丙烯酸酯建筑密封膏

1主題內(nèi)容與適用范圍本標淮規(guī)定了單組分水乳型丙烯酸酯建筑密封膏的技術要求。試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸及貯存等基本要求。本標準適用于以丙烯酸酯乳液為基料的建筑密封膏。 2引用標準 GB 3186涂料產(chǎn)品的取樣 GB/T 13477建筑密封材料試驗方法 3產(chǎn)品標記 3．1標記方法產(chǎn)品按下列順序標記：名稱、拉伸壓縮循環(huán)性能級別、不標準號。 3．2標記示例拉伸壓縮循環(huán)性能級別7010的丙烯酸酯建筑密封膏標記為： Ac 7010 JC484│││││└──本標準號│└──────拉伸－壓縮循環(huán)性能└──────────丙烯酸酯建筑密封膏 4技術要求 4．1外觀質(zhì)量 4．1．1外觀應為無結(jié)塊，無離析的均勻細膩的膏狀體。 4．1．2產(chǎn)品顏色與供需雙方商定的色標，應無明顯差別。 4．2理化性能產(chǎn)品理化性能應符合表1要求。表1序號項目技術要求優(yōu)等品一等品合格品 1密度，g/cm[2]規(guī)定值±0.1 2擠出性，mL/min,不小于 100 3表干時間，h,不大于 24 4滲出性，指數(shù)，不大于 3 5下垂度，mm，不大于 3 6初期耐水性未見混濁液 7低溫貯存穩(wěn)定性未見凝固，離析現(xiàn)象 8收縮率，％，不大于 30 9低溫柔性，℃－30 -30 -40拉 10伸最大拉伸強度，MPa 0.20￣0.15粘最大伸長率，％，不小于 400 250 150 11結(jié)恢復率，％，不小于 75 70 55性 12拉伸壓縮級別 7020 7010 7005循環(huán)性能平均破壞面積，％，不大于 25 5試驗方法 5．1標準試驗條件按GB／T13477第2章規(guī)定。 5．2密度的測定按GB／T13477第3章進行。 5．3擠出性的測定按GB／T13477第4章B法進行。擠出筒177mL，擠出嘴直徑為4mm，測得5￣15s擠出密封膏的質(zhì)量，mL／min計。 5．4表干時間的測定按GB／T13477第5章進行。 5．5滲出性的測定按GB／T13477第1章進行。 5．6下垂度的測定按GB／T1477第7章進行。采用b型模具，試驗溫度為50±2℃，試件垂直吊掛。 5．7初期耐水性的測定 5．7．1試驗器具 500mL燒杯3個。 5．7．2試件制備水泥砂漿試件GB／T13477第9章規(guī)定制備。試件尺寸符合圖1（a）所示，24h脫模后，在水中養(yǎng)護6d，然后在標準條件下放置14d。 5．7．3試件處理將試樣如圖1（6）所示填入砂漿塊10mm×l0mm槽內(nèi)，填充時，避免混入氣泡，制作3塊試件，然后在標準狀態(tài)下放置24h。 5．7．4試驗步驟將養(yǎng)護后的試件豎立在500mL的燒杯中，注入23±2℃清水，如圖1（b）所示，從試件下端起約80mm為止浸在水中，經(jīng)24h后觀察浸漬水是否混濁。 5．7．5試驗報告分別寫明24h后，3個燒壞中浸漬水是否混濁。 5．8低溫貯存穩(wěn)定性的測定 5．8．1試驗器具 5．8．1．1低溫箱，溫度可調(diào)節(jié)為－5±2℃。 5．8．1．2容器，容量約100mL帶有磨口瓶塞的玻璃容器3個。 5．8．2試驗步驟在3個容器內(nèi)分別注入約50mL試樣后密封，在－5±2℃的低溫箱中保持18h后取出容器，在標準狀態(tài)下擱置6h，如此反復3次后打開容器蓋子，用玻璃棒攪拌，觀察試樣中是否產(chǎn)生了凝固，離析等異現(xiàn)象。 5．8．3試驗報告分別寫明3個循環(huán)后的試樣，是否產(chǎn)生凝固、離析等現(xiàn)象。 5．9收縮率的測定 5．9．1試驗材料及器具 5．9．1．1脫膜紙、不滲透或者不粘附密封膏的涂膜復合紙。 5．9．1．2天平，感量0．