本標(biāo)準(zhǔn)適用于以苯乙烯為主要交聯(lián)單體的供低壓成型玻璃纖維增強(qiáng)塑料用的液體不飽和聚酯樹脂。 1術(shù)語液體不飽和聚酯樹脂(以下簡稱樹脂):由多元醇與多元酸反應(yīng)生成的不飽和聚酯溶解在與其有聚合能力的單體中而制得的熱固性樹脂。澆鑄體:僅由加入引發(fā)劑(或再加促進(jìn)劑)的樹脂體系固化所得到的產(chǎn)物。 2分類樹脂的分類見表1。表1 _______________________________________________________________________類型簡要說明 G型一般的機(jī)械強(qiáng)度通用 IG型一般的機(jī)械強(qiáng)度,但耐熱性比G型好耐熱 HE型高耐熱性和一般的機(jī)械強(qiáng)度 HM型中等耐熱性和一般的機(jī)械強(qiáng)度 CEE型最好的耐化學(xué)性和一般的機(jī)械強(qiáng)度耐化學(xué) CE型好的耐化學(xué)性和一般的機(jī)械強(qiáng)度 CM型中等的耐化學(xué)性和一般的機(jī)械強(qiáng)度耐燃 SE型高阻燃性的一般的機(jī)械強(qiáng)度 SM型自熄性和一般的機(jī)械強(qiáng)度 _________________________________________________________________________ 3技術(shù)要求樹脂的技術(shù)要求必須滿足表2、3和表4的規(guī)定。表 2樹脂 ___________________________________________________________________________試驗(yàn)項(xiàng)目允許范圍一等品合格品外觀應(yīng)無異狀酸值±4.0±4.5粘度(25℃)±30%±35%凝膠時(shí)間(25℃)指定值±30%指定值±35%固體含量,%±30%±35%凝膠時(shí)間(80℃)±3.0±3.5 __________________________________________________________________________注:一種牌號的樹脂只允許有一個指定值。表 3澆鑄體 _____________________________________________________________________________類型通用通用耐熱耐熱耐化學(xué)耐化學(xué)耐化學(xué)耐燃耐燃試驗(yàn)項(xiàng)目 G型 IG型 HE型 HM型 CEE型 CE型 CM型 SE型 SM型巴柯爾硬度≥ 35 35 40 40 35 35 35 35 35熱變形溫度,℃≥ 55 70 110 90 100 100 80 - -耐燃性 - - - - - - -高阻燃性自燃性耐堿性 100h - - - -無異狀 - - - - (時(shí)間) 50h - - - - -無異狀 - - - 10h - - - - - -無異狀 - - ______________________________________________________________________________注:耐燃性按GB 2408《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法水平燃燒法》進(jìn)行評定,高阻燃性是Ⅰ類,自熄性是Ⅱ類。表 4玻璃鋼 MPa ___________________________________________________________________________類型通用通用耐熱耐熱耐化學(xué)耐化學(xué)耐化學(xué)耐燃耐燃試驗(yàn)項(xiàng)目 G型 IG型 HE型 HM型 CEE型 CE型 CM型 SE型 SM型彎曲強(qiáng)度一等品 180 200 250 250 250 250 250 160 160≥合格品 160 180 200 200 200 200 200 150 150彎曲彈性模量 1.00×104≥ ___________________________________________________________________________ 4試驗(yàn)方法 4.1樹脂的試驗(yàn)方法 4.1.1外觀檢驗(yàn)把樹脂樣品倒入容積為100ml的標(biāo)準(zhǔn)比色管內(nèi),使液面高度為100mm。用肉眼檢查有無雜物、液體分層等異狀。 4.1.2酸值測定按GB 2895《不飽和聚酯樹脂酸值的測定》進(jìn)行。一般酸值測定可不通氮?dú)?但仲裁時(shí)應(yīng)通氮?dú)狻?4.1.3粘度測定按GB 7193.1《不飽和聚酯樹脂粘度測定方法》進(jìn)行。 4.1.4 25℃凝膠時(shí)間按GB 7193.6《不飽和聚酯樹脂25℃凝膠時(shí)間測定方法》進(jìn)行。 4.1.5 80℃凝膠時(shí)間按GB 7193.4《不飽和聚酯樹脂在80℃下反應(yīng)活性測定方法》進(jìn)行。 4.1.6固體含量的測定按GB 7193.3《不飽和聚酯樹脂固體含量測定方法》進(jìn)行。 4.2澆鑄體的試驗(yàn)方法 4.2.1試樣的制作 4.2.1.1試樣的尺寸,應(yīng)符合各測試項(xiàng)目有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.1.2在樹脂中加入樹脂生產(chǎn)廠指定數(shù)量的引發(fā)劑與促進(jìn)劑,攪拌均勻,并盡可能地排除樹脂中的氣泡。 4.2.1.3用兩塊平整度好的玻璃板或鋼板,涂上脫模劑并讓其干燥。在兩塊板脫模面之間 ,夾入適當(dāng)厚度的“凹”字形隔板,用夾具夾緊板與隔板。倒入樹脂,注意盡可能避免產(chǎn)生氣泡。 4.2.1.4按生產(chǎn)廠指定的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。 4.2.1.5澆鑄體冷卻至室溫后脫模,用硬質(zhì)合金刀具或砂輪片加工成試樣。 