嵌裝式裝飾石膏板

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了嵌裝式裝飾石膏板的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于作室內(nèi)吊頂?shù)那堆b式裝飾石膏板,也適用于以穿孔嵌裝式裝飾石膏板和吸聲材料其合成的嵌裝式吸聲石膏板。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GBJ47混響室法吸聲系數(shù)測量規(guī)范 3術(shù)語、代號(hào) 3.1嵌裝式裝飾石膏板:以建筑石膏為主要原料,摻入適量的纖維增強(qiáng)材料和外加劑,與水一起攪拌成均勻的料漿,經(jīng)澆注成型、干燥而成的不帶護(hù)面紙的板材。板材背面四邊加厚,并帶有嵌裝企口,板材正面可為平面,帶孔或帶浮雕圖案。代號(hào)為QZ。 3.2嵌裝式吸聲石膏板:以帶有一定數(shù)量穿透孔洞的嵌裝式裝飾石膏板為面板,在背面復(fù)合吸聲材料,使其具有一定吸聲特性的板材。代號(hào)為QS。 3.3輔設(shè)高度:板材邊部正面與龍骨安裝面之間的垂直距離。 4產(chǎn)品分類 4.1形狀嵌裝式裝飾石膏板為正方形,其棱邊斷面形式有直角型和倒角型。 4.2規(guī)格嵌裝式裝飾石膏板的規(guī)格為:邊長600mmX600mm,邊厚大于28mm;邊長500mmX500mm,邊厚大于25mm。其他形狀和規(guī)格的板材,由供需雙方商定,但其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)難規(guī)定。 4.3產(chǎn)品標(biāo)記 4.3.1標(biāo)記方法標(biāo)記順序?yàn)椋寒a(chǎn)品名稱、代號(hào)、邊長和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 4.3.2標(biāo)記示例邊長尺寸為600mmX600mm的嵌裝式裝飾石膏板:嵌裝式裝飾石膏板QZ600 CB9778 5技術(shù)要求 5.1外觀質(zhì)量嵌裝式裝飾石膏板正面不得有影響裝飾效果的氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完整等缺陷。 5.2尺寸允許偏差、不平度和直角偏離度板材邊長(L)、鋪設(shè)高度(H)和厚度(S)(見圖1)的允許偏差、不平度和直角偏離度(δ)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1mm項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品邊長L+1±1-2鋪設(shè)高度H±0.5±1.0±1.5邊厚S L=500≥25 L=600≥28不平度 1.0 2.0 3.0直角偏離度δ±1.0±1.2±1.5 5.3單位面積重量板材單位面積重量的平均值應(yīng)不大于16.0kg/m2,單個(gè)最大值應(yīng)不大于 18.0kg/m2。 5.4含水率板材必須經(jīng)過干燥,其含水率應(yīng)不大于表2規(guī)定值。表2等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品平均值 2.0 3.0 4.0最大值 3.0 4.0 5.0 5.5斷裂荷載板材必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,其斷裂荷載值應(yīng)不小于表3規(guī)定值。表3 N(kgf)等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品平均值 196(2.0) 176(18.0) 157(16.0)最大值 176(18.0) 157(16.0) 127(13.0) 5.6對(duì)吸聲板的附加要求嵌裝式吸聲石膏板必須具有一定的吸聲性能,125,250,500,1000,2000Hz和 4000Hz六個(gè)頻率混響室法平均吸聲系數(shù)as≥0.3。對(duì)于每種吸聲石膏板產(chǎn)品必須附有貼實(shí)和采用不同構(gòu)造安裝的吸聲頻譜曲線。穿孔牢、孔洞形式和吸聲材料種類由生產(chǎn)廠自定。 6試驗(yàn)方法 6.1試驗(yàn)設(shè)備及儀器 6.1.1用直尺:量程1000mm,精度lmm。 6.1.2板厚測定儀:量程30mm,精度0.0lmm。 6.1.3塞尺:精度0.0lmm。 6.1.4臺(tái)秤:最大稱量10kg,感量為5g。 6.1.5電熱鼓風(fēng)干燥箱:控溫器靈敏度±℃。 6.1.6板材抗折機(jī):1級(jí)精度,示值誤差±1%。 6.1.7商度游標(biāo)尺:0 ̄300mm,精度0.02mm。 6.1.8深度游標(biāo)尺:0 ̄200mm,精度0.02mm。 6.1.90°寬座角尺:800mm,1級(jí)精度。 6.2試樣 6.2.1對(duì)于嵌裝式裝飾石膏板:以3塊整板作為一組試樣,用于檢查和測定外觀質(zhì)量、尺寸偏差、不平度、直角偏離度、含水率、單位面積重量和斷裂荷載。 6.2.2對(duì)于嵌裝式吸聲石膏板,以3塊整板作為一組試樣,測試項(xiàng)目與6.2.l相同。另外以10m[2]為一組試樣,作為吸聲系數(shù)的測定。 6.3試件的處理用于單位面積重量和斷裂荷載測定的試件,應(yīng)預(yù)先放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中,在40±2℃的條件下烘干至桓重(試件在24h內(nèi)的重量變化小于5g時(shí)即為桓重),并在不吸濕的條件下冷卻至室溫,然后進(jìn)行試驗(yàn)。 6.4試驗(yàn)步驟 6.4.1外觀質(zhì)量的檢查在距試件0.5m處光照明亮的條件下,對(duì)3塊試件的正面逐個(gè)進(jìn)行目側(cè)檢查,記錄每個(gè)試件影響裝飾效果的氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完整等缺陷。 6.4.2邊長的測定用鋼直尺測量試件正面邊部的長度,精確至1mm。計(jì)算每個(gè)試件四個(gè)邊長的平均值。 6.4.3鋪設(shè)高度的測定在板材四邊離端部150mm處布置八個(gè)測點(diǎn)(見圖2)。用深度游標(biāo)尺和高度游標(biāo)尺測量試件邊部的鋪設(shè)高度值,精確至0.1mm。