纏繞式墊片試驗(yàn)方法

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了纏繞式墊片水壓及蒸汽密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī),試樣和試驗(yàn)步驟等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于試驗(yàn)纏繞式墊片的水壓密封性能和蒸汽密封性能。 2水壓密封性能試驗(yàn)方法 2.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)由加載裝置、法蘭、水壓負(fù)荷裝置和相應(yīng)的指標(biāo)儀表組成(見圖1)。 2.1.1加載采用液壓方式,也可采用螺栓連接,以提供足夠的預(yù)緊比壓并能保持試驗(yàn)所規(guī)定的時(shí)間。 2.1.2法蘭用于安裝試片,采用凸平面式法蘭,密封面表面粗糙度3.2,材料為20號(hào)鋼。 2.1.3水壓負(fù)荷裝置要保證供給規(guī)定的壓力,并能使該壓力保持規(guī)定的時(shí)間。 2.1.4壓力表精度為1.5級(jí)。 2.2試樣試樣的規(guī)格按表1規(guī)定。 2.3試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件按表1規(guī)定。表1 _______________________________________________________________________________試樣規(guī)格公稱壓力PN試驗(yàn)壓力試驗(yàn)水溫保壓時(shí)間預(yù)緊比壓 mm MPa MPa℃ min MPa(bar) 5.0 10.0 DN 80 15.0公稱壓力的1.3倍常溫 10 70±1(700±10) 25.0＋10%0 2.5 DN100 4.0 _______________________________________________________________________________ 2.4試驗(yàn)步驟 2.4.1將試片放在潔凈的下法蘭面上,施加規(guī)定的預(yù)緊比壓。 2.4.2打開排氣閥K1,然后起動(dòng)水壓負(fù)荷裝置,把水注入法蘭內(nèi)腔,待排出系統(tǒng)內(nèi)空氣后關(guān)閉閥門K1,再起動(dòng)水壓負(fù)荷裝置加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力后,關(guān)閉閥門K2保壓至規(guī)定時(shí)間。 2.3.3試驗(yàn)完畢打開閥門K2排出法蘭內(nèi)腔水,解除預(yù)緊比壓取出試片。 2.5結(jié)果鑒定用眼觀察試片外緣在保壓時(shí)間內(nèi)有無(wú)水珠,試驗(yàn)完畢的試片有無(wú)脫焊及明顯變形。 3蒸汽密封性能試驗(yàn)方法 3.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)由加載裝置、高壓釜、水壓負(fù)荷裝置等組成(見圖2)。 3.1.1加載裝置采用液壓裝置或螺栓連接,要有足夠的予緊比壓將試片平穩(wěn)的壓緊在高壓釜上,并能使該予緊比壓保持規(guī)定的時(shí)間。 3.1.2安裝試片用高壓釜采用凸平面式法蘭密封面,表面粗糙度為3.2,材料為1Cr18Ni9Ti鋼。 3.1.3水壓負(fù)荷裝置要保證供給足夠的水和壓力,并能保持規(guī)定的時(shí)間。 3.1.4蒸汽發(fā)生器要具有從常溫開始在2h內(nèi)產(chǎn)生規(guī)定的蒸汽、溫度和壓力的能力。 3.2儀器 3.2.1天平:感量為0.0001g。 3.2.2玻璃容器:容積為10～20mL。 3.3儀表 3.3.1溫度指示儀表,精度為1級(jí)。 3.3.2壓力指示儀表,精度為1.5級(jí)。 3.4試樣試樣的規(guī)格按表2規(guī)定。 3.5試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件按表2規(guī)定。表2 _______________________________________________________________________________試樣規(guī)格公稱壓力PN試驗(yàn)壓力試驗(yàn)溫度保壓時(shí)間預(yù)緊比壓 mm MPa MPa℃ min MPa(bar) 5.0 10.0公稱壓力 DN80 15.0的1.1倍 300～520 40 70±1.0(700±10) 25.0 +10%0 2.5 DN 100 4.0 _______________________________________________________________________________注:聚四氟乙烯墊片的試驗(yàn)溫度為200℃。 3.6試驗(yàn)步驟 3.6.1將試樣及密封圈正確的放在潔凈的高壓釜密封面上,施加規(guī)定的預(yù)緊比壓。 3.6.2起動(dòng)水壓負(fù)荷裝置,將水注入高壓釜內(nèi)。 3.6.3起動(dòng)蒸汽發(fā)生器裝置開始升溫,至達(dá)到規(guī)定的溫度和壓力并保持規(guī)定的時(shí)間。 3.6.4將玻璃容器注入一定冷水后用天平稱量,記取讀數(shù)G。 3.6.5待溫度和壓力達(dá)到規(guī)定值,將稱量后的玻璃容器放入檢漏管下,并將檢漏管浸入水中。 3.6.6試驗(yàn)完畢將壓力降至零,溫度降至常溫,然后取出玻璃容器用天平稱量,記取讀數(shù)G1。 3.7結(jié)果計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果按下式計(jì)算: G1-Gε=------ t式中:ε——泄漏速率(保留五位小數(shù)),g/s; G——試驗(yàn)前玻璃容器質(zhì)量,g; G1——試驗(yàn)后玻璃容器質(zhì)量,g; t——保溫保壓時(shí)間,s。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由煙臺(tái)石棉制品總廠、南京化工學(xué)院共同起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人胡增發(fā)、張建國(guó)、朱洪生、顧伯勤。