1主題內(nèi)容與適用范圍水標準規(guī)定了鑄石制品耐急冷急熱性能試驗用的設備器具、試樣、試驗步驟以及試驗結(jié)果的表述方法。本標準適用于輝綠巖、玄武巖、貞巖等鑄石板材耐急冷急熱性能的測定。 2方法提要使一定數(shù)量的試樣受到規(guī)定溫差的溫度急劇變化,根據(jù)試樣的損壞數(shù)量來評價鑄石板材的耐急冷急熱性能。本標準規(guī)定了水浴法和氣浴法兩種方法,水浴法為仲裁方法。 3水浴法 3.1設備器具 3.1.1恒溫水?。撼叽缂s700mmX500mnzX600mm:水容量不小于160L,水溫可控制在 70±1℃,80±1℃,90±1℃。 3.1.2冷水槽:規(guī)格及水容量與恒溫水浴相同,水溫可保持在20±1℃。 3.1.3水銀溫度計:0 ̄100℃(±0.5℃)一支,0 ̄50℃(±0.5℃)一支。 3.1.4試樣支架:結(jié)構(gòu)尺寸可根據(jù)所測定試樣的形狀、大小而定,以不影響水的對流和熱交換為宜。 3.1.5鐵錘:重量為100g。 3.2試樣取50塊金屬聲及外觀質(zhì)量合格的鑄石板,擦洗干凈,編號。 3.3試驗步驟 3.3.1將試樣放在試樣支架上,浸沒在水溫保持在20±1℃的冷水槽中。每批放入量一般不超過25kg;間隔5 ̄10min后可再放第二批。冷水槽內(nèi)試樣總量不宜超過50kg。試樣在冷水槽內(nèi)放置20min。 3.3.2將試樣從冷水槽中取出,浸沒在70±1℃的恒溫水浴中。放入方法同3.1.l,試樣在恒溫水浴中放置30min。 3.3.3將試樣從恒溫水浴中迅速取出浸沒在20±1℃的冷水槽中,放入方法同3.1.1, 20min后取出。 3.3.4用鐵錘輕輕敲擊試樣各部位,聽其聲音是否變啞,并觀察試樣有無斷、裂、掉邊、掉用等情況,有上述情況之一,即表明試樣已經(jīng)損壞。記錄損壞試樣的數(shù)量。 3.3.5如需測定該批鑄石板材的最高耐急冷急熱性能時,則可用經(jīng)前次試驗的試樣(但不得補充新樣),每提高恒溫水浴溫度10℃,按上述步驟再進行試驗。 4氣浴法 4.1設備器具 4.1.1烘箱:規(guī)格不小于550mmX450mmX450mm,最高使用溫度300℃,帶有鼓風裝置。 4.1.2試樣支架:同3.1.4條。 4.1.3鐵錘:同3.l.5條。 4.2試樣同3.2條。 4.3試驗步驟。 4.3.1烘箱升溫到室溫以上175℃恒溫。試驗過程中室溫波動不超過±3℃。 4.3.2將試樣連同支架迅速放入烘箍,開啟鼓風裝置,恒溫1h,試樣放入烘箱后,烘箱溫降不得超過20℃,并應在40min內(nèi)回升到與原溫度相差不超過10℃。 4.3.3從烘箱中將試樣連支架迅速取出,自然冷卻至室溫。 4.3.4按3.3.4條檢查試樣。 4.3.5如需測定該批鑄石板材的最高耐急冷急熱性能時,則可用經(jīng)前次試驗未損壞的試樣(但不得補充新樣)或另取50塊試樣,每提高烘箱溫度40℃,按上述步驟再行試驗。 5結(jié)果的評定 5.1試驗后,若平面板有大于或等于36塊試祥,弧面板有大于或等于31塊試樣未損壞,則判定該批鑄石板材的耐急冷急熱性能合格。 5.2鑄石板材的耐急冷急熱性能水浴法以“20 ̄××℃,合格品數(shù)/50”,氣浴法以“室溫~××℃,合格品數(shù)/50”表示。 6試驗報告耐急冷急熱性能試驗報告應包括下列內(nèi)容: a.委托單位; b.試樣名稱及編號。 c.室溫; d.試驗方法; e.試驗結(jié)果; f.試驗日期及試驗人員。附加說明:本標準由中國建筑材料科學研究院提出并技術(shù)歸口。本標準由中國建筑材料科學研究院玻璃研究所負責起草。本標準主要起草人汪笑松、劉忠偉。
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