計(jì)算每個(gè)試件八個(gè)測點(diǎn)的平均值作為試件的鋪設(shè)高度。 6.4.4厚度的測定在邊長中點(diǎn)離板邊30mm處布置四個(gè)測點(diǎn)(見圖3),用板厚測定儀測定試件的厚度,精確至lmm。計(jì)算每個(gè)試件四個(gè)測點(diǎn)的平均值作為試件的厚度。 6.4.5不平度的測定;用鋼直尺立放在板材正面二對(duì)用線上,用塞尺測量板面和鋼直尺之間的最大間隙,作為試件的不平度,用確至0.1mm。若因圖案影響測量時(shí),鋼直尺立放位置可選擇對(duì)稱軸或板材邊部。 6.4.6直角偏離度的測定用90°角尺測定每個(gè)試件四個(gè)角的直角偏離度。測定時(shí),將試件的一邊緊貼直角尺的一直角邊,用塞尺測量試件相鄰一邊端部和用尺另一邊之間的間隙(見圖4),精確至0.lmm。記錄四個(gè)值中的最大偏離值作為試件的直角偏離度。 6.4.7含水率的測定稱量每個(gè)試件的重量G1,然后按6.3條處理試件。稱量干燥至恒重后的試件重量 G2,精確至5g。試件的含水率按下式計(jì)算: G1-G2 W=────×100 G2式中:W一一試件的含水率,%; G1——試件干燥前重量,g; 62─一試件干燥后重量,g。計(jì)算3個(gè)試件含水率的平均值,并記錄其中的最大值,用確至0.1%。 6.4.8單位面積重量的測定用6.4.7每個(gè)試件干燥至恒重后的重量G2,以kg表示,按板材正面面積折算成單位面積重量(kg/m2)。計(jì)算3個(gè)試件單位面積重量的平均值,并記錄其中最大值,精確至0.lkg/m2。 6.4.9斷裂荷載的測定用6.4.7測定含水率的3個(gè)試件,在板材抗折機(jī)上測定斷裂荷載。試驗(yàn)時(shí),將試件正面向下,平放在板材抗折機(jī)二個(gè)平行的圓形支承輥上,其跨距(B)為邊長(L)減去50mm,在跨距中央,通過平行于支承輥的圓形加載輥施加荷載(見圖5)。加載速度為10±1N/S(l.0±0.lkgf/s),直至試件斷裂。計(jì)算3個(gè)試件斷裂荷載的平均值,并記錄其單個(gè)最小值,精確至1N。 6.4.10吸聲系數(shù)的測定對(duì)于嵌裝式吸聲石膏板,應(yīng)按GBJ47進(jìn)行吸聲系數(shù)的測定。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品必須經(jīng)過檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目有:外觀質(zhì)量、邊長、厚度、鋪設(shè)高度、不平度、直角偏離度、含水率、單位面積重量和斷裂荷載,當(dāng)原材料和生產(chǎn)工藝有較大變動(dòng)時(shí),嵌裝式吸聲石膏板應(yīng)增加吸聲系數(shù)的測定。 7.2抽樣與組批規(guī)則以500塊同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的板材為一批,不足500塊板材時(shí)也按一批計(jì)。從每批中按6.2條規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽取試樣。 7.3判定規(guī)則 7.3.1對(duì)于板材的邊長、厚度、鋪設(shè)高度、不平度、直角偏離度以及外觀質(zhì)量指標(biāo),其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,即為不合格試件。不合格試件多于1塊時(shí),則判為批不合格。 7.3.2對(duì)于板材的含水率、單位面積重量、斷裂荷載指標(biāo),3塊試件均需合格,否則判為批不合格。 7.3.3嵌裝式吸聲石膏板的吸聲系數(shù)不符合5.6條時(shí)則判為批不合格。 7.3.4按7.3.1和7.3.2判定為不合格的產(chǎn)品,允許重新抽取二組試樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行重檢。重檢結(jié)果的判定規(guī)則同7.3.1和7.3.2。若該二組試樣均合格,則判為批合格,若仍有一組試樣不合格,則判為批不合格。 7.4復(fù)驗(yàn)規(guī)則 f.4.1用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)于板材的邊長、厚度、鋪設(shè)高度、不平度、直角偏離度以及外觀質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行復(fù)驗(yàn);對(duì)于板材的含水率、單位面積重量、斷裂荷載抬標(biāo),可以在生產(chǎn)廠內(nèi)也可在買方處進(jìn)行復(fù)驗(yàn);對(duì)于嵌裝式吸聲石膏板的吸聲系數(shù),應(yīng)在專門的試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)在購貨合同生效后或買方收到貨后十天內(nèi)進(jìn)行。 7.4.2買賣雙方如對(duì)復(fù)驗(yàn)結(jié)果有爭議,可以委托雙方同意的仲裁單位,按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8.1標(biāo)志在每一包裝箱上必須標(biāo)志制造廠名、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記和制造日期。 8.2包裝產(chǎn)品采用紙箱包裝。包裝箱上應(yīng)有防潮和小心輕放等標(biāo)志。 8.3運(yùn)輸。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中必須立放、貼緊。避免運(yùn)輸過程中的撞擊破損,并應(yīng)有遮篷措施。 8.4貯存產(chǎn)品必須豎放在堅(jiān)實(shí)、平整和干燥的倉庫中,堆高不得超過2m。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由中國新型建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國新型建筑材料工業(yè)杭州設(shè)計(jì)研究院和河南建斑材料研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐柱琦、汪卓敏。

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