白色硅酸鹽水泥

1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了白色硅酸鹽水泥的組成、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝與標志、貯存與運輸?shù)取1緲藴蔬m用于白色和彩色灰漿、砂漿及混凝土用白色硅酸鹽水泥。 2引用標準 GB 176水泥化學分析方法 GB 177水泥膠砂強度檢驗方法 GB 1345水泥細度檢驗方法(80μm篩篩析法) GB 1346水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB 5483用于水泥中的石膏和硬石膏 GB 5950建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度試驗方法通則 GB 9774水泥包裝用袋 GSBA 67001氯化鎂粉末狀物質(zhì)白度實物標準 ZB Q12 001摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰 3定義由白色硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細制成的水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥(簡稱白水泥)。磨制水泥時,允許加入不超過水泥重量5%的石灰石或窯灰作為外加物。水泥粉磨時允許加入不損害水泥性能的助磨劑,加入量不得超過水泥重量的1%。 4組分材料 4.1白色硅酸鹽水泥熟料以適當成分的生料燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分,氧化鐵含量少的熟料。 4.2石膏天然二水石膏應符合GB5483的規(guī)定。 4.3石灰石作為外加物的石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過2.5%。 4.4窯灰窯灰應符合ZBQ12001的規(guī)定,且白度不得低于70%。 5技術(shù)要求 5.1氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不得超過4.5%。 5.2三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。 5.3細度 0.080mm方孔篩篩余不得超過10%。 5.4凝結(jié)時間初凝不得早于45min,終凝不得遲于12h。 5.5安定性用沸煮法檢驗必須合格。 5.6強度各標號各齡期強度不得低于表1的數(shù)值。表1 MPa─────┬──────────────┬──────────────│抗壓強度│抗折強度標號├────┬────┬────┼────┬────┬────│ 3d│ 7d│ 28d│ 3d│ 7d│ 28d─────┼────┼────┼────┼────┼────┼──── 325│ 14.0│ 20.5│ 32.5│ 2.5│ 3.5│ 5.5 425│ 18.0│ 26.5│ 42.5│ 3.5│ 4.5│ 6.5 425│ 23.0│ 33.5│ 52.5│ 4.0│ 5.5│ 7.0 525│ 28.0│ 42.0│ 62.5│ 5.0│ 6.0│ 8.0─────┴────┴────┴────┴────┴────┴──── 5.7白度白水泥白度分為特級、一級、二級、三級,各等級白度不得低于表2數(shù)值。表2──────┬─────┬─────┬─────┬─────等級│特級│一級│二級│三級──────┼─────┼─────┼─────┼─────白度,%│ 86│ 84│ 80│ 75──────┴─────┴─────┴─────┴───── 6產(chǎn)品分等產(chǎn)品分為優(yōu)等品,一等品和合格品,產(chǎn)品等級如表3。表3─────────┬─────────────┬────────────│白度│白水泥等級├─────────────┤標號│級別│─────────┼─────────────┼────────────││ 625優(yōu)等品│特級├────────────││ 525─────────┼─────────────┼────────────│一級│ 525│├────────────││ 425一等品├─────────────┼────────────│二級│ 525│├────────────││ 425─────────┼─────────────┼────────────│二級│ 325合格品├─────────────┼────────────│三級│ 425│├────────────││ 325─────────┴─────────────┴──────────── 7試驗方法 7.1氧化鎂、三氧化硫按GB176進行。 7.2細度按GB1345進行。 7.3凝結(jié)時間和安定性按GB1346進行。 7.4強度按GB177進行。