4.2.2巴柯爾硬度測定按GB 3854《纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 4.2.3熱變形溫度測定按GB 1634《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度(簡稱熱變形溫度)試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 4.2.4耐燃性測定按GB 2408進(jìn)行。 4.2.5耐堿性測定按GB 7194《不飽和聚酯樹脂澆鑄體耐堿性測定方法》進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為10%氫氧化鈉溶液。 4.3玻璃鋼的試驗(yàn)方法 4.3.1試樣的制作 4.3.1.1把不含偶聯(lián)劑、非石蠟型的0.2mm無堿方格布(無捻粗紗織物)剪成約300mm×300m m的布塊,其數(shù)量由試樣的厚度(4.0±0.2mm)決定。將剪好的布塊放在100~105℃的烘箱中,干燥60±5min,燃后保存在干燥器中。 4.3.1.2在平整度好、約400mm×400mm的鋼板或玻璃板上,放一塊約350mm×350mm的聚酯薄膜,把按4.2.1.2調(diào)好的樹脂涂在上面,涂布面積約為300mm×300mm。然后在樹脂上面鋪一 布塊并浸透樹脂,排除肉眼看得見的氣泡。重復(fù)以上的操作,層鋪全部布塊,使經(jīng)、緯紗順著同一方向并相互平行。層鋪結(jié)束,應(yīng)即覆上一塊聚酯薄膜并排除氣泡。將適當(dāng)厚度的鋼條,放在層鋪物的四周。然后,平穩(wěn)地蓋上一塊鋼板。上述操作的時(shí)間,不超過當(dāng)時(shí)溫度下樹脂凝膠時(shí)間的50%。玻璃鋼板材的固化按生產(chǎn)廠的要求進(jìn)行。 4.3.1.3玻璃鋼板材的樹脂含量,按GB 2577《玻璃鋼樹脂含量試驗(yàn)方法》進(jìn)行測定,應(yīng)控制在48%~52%之間。 4.3.1.4試件加工按GB 1446《纖維強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》1.1條進(jìn)行,試樣的主方向按徑向切割。 4.3.2彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量測定按GB 1449《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 5檢驗(yàn)規(guī)則 5.1產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠技術(shù)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)廠應(yīng)保證出廠產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。每釜樹脂為一批,每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 5.2每批產(chǎn)品都應(yīng)檢查外觀,測定酸值、粘度、凝膠時(shí)間和固體含量,而澆鑄體和玻璃鋼的性能則根據(jù)需要進(jìn)行抽測,但是在下列情況下應(yīng)必須測: a.新產(chǎn)品投產(chǎn); b.原材料有較大變動; c.生產(chǎn)不正常; d.正常生產(chǎn)時(shí),每隔4個月。 5.3取樣方法:從每批產(chǎn)品總桶數(shù)15%的桶中取樣(當(dāng)不足2桶時(shí),則取2桶)。桶中樹脂混合均勻后,用清潔干燥的取樣品取樣,裝在清潔干燥的帶蓋的取樣瓶內(nèi),供試驗(yàn)用。 5.4檢驗(yàn)的結(jié)果不符合技術(shù)要求時(shí),按5.3條加倍復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn) ,則該批產(chǎn)品降等或按不合格處理。 5.5使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品,對符合運(yùn)輸和貯存條件的未啟封的原包裝桶內(nèi)的樹脂,自出廠之日起30天內(nèi),除粘度和凝膠時(shí)間不得出原始測定值30%以外,其他指標(biāo)均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。 6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6.1應(yīng)在產(chǎn)品所附的合格證上注明產(chǎn)品的名稱、牌號、類型、商標(biāo)、批號、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和凈重等。 6.2在包裝容器上應(yīng)明顯標(biāo)示“易燃”字樣。 6.3包裝容器應(yīng)清潔、干燥、不影響質(zhì)量和安全,包裝后密封桶口。 6.4在運(yùn)輸過程中,應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)、易燃品貯運(yùn)的規(guī)定,并禁止在陽光下曝曬。 6.5產(chǎn)品應(yīng)貯存在20℃以下陰涼處,避免火種,隔離熱源。 6.6在符合上述包裝、貯存要求的前提下,自出廠之日起,貯存期為6個月,在此期內(nèi),如產(chǎn)品發(fā)生凝膠,應(yīng)由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)。如貯存溫度較高(不大于30℃)則貯存期不應(yīng)超過3個月。 ______________________附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由常州建材253廠、天津合成材料廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱新遠(yuǎn)、王玉芬、蘇成華、杜禮明。
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