1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加氣混凝土的抗凍性試驗(yàn)用儀器設(shè)備、試件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果評(píng)定和試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB11969加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則 GB1197l加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 3儀器設(shè)備 3.1低溫箱或冷凍室,放入試件后,箱(室)內(nèi)溫度可調(diào)至-25℃或-25℃以下。 3.2恒溫水槽。 3.3天平:感量為1g。 3.4電熱鼓風(fēng)干燥箱。 4試件 4.1試件制備按GB11969第2章規(guī)定進(jìn)行。 4.2試件尺寸和數(shù)量 100mmX100mmXl00mm立方體試件二組6塊(其中一組3塊為凍融試件。另外相對(duì)的一組3塊為對(duì)比試件)。 5試驗(yàn)步驟 5.1將凍融試件放在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在65±2℃下保溫24h,然后在105±5℃烘至恒重。 5.2試件冷卻至室溫后,浸入水溫為20±5C水槽中,水面應(yīng)高出試件20mm,保持48h。 5.3取出試件,用濕布抹去表面水分,放入預(yù)先降溫至-15℃以下的低溫箱或冷凍室中,其間距不小于20mm,繼續(xù)降溫,當(dāng)溫度降至-18℃時(shí)記錄時(shí)間。在-20±2℃下凍6h,取出,放人相對(duì)濕度為95%左右、溫度為20±5℃的室內(nèi)或20±5℃的水中,融化5h作為一次凍融循環(huán),如此凍融循環(huán)15次為止。 5.4每隔5次循環(huán)檢查并記錄試件在凍融過(guò)程中的破壞情況。 5。5凍融過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)試件呈明顯的破壞,應(yīng)取出停止凍融試驗(yàn)。 5.6將經(jīng)15次凍融循環(huán)后的試件和對(duì)比試件,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),按5.l條規(guī)定烘至恒重。 5.7將絕干狀態(tài)的凍融后試件和對(duì)比試件按GB11971第5章的規(guī)定,分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 6結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 6.1重量損失率按式(1)計(jì)算: G0-G Gm=───×100…………………………(1) G0式中:Gm一一重量損失率,%; G0——凍融試件試驗(yàn)前的烘干重量,g; G——經(jīng)凍融試驗(yàn)后試件的烘干重量,g。 6.2抗壓強(qiáng)度損失率按式(2)計(jì)算: R0-R Rm=───×100…………………………(2) R0式中:Rm一一抗壓強(qiáng)度損失率,%; R0一一對(duì)比試件絕干抗壓強(qiáng)度平均值,MPa; R——凍融后的絕干試件抗壓強(qiáng)度平均值,MPa。 6.3抗凍性以凍融試件的重量損失率平均值和抗壓強(qiáng)度損失率平均值表示。重量損失率和抗壓強(qiáng)度損失率精確至1%。 7試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合GB11969第4章的規(guī)定。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人姜炳年、姚國(guó)偉、張建軍、楊世葉。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC 272-80《加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)方法》作廢。
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