系統(tǒng)需進行初始檢測。然后置主機于高溫箱內(nèi),取4.3.1.1規(guī)定的溫度上限值,達到熱平衡后保持1h,加電運行檢查程序2h,受試系統(tǒng)應能正常工作。 5.3.4粉塵試驗。粉塵試驗應在工控機系統(tǒng)正常運行24h以后進行,用塵埃粒子計數(shù)器在機房內(nèi)最少選擇外測點進行采樣測試,每個測點連續(xù)測試3次,取其平均值為該點的實測數(shù)值,各測點的實測數(shù)值均代表機房內(nèi)的塵埃數(shù)量,應符合4.3.l.2的規(guī)定。 5.4電源適應能力試驗。 5.4.1交流電源適應能力試驗按表1組合對被試系統(tǒng)進行試驗,被試驗系統(tǒng)應能正常工作。 5.4.2直流電源適應能力試驗按單向或雙向方式調(diào)節(jié)直流電源電壓,使其偏離標稱值±5%,被試系統(tǒng)應能正常工作。表1序號 1 2 3 4 5電壓,V 220 190 190 250 250頻率,Hz 50 49 51 49 51 5.5可靠性試驗 5.5.1試驗室檢測按GB9813第5.9條進行試驗。 5.5.2現(xiàn)場檢測按規(guī)場實際運行記錄進行考核。 5.6抗干擾性試驗 5.6.1外磁場干擾試驗將工控機系統(tǒng)主機置于磁場強度為400A/m(5Oe)的外磁場中,通電運行程序, 10min內(nèi)系統(tǒng)應能正常工作。 5.6.2瞬時過壓干擾試驗將尖峰干擾儀接入主機電源,施加1000V(P-P),寬度為20μs,持續(xù)時間為 300ms瞬時過壓干擾,30min內(nèi)系統(tǒng)應能正常工作。 5.6.3瞬時中斷干擾試驗將瞬時中斷干擾儀接入主機電源,系統(tǒng)通電運行程序,施加中斷時間20ms(如為開關(guān)電源應為50ms),恢復時間20ms,中斷次數(shù)不少于50次的電源瞬時中斷干擾,系統(tǒng)應能正常工作。 5.6.4瞬時低降干擾試驗將瞬時低降干擾儀接入主機電源,系統(tǒng)通電運行程序,施加低降電壓165V(ac)持續(xù)時間5s(恢復2s)的瞬時低降干擾,10min內(nèi)系統(tǒng)應能正常工作。 5.7絕緣性能和安全試驗 5.7.1絕緣性能將兆歐表的L、C兩端用絕緣性能良好的導線分別接在被測試系統(tǒng)的電源端子和機殼兩端(電源開關(guān)置于開,但不接入電網(wǎng)),施加電壓lmin,讀取兆歐表的絕緣電阻值。 5.7.2耐壓試驗。將耐壓測試儀的地線與被試系統(tǒng)的地聯(lián)接好,并妥善接好大地,耐壓測試儀的高壓輸出端接在被測系統(tǒng)的任一電源端子(電源開關(guān)置于開,但不接入電網(wǎng)),開啟耐壓測試儀電源,在2s ̄5s內(nèi),將電壓逐漸增至1250V(ac),保持60s,觀察被測系統(tǒng)有無擊穿和飛弧現(xiàn)象。 5.7.3接地電阻用接地電阻測量儀進行檢測。 5.8外觀及安裝質(zhì)量用目測方法對工控機系統(tǒng)的外觀和結(jié)構(gòu)進行全面檢查。 6檢驗規(guī)則。 6.1檢驗分類對工控機系統(tǒng)檢驗分交收檢驗和型式檢驗。 6.2交收檢驗 6.2.1工控機系統(tǒng)在交收(出廠)時進行交收檢驗。 6.2.2交收檢驗項目見表2。 6.2.3交收檢驗中出現(xiàn)故障或任一項不合格時,應停止試驗。查明故障原因,提出故障分析報告,重新進行檢驗。若再次出現(xiàn)任一項不合格時,該臺產(chǎn)品被判為不合格品。 6.3型式檢驗 6.3.1工控機系統(tǒng)在設計走型和生產(chǎn)定型時進行型式檢驗。 6.3.2在工控機系統(tǒng)的生產(chǎn)過程中,必須定期(最長不超過二年)進行型式檢驗。 6.3.3型式檢驗項目見表2。表2檢驗項目技術(shù)要求試驗方法交收檢驗型檢驗溫度下限 4.3.1.1 5.3.2-0溫度上限 4.3.1.1 5.3.3-0粉塵 4.3.1.2 5.3.4-0電源適應能力 4.3.2 5.400可靠性 4.3.3 5.5-0外磁場干擾 4.3.4.1 5.6.1-0瞬時過壓干擾 4.3.4.2 5.6.200瞬時中斷干擾 4.3.4.3 5.6.300瞬時低降干擾 4.3.4.4 5.6.400安全 4.3.5 5.700外觀安裝質(zhì)量 4.3.6 5.800注:“○”表示應進行的檢驗項目。 6.3.4型式檢驗中,出現(xiàn)故障或任一項通不過時,應查明故障原因,提出故障分析報告,經(jīng)修復后應重新做該項檢驗。然后,再順序往下做各項檢驗。如再次出現(xiàn)故障或某項通不過,查明故障原因,提出故障分析報告,再經(jīng)修復后,則應重新進行各項型式檢驗。在重新進行檢驗中又出現(xiàn)某一項通不過的情況時,則該產(chǎn)品通不過型式檢驗。 6.4檢驗完畢后應提交檢驗報告。附加說明:本標準由中國建材計算機技術(shù)監(jiān)督質(zhì)量檢測中心、深圳開特電腦設備公司負責起草。本標準主要起草人才德范、尹萬毅、張林、胡友學。
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