高強(qiáng)度耐火澆注料

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度耐火澆注料的定義、分類(lèi)、技術(shù)要求試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種熱工窯爐內(nèi)襯高溫易磨損部位的一種水硬性高強(qiáng)度耐火澆注料。２引用標(biāo)準(zhǔn) GB 6900.2粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法重量－鉬藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅量 GB 6900.4粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 EDTA容量法測(cè)定氧化鋁量 GB6900.6粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 EDTA容量法測(cè)定氧化鈣量 GB 8076混凝土外加劑 GB 8932.1致密耐火澆注料耐火度試驗(yàn)方法 GB 8932.2致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗(yàn)方法 GB 8932.3致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB 8932.4致密耐火澆注料稠度測(cè)定和試樣制備方法 GB 8932.5致密耐火澆注料線變化率試驗(yàn)方法 GB 10325耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收保管和運(yùn)輸規(guī)則３定義高強(qiáng)度耐火澆注料是指以剛玉為骨料，優(yōu)質(zhì)高鋁水泥為結(jié)合劑，外摻若干添加劑配制而成的，具有高強(qiáng)度的，用作熱工窯爐內(nèi)襯高溫易磨損部位的一種水硬性耐火澆注料。４分類(lèi)按性能分為優(yōu)等品和一等品。５技術(shù)要求 5.1高強(qiáng)度耐火澆注料的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━│性能指標(biāo)項(xiàng)目├─────┬──────│優(yōu)等品│一等品────────────────────┼─────┼────── Al2O3,%不小于│ 93│ 93────────────────────┼─────┼────── SiO2,%不小于│ 0.5│ 1.0────────────────────┼─────┼────── Cao,%不小于│ 4.0│ 4.0─────────────┬──────┼─────┼──────不同溫度處理后抗壓強(qiáng)度│ 110℃│ 80│ 60 MPa├──────┼─────┼──────不小于│ 1 100℃│ 100│ 70├──────┼─────┼──────│ 1 500℃│ 120│ 100─────────────┼──────┼─────┼──────不同溫度處理后抗壓強(qiáng)度│ 110℃│ 8│ 6 MPa├──────┼─────┼──────不小于│ 1 100℃│ 9│ 7├──────┼─────┼──────│ 1 500℃│ 10│ 9─────────────┼──────┼─────┼──────線變化率│1 100℃×3h│ 0.5│±0.5％├──────┼─────┼──────不小于│1 500℃×3h│ 0.5│±0.5─────────────┴──────┼─────┼────── 110℃體積密度，kg/m3不小于│ 2 900│ 2 900────────────────────┼─────┼──────耐火度，℃不小于│ 1 800│ 1 800━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━ 5.2高強(qiáng)度耐火澆注料的初凝時(shí)間不小于30min,不大于240min。注：如有特殊要求，其技術(shù)要求由供需雙方協(xié)議確定。６試驗(yàn)方法 6.1制樣試樣制備按GB 8932.4的規(guī)定進(jìn)行。 6.2化學(xué)分析化學(xué)分析按GB6900.2,6900.4,6900.6進(jìn)行。 6.3線變化率線變化率的測(cè)定按GB8932.5進(jìn)行。 6.4抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度的測(cè)定按GB8932.3進(jìn)行。 6.5體積密度體積密度的測(cè)定按GB8932.2進(jìn)行。 6.6耐火度耐火度的測(cè)定按GB8932.1進(jìn)行。 6.7初凝時(shí)間按GB8076中3.5.4條進(jìn)行。７檢驗(yàn)規(guī)則 7.1產(chǎn)品組批高強(qiáng)度耐火澆注料按同一等級(jí)組批，每批不超過(guò)20t，原料變更時(shí)應(yīng)另組批。 7.2取樣方法每批為一個(gè)取樣單位，取樣應(yīng)有代表性，每批由１％￣５％的包裝件中等量取樣，混合后檢驗(yàn)總量不少于15kg。 7.3型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括技術(shù)要求中所列的全部項(xiàng)目，正常生產(chǎn)時(shí)每季度至少定期檢驗(yàn)一次。 7.4出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括5.1條表中的強(qiáng)度及線變化率。 7.5必要時(shí)可適當(dāng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。 7.6判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果若有某一項(xiàng)不合格者，可按7.2規(guī)定重新取雙倍樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一薦不合格者，則判定此批澆注料不合格。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 8.1標(biāo)志必須在包裝袋或其他包裝器具上標(biāo)明品名、型號(hào)、級(jí)別、重量、出廠日期及供方名稱(chēng)，還應(yīng)標(biāo)明“防潮”和“防雨”等字樣或標(biāo)記。 8.2包裝可用密封桶裝，也可用耐磨、防潮的有里襯的雙層袋包裝，每袋30kg，袋口應(yīng)扎牢靠，也可將粉料用塑料袋單獨(dú)包裝扎牢放入大袋中。若供需雙方同意，也可采用其他形式包裝。 8.3運(yùn)輸與貯存運(yùn)輸與貯存須符合GB 10325的規(guī)定。高強(qiáng)度耐火澆注料的有效貯存期為６個(gè)月。９質(zhì)量證明書(shū)產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)的質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容： a.供方名稱(chēng)； b.需方名稱(chēng)； c.生產(chǎn)日期、編號(hào)、發(fā)貨日期、數(shù)量； d.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、級(jí)別、用水量； e.檢驗(yàn)結(jié)果； f.合同號(hào)； g.使用說(shuō)明書(shū)。附錄A高強(qiáng)度耐火澆注料的用途及施工簡(jiǎn)要說(shuō)明（參考件） A1用途高強(qiáng)度耐火澆注料主要用于熱工窯爐中高溫易磨損部位。例如水泥預(yù)分解窯前窯口，三風(fēng)道噴煤管；精煉噴槍?zhuān)琑H、DH真空脫氣裝置等冶金爐內(nèi)襯的澆注或搗打部位，還可用于石油催化裝置等作耐熱襯里。 A2貯存高強(qiáng)度耐火澆注料必須在干燥庫(kù)房存放。 A3施工簡(jiǎn)要說(shuō)明 A3.1水：必須用清潔水，pH值在６￣８之間。拌合水應(yīng)準(zhǔn)確稱(chēng)量。 A3.2攪拌：推薦用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，所有攪拌工具必須清潔，拌合到料均勻?yàn)橹埂?A3.3施工概要： A3.3.1所用模具的澆注面均應(yīng)涂一層機(jī)油。 A3.3.2所有預(yù)埋金屬件，澆注前應(yīng)涂一層瀝青漆。 A3.3.3高強(qiáng)度耐火澆注料拌合后30min內(nèi)用完，宜一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動(dòng)到完全密實(shí)為止。 A3.3.4養(yǎng)護(hù)濕度不低于90％，養(yǎng)護(hù)溫度宜在15￣25℃之間，澆注后24h脫模?？傪B(yǎng)護(hù)時(shí)間為 3h。 A4烘干制度高強(qiáng)度耐火澆注料制作的襯里或構(gòu)筑物在使用前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?A4.1以25℃/h的速度升至110℃，保溫4h以上。 A4.2以40℃/h的速度升至400℃，保溫4h以上。 A4.3以100￣15℃/h的速度升至使用溫度。 A4.4根據(jù)不同部位的需要與可能，在操作溫度下恒溫2h以上。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院耐火材料研究所負(fù)責(zé)起草和解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人袁林、周季南。