水灰比為0.44。 7.5白度按本標準中附錄A進行。 8檢驗規(guī)則 8.1編號及取樣水泥出廠前按同標號、同白度編號取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號按水泥廠年產(chǎn)量規(guī)定。 5萬噸以上,不超過200噸為一編號; 1 ̄5萬噸,不超過150噸為一編號; 1萬噸以下,不超過50噸或不超過三天產(chǎn)量為一編號。取樣應有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個以上不同部位取等量樣品,總數(shù)至少12kg。 8.2試驗及留樣每一編號取得的白水泥樣應充分混勻,分為二等份,一份由水泥廠按本標準第7章規(guī)定的方法進行試驗;一份密封保管三個月。 8.3出廠水泥出廠水泥應保證出廠標號。其余品質(zhì)不符合本標準第5章各項指標的不得出廠。 8.4廢品與不合格品 8.4.1廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合本標準規(guī)定或強度低于最低標號規(guī)定的指標時為廢品。 8.4.2不合格品凡細度、終凝時間任一項不符合本標準規(guī)定,或強度和白度低于出廠標號和白度規(guī)定的指標時為不合格品。 8.5試驗報告水泥廠應在水泥發(fā)出日起11天內(nèi),寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應包括除28天強度以外的本標準第5章所列各項試驗結(jié)果。28天強度數(shù)值,應在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補報。試驗報告還應填報是否摻加石灰石或窯灰及摻加量,并應附有該白水泥的技術(shù)要求。 8.6仲裁水泥出廠后三個月內(nèi),如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題需要由水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)仲裁時,用水泥廠同一編號水泥的封存樣進行。若用戶對水泥安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時,生產(chǎn)廠應在接到用戶要求后七天內(nèi)會同用戶共同取樣送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場,用戶可單獨取樣送檢,結(jié)果同等有效。 9包裝、標志、運輸與貯存 9.1包裝袋裝水泥每袋凈重50±1.0kg。包裝袋應符合GB9774規(guī)定。 9.2標志包裝袋上須清楚標明工廠名稱、水泥名稱、標號、白度等級、包裝日期、編號。包裝袋兩側(cè)也應印有水泥名稱、標號和白度等級。注:出口水泥的包裝、標志可由供貨雙方協(xié)商。 9.3運輸與貯存水泥在運輸與貯存時,不得受潮和混入雜物,不同標號和白度的水泥應分別貯運,不得混雜。附錄A白色硅酸鹽水泥白度試驗方法(補充件)白色硅酸鹽水泥白度試驗方法按GB5950進行,并結(jié)合白水泥產(chǎn)品特點,作如下規(guī)定和補充: A1白度儀的光學幾何條件采用垂直/45°(0/45)或垂直/溫射(0/d)。 A2標準白板和工作白板。 A2.1標準白板采用氧化鎂標準白板,且符合GSBA67001的規(guī)定。 A2.2可用表面平整、無刻痕、無裂紋的白色陶瓷板作為工作白板。工作白板至少每月用標準白板自行標定一次。 A3試樣板的制備: A3.1從本標準8.1條取得的樣品中取出測定白度的試樣。試樣應裝入帶有磨口塞的玻璃瓶中或用雙導塑料袋嚴密包裝,重量不得少于200g。 A3.2稱取白水泥試樣適量放入壓樣器中,壓制成表面平整的試樣板,不得有裂縫和污點。每個試樣同時壓制三塊試樣板。 A4白度計算: A4.1試樣白度取三色平均值公式測定結(jié)果表示。 A4.2試樣白度(W)按式(A1)計算: B480+G520+R620 W=──────────────…………………………(A1)3式中:W——試樣的白度,%; B480——藍光絕對反射比; G520——綠光絕對射比; R620——紅光絕對射比。 A4.3白度結(jié)果以三塊試樣板平均值計算,取小數(shù)點后一位。當三塊試樣板的白度值中有一個超過平均值的±0.5時,應予剔除,以其余二個測定值的平均值作為白度結(jié)果,如有二個超過平均值的±0.5時,應重做測定。 A4.4白度測定的允許誤差為±0.5。附加說明:本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由中國建筑材料科學研究院技術(shù)歸口。本標準由中國建筑材料科學研究院水泥科學研究所負責起草。本標準主要起草人鄧中言、陸寶壽、沈梅非、周家濤。

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2024-12-24 00:53:17