耐酸石棉橡膠板

1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了耐酸石棉橡膠板的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、貯存、運輸?shù)?。本標準適用于溫度為200℃、壓力為2.5MPa以下，以酸類為介質(zhì)的設備及管道密封襯墊用的耐酸石棉橡膠板。 2引用標準 GB 541石棉橡膠板拉伸強度試驗方法 GB 544石棉橡膠板密度試驗方法 GB 3985石棉橡膠板 GB 3986石棉橡膠板壓縮率、回彈率試驗方法 GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) GB 8170數(shù)值修約規(guī)則 3代號及分類 3.1耐酸石棉橡膠板的產(chǎn)品代號以“NS”表示。 3.2耐酸石棉橡膠板按其質(zhì)量指標分為優(yōu)等品、一等品、合格品。 3.3耐酸石棉橡膠板的基本尺寸由長度、寬度和厚度表示。 3.4產(chǎn)品標記 3.4.1耐酸石棉橡膠板的產(chǎn)品標記由產(chǎn)品名稱或產(chǎn)品代號、規(guī)格、等級及本標準號組成。 3.4.2標記示例耐酸石棉橡膠板1 000×1 000×2.5優(yōu)等品JC 555或NS-1 000×1 000×2.5-優(yōu)等品JC 555 4技術要求 4.1外觀耐酸石棉橡膠板應表面光滑、無起泡、邊沿整齊、無裂紋。 4.2尺寸偏差 4.2.1耐酸石棉橡膠板長度尺寸及偏差應符合表1規(guī)定。表1 mm ________________________________________________________________________________長度寬度允許偏差，% ________________________________________________________________________________ 500，1 000，1 260，1 350，1 500 500，1 000，1 260，1 350，1 500±5 ________________________________________________________________________________ 4.2.2耐酸石棉橡膠板厚度及偏差應符合表2規(guī)定。表2 mm ________________________________________________________________________________厚度厚度偏差同一張上相距500mm任意兩點的厚度差 ________________________________________________________________________________ 1.0±0.10 0.10 1.5±0.15 0.15 2.0±0.20 0.20 2.5±0.25 0.20 3.0，3.5±0.10 0.20 ________________________________________________________________________________ 4.2.3其他尺寸可由供需雙方協(xié)商。 4.3耐酸石棉橡膠板性能應符合表3規(guī)定。表3 ________________________________________________________________________________技術指標項目指標名稱優(yōu)等品一等品合格品 ________________________________________________________________________________橫向拉伸強度，MPa不小于 14.0 11.0 8.0物密度，g/cm[3] 1.7～2.1理壓縮率，% 12±5性回彈率，%不小于 40能柔軟性無裂紋硫酸外觀不起泡、無裂紋 c(H2SO4)=18mol/L,室溫，48h耐增重率，%不大于 30 40 45酸鹽酸外觀不起泡、無裂紋 c(HCl)=12mol/L,室溫，48h增重率，%不大于 25 35 45性硝酸外觀不起泡、無裂紋能 c(HNO3)=1.67mol/L,室溫，48h增重率，%不小于 20 30 40 ________________________________________________________________________________注：①厚度大于3.0mm者不做拉伸強度試驗。②厚度大于等于2.5mm者不做柔軟性試驗。③其他性能要求可由供需雙方商定。 5試驗方法 5.1外觀檢查采用目測。 5.2長度、寬度用鋼卷尺或米尺測定，厚度以工作面直徑為6～10mm的千分尺測定相互距離 200mm以上三點，精確至0.01mm，以三個讀數(shù)的算術平均值作為測定結(jié)果。 5.3所有理化性能試驗樣品應在100±2℃的恒溫箱中放置1h后，放入干燥器中冷卻至室溫，再進行檢驗。 5.4橫向拉伸強度按GB 541方法進行。 5.5密度按GB 544方法進行。 5.6壓縮率、回彈率按GB 3988方法進行。 5.7柔軟性按GB 3985中5.5條方法進行。 5.8在酸液中外觀、增重率測定 5.8.1儀器設備 a.電熱恒溫箱：0～200℃，精確±2℃。 b.天平：感量為0.001g。 c.干燥器：盛有高效硅膠。 d.稱量瓶：φ50～60mm。 5.8.2試驗步驟裁取40mm×40mm試樣三片，放入溫度為100±2℃的恒溫箱內(nèi)干燥1h，取出置于干燥器內(nèi)冷卻30min，稱量準確至0.001g；再按表3規(guī)定的條件，將稱量后的試樣放入規(guī)定的介質(zhì)中，在室溫下保持48h；然后，將試樣取出。用蒸餾水充分沖洗后，再用定性濾紙將試樣表面吸干，立即放入稱量瓶內(nèi)加蓋，稱量準確至0.001g。 5.8.3試驗結(jié)果外觀用目測檢查。增重率X(%)按下式計算： m1-m X=-------×100 m式中：m——試浸酸前的質(zhì)量，g； m1——試浸酸后的質(zhì)量，g。最終試驗結(jié)果以三片試樣測定結(jié)果的算術平均值表示。 5.9所有檢驗結(jié)果按GB 8170進行修約，數(shù)值取位與表3技術指標一致。 6檢驗規(guī)則 6.1同規(guī)格的耐酸石棉橡膠板以500kg為一批，不足500kg仍視為一批。 6.2外觀與尺寸偏差的檢查采用隨機抽樣方法，按GB 2628，使用正常檢查一次抽樣方案，執(zhí)行檢查水平Ⅱ，合格質(zhì)量水平為6.5。不同批量所需的抽樣量，合格批或不合格批的判定，應符合表4的規(guī)定。表4張 ________________________________________________________________________________批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù) ________________________________________________________________________________ 2～8 2 0 1 9～15 3 0 1 16～25 5 1 2 26～50 8 1 2 51～90 13 2 3 91～150 20 3 4 151～280 32 5 6 ________________________________________________________________________________ 6.3從每批耐酸石棉橡膠板外觀尺寸檢查合格的產(chǎn)品中隨機取平一張，按表3項目進行檢驗。每項性能檢驗均合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若有任何一項不合作，應加倍取樣對該項性能復驗，如仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。 7標志、包裝、運輸、貯存 7.1標志 7.1.1每張耐酸石棉橡膠板上應有標志。內(nèi)容包括：產(chǎn)品標記、注冊商標、制造廠名及生產(chǎn)日期。 7.1.2耐酸石棉橡膠板包裝箱(捆)上應印有產(chǎn)品標記、注冊商標、制造廠名、批號及生產(chǎn)日期，標志應清楚、醒目。 7.2包裝 7.2.1耐酸石棉橡膠板用襯防潮紙的箱裝或捆裝，每箱(捆)應裝同等級同規(guī)格的產(chǎn)品。每箱凈重不超于100kg，每捆凈重不超過50kg。 7.2.2每箱(捆)內(nèi)應附有產(chǎn)品合格證。內(nèi)容包括：產(chǎn)品標記、注冊商標、制造廠名、批號、檢驗日期及生產(chǎn)日期等。 7.3運輸耐酸石棉橡膠板應用有篷的交通工具運輸，在運輸中應防止該產(chǎn)品受到損壞。 7.4貯存耐酸石棉橡膠板貯存期從制造日期起為二年半。應存放在0～30℃的倉庫內(nèi)，防曬、防熱，并距熱源1m以外，倉庫內(nèi)應通風干燥。 ____________________附加說明：本標準由咸陽非金屬礦研究所歸口。本標準由咸陽非金屬礦研究所負起草。本標準主要起草人石志剛。