01g。 5．9．1．3容量瓶，50mL兩個。 5．9．1．4滴定管。50mL。 5．9．1．5蒸餾水。 5．9．2試驗步驟 5．9．2．1在兩張已稱量的脫膜紙下分別擠出三條直徑為3mm，長50mm的密封膏，然后稱出每組（三條為一組）密封膏的質(zhì)量，精確到0．01g。 5．9．2．2將條狀密封膏試樣于脫膜紙上，在標準條件下養(yǎng)護28d。 5．9．2．3 28d養(yǎng)護后，從紙上取下三條密封膏，將其置于容量瓶中，然后再用滴定管向裝有密封膏的容量瓶的標線滴入蒸留水。 5．9．2．4對另一張脫膜紙上的三條密封膏試樣重復5．9．2．3的方法進行處理。 5．9．3計算按下式計算體積收縮率： (A×B)-(50×C)體積收的串（％）＝──────×100 A×B式中 A——密封膏的初始重量，g； B一一密封膏單位重量的體積，mL／g，根據(jù)試驗方法5．2密度法換算求得； C一一向容量瓶標志線滴入的蒸餾水體積，mL。 5．9．4試驗報告寫明兩個體積收縮率測定結(jié)果的平均值取三位有效數(shù)字。 5．10低溫柔性的測定按GB／T13477第8章采用φ25mm圓棒進行。 5．11拉伸粘結(jié)性的測定按GB／T13477第9章進行。試件處理按A法進行。試驗溫應23±2℃。 5．12恢復率的測定按GB／T13477第11章進行。試件拉伸到原始寬度的125％，保持5min，記錄lh的恢復率。 5．13拉伸－壓縮循環(huán)性能的測定按GB／T13477第13章進行。 6檢驗規(guī)則 6．1出廠檢驗每批產(chǎn)品應進行出廠檢驗，檢驗項目包括 a.擠出性； b.表干時間； c.滲出性； d.下垂度。 6．2型式檢驗有下列情況之一時，須按表1所列項目進行型式檢驗。 a.新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b.正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗； c.產(chǎn)品的原料、配方、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后?；謴蜕a(chǎn)時； e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； f.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。 6．3組批與抽樣規(guī)則 6．3．1以同一等級的5t產(chǎn)品為一批，不足5t也可作為一批，進行出廠檢驗。 6．3．2抽樣按照GB3186進行?；旌暇鶆蚝?，取兩份試樣各為0．5￣1．0kg。一份密封貯存?zhèn)溆茫硪环萦米鳈z驗。 6．4判定規(guī)則 6．4．1外觀質(zhì)量不符合第4．1條規(guī)定的產(chǎn)品為不合格品。 6．4．2該批產(chǎn)品的試驗結(jié)果中若有2項不合格，則為不合格產(chǎn)品；有二項以下不合格，可在該批產(chǎn)品中雙倍取樣進行單項復試，如仍有一項不合格，則該批為不合產(chǎn)品。 7包裝、標志、運輸與貯存 7．1包裝產(chǎn)品可采用塑料桶裝或管裝。塑料桶裝產(chǎn)品可根據(jù)的發(fā)方要求，包裝數(shù)量由廠方自定。 7．2標志包裝容器外應標明： a.制造廠名； b.商標； c.產(chǎn)品名稱； d.產(chǎn)品標記； e.質(zhì)量等級； f.生產(chǎn)日期； g.凈重； h.色別。 7．3存與運輸 7．3．1本產(chǎn)品不易燃或易爆，可按一般非危險品運輸。 7．3．2貯存運輸應防止日曬雨淋，防止撞擊、擠壓包裝。 7．3．3貯存溫充5￣26℃，自生產(chǎn)日期起，貯存期為一年。附加說明：本標準由冶金部建筑研究總院、蘇州混凝土水泥制品研究院負責起草。本標準主要起草人：姚國芳、朱元光、馮曉軍、張丕華、陳再新。