水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)適用于比較水泥在含有硫酸鹽類的環(huán)境水或人工配制的硫酸鹽溶液中的抗蝕性能。本標(biāo)準(zhǔn)采用1：2．5腔砂，10xl0x60毫米棱柱形試體，加壓成型，1天養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，7天50℃水養(yǎng)護(hù)，28天常溫侵蝕。砂子采用粒度為0，25－0．65毫米的標(biāo)準(zhǔn)砂。本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)水泥膠砂試體浸泡在侵蝕溶液中的抗拆強(qiáng)度與淡水中的同令期抗拆強(qiáng)度之比（浸泡期令為28天），計算抗蝕系數(shù)，以比較水泥的抗蝕性能。一、儀器 1．加壓成型機(jī)試體成型采用小型千斤頂壓力機(jī)，最大荷重必須在1．5噸以上，見圖1。 2．抗折機(jī)試體破型采用小型電動抗折機(jī)見圖2，加荷速度80克／秒。 3．模型試體尺寸為10xl0x60毫米的三聯(lián)模型如圖3所示，由隔板1，端板2，底座3組成，組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直，其有效尺寸見表。試模應(yīng)由不銹鋼材制造，隔板、端板及底座上表面必須磨平。━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━名稱│符號│制造尺寸（毫米）│磨損后允許尺寸（毫米）───────┼────┼──────────┼─────────────│ A│ 60│＿│││ +0.1三聯(lián)模│ B│ 10_0.05│ 10││ +0.05│ 10│ C│ 10│ _0.1───────┼────┼──────────┼─────────────│ A│ 59.5│＿模芯││ 9.9│ 9.9│ B│ _0.05│ -0.1│ C│ 30│＿───────┼────┼──────────┼─────────────│ A│ 60│模套│ B│ 10.5││ C│ 1.5￣2.0│━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━ 4．球形拌和鍋：直徑200毫米，高70毫米，厚度1￣2毫米。 5．小鋼勺：見圖4。二、材料 6．水泥試樣應(yīng)充分拌勻，并通過0．9毫米方孔篩。 7．標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB178－77《水泥強(qiáng)度試驗用標(biāo)準(zhǔn)砂》的質(zhì)量要求。 8．試驗用水應(yīng)是對試驗結(jié)果無干擾的潔凈的淡水。三、溫、濕度 9．試驗室溫度為17－25℃，相對濕度大于50％，水泥試樣，標(biāo)準(zhǔn)砂，拌和水等的溫度應(yīng)與室溫相同。 10．養(yǎng)護(hù)箱溫度20±3℃，相對溫度大于90％。 11．浸泡前養(yǎng)護(hù)水的溫度50±1℃。 12．侵蝕液溫度20±3℃。四、試體成型 13．成型前將試模擦凈，緊密裝配，內(nèi)壁均勻涂一薄層機(jī)油。 14．水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的重量比為1：2．5，水灰比固定0．5。 15．稱取水泥試樣100克，砂子25O克，放人拌和鍋內(nèi)，用小勺干拌1分鐘，使水泥與砂混合均勻，加入50毫升水，濕拌3分鐘，將膠砂分別裝入6個三聯(lián)模內(nèi)，裝模時用小刀插實(shí)，特別應(yīng)注意試體兩端多插幾次，然后將膠砂裝到接近模套邊，再將模芯插入模套。把帶有模芯，摸套的試摸放到小型千斤頂壓力機(jī)上加壓到80公斤／厘米[2]壓力下保持5秒，然后取出試模，刮平，編號，放人養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24±2小時，脫模。五、試體的養(yǎng)護(hù)與侵蝕 16．脫模后的試塊放入50℃水中（高鋁水泥在20℃水中）養(yǎng)護(hù)7天，取出分成二組，一組九塊放人20℃水中養(yǎng)護(hù)，一組九塊放人硫酸鹽浸蝕溶液中浸泡。人工配制的硫酸鹽溶液，采用3％化學(xué)純無水硫酸鈉（SO4， 20250毫克／升）。注：根據(jù)要求，可以來用天然環(huán)境水，也可變更硫酸鈉的濃度。 17．試體在浸泡過程中，每天一次用IN H2SO4滴定以中和試體在溶液中放出的Ca（OH）邊滴定邊攪拌使溶液的pH保持在7．0左右。指示劑可采用酚紅。注：允許試體放入硫酸鹽溶液中靜止浸泡。 18．試體在容器中浸泡時，每條試體需有200毫升的侵蝕溶液，液面至少高出試體頂面10毫米，為避免蒸發(fā)，容器必須加蓋。六、試體破型 19．試體經(jīng)20℃水中養(yǎng)護(hù)28天，及在硫酸鹽溶液中浸泡28天后，取出用小型抗折機(jī)進(jìn)行抗折試驗，支點(diǎn)跨距50毫米，支撐圓柱直徑5毫米，加荷速度控制在80克／秒。注：侵蝕期可根據(jù)實(shí)際情況增加。 20．破型前，須擦去試體表面的水分和砂粒，清除支點(diǎn)圓柱表面粘著的雜物，試體放人抗折支點(diǎn)上時，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。七、結(jié)果的計算 21．試體的極限抗折強(qiáng)度（公斤／厘米[2]），系由破壞荷重乘以7，5即得，抗折強(qiáng)度計算到0．1公斤。 22·試體抗拆強(qiáng)度的計算，由9塊試體的破壞荷重剔去最大值和最小值以其余7塊取平均值。 23．各種水泥在侵蝕溶液中的抗蝕性能是以抗蝕系數(shù)大小來比較?？刮g系數(shù)是指同齡期的水泥膠砂試體分別在硫酸鹽溶液中浸泡和在20℃水中養(yǎng)護(hù)的抗拆強(qiáng)度之比，以k表示，計算精確到0．01，并下式計算： R液 k＝─── R水式中：k──抗蝕系數(shù)； R液──試體在溶波中浸泡28天抗拆強(qiáng)度，公斤／厘米[2]； R水──試體在20℃水中養(yǎng)護(hù)同令期抗拆強(qiáng)度，公斤／厘米[2]。