寧國(guó)海螺:深度挖潛 做足降本增效大文章

2012/09/29 00:00 來(lái)源:海螺集團(tuán)

今年以來(lái),在國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)處于下行的不利環(huán)境下,寧國(guó)海螺水泥廠積極應(yīng)對(duì),樹(shù)立過(guò)緊日子思想,特別是股份中期會(huì)議后,該廠在積極拓展市場(chǎng)的同時(shí),眼睛向內(nèi)挖掘潛力,夯實(shí)基礎(chǔ)管理,努力降低生產(chǎn)成本,取得了較好的實(shí)效。......

  今年以來(lái),在國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)處于下行的不利環(huán)境下,寧國(guó)海螺水泥廠積極應(yīng)對(duì),樹(shù)立過(guò)緊日子思想,特別是股份中期會(huì)議后,該廠在積極拓展市場(chǎng)的同時(shí),眼睛向內(nèi)挖掘潛力,夯實(shí)基礎(chǔ)管理,努力降低生產(chǎn)成本,取得了較好的實(shí)效。

  節(jié)日前夕,寧國(guó)水泥一派喜慶景象

  在生產(chǎn)組織上,改廠堅(jiān)持以窯為中心,以磨為重點(diǎn),四操一體同心協(xié)力,優(yōu)化工藝操作、提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,從而攤薄成本費(fèi)用;通過(guò)優(yōu)化配料,對(duì)礦山石灰石資源進(jìn)行綜合利用,同時(shí),根據(jù)進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量,充分進(jìn)行低品位石灰石搭配,提高了低品位石灰石的使用量;中期會(huì)議后,成立質(zhì)量攻關(guān)小組,對(duì)水泥摻加混合材進(jìn)行攻關(guān),定責(zé)任和獎(jiǎng)罰措施,使水泥混合材的摻量增加,熟料料耗下降;對(duì)原料細(xì)度合理設(shè)定下限值,提高了磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,該廠三條線原料磨機(jī)平均臺(tái)產(chǎn)提高5噸以上;通過(guò)晾曬礦渣,跟蹤礦渣水份,大大減少了烘干窯的開(kāi)機(jī)時(shí)間,顯著降低了用電成本。

  利用各種會(huì)議部署生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作

  開(kāi)展水泥降本增效專題研討

  在設(shè)備管理上,一是從源頭控制備件消耗。該廠每月召開(kāi)一次備件采購(gòu)評(píng)審會(huì),由機(jī)動(dòng)處和各生產(chǎn)單位分管設(shè)備的主要領(lǐng)導(dǎo)參加,對(duì)各單位備件逐條嚴(yán)格審查,可購(gòu)可不購(gòu)的堅(jiān)決不購(gòu),能修復(fù)的備件堅(jiān)決不買,提高備件計(jì)劃的嚴(yán)肅性和科學(xué)性,從而使申報(bào)的備件數(shù)量逐漸減少,由過(guò)去每月百余項(xiàng)減少一半以上。同時(shí),在備件采購(gòu)過(guò)程中,強(qiáng)化對(duì)備件的技術(shù)要求,體現(xiàn)比質(zhì)比價(jià)的效果,把價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的備件購(gòu)回來(lái)。今年1-9月,該廠備件實(shí)際單耗比定額下降近20%;二是降低設(shè)備的維修費(fèi)用。在今年的9次設(shè)備檢修中,只有3次檢修安排了少量的外委項(xiàng)目,其余6次全部由本廠維修人員承擔(dān),比如:預(yù)熱器內(nèi)筒掛片、循環(huán)風(fēng)機(jī)總成件更換、二線原料磨主減齒輪更換等難度大、強(qiáng)度大的檢修項(xiàng)目均為自己承擔(dān),截至9月份,外委修理費(fèi)用支出不到計(jì)劃的35%,節(jié)約費(fèi)用120多萬(wàn)元;三是大力開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)。該廠每次設(shè)備檢修結(jié)束后,對(duì)更換下來(lái)的廢舊備件進(jìn)行集中梳理,召開(kāi)專題會(huì)議,研討修復(fù)意見(jiàn),根據(jù)備件修復(fù)的難易程度,確定修復(fù)時(shí)間和責(zé)任人,比如:修復(fù)ATOX立磨分格輪、斜拉鏈輥輪、篦冷機(jī)減速機(jī)等,節(jié)約資金20余萬(wàn)元。四是開(kāi)展技術(shù)改造。該廠6月中旬對(duì)二線原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)改造,通過(guò)運(yùn)行測(cè)試,一年可減少電費(fèi)支出約36萬(wàn)元。7、8兩月分別對(duì)制造分廠水泥磨空壓機(jī)進(jìn)行改造,改造后,改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,降低了運(yùn)行故障率,一年可減少電費(fèi)支出約25萬(wàn)元。五是加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理。抓好系統(tǒng)檢修質(zhì)量,1-7月份,該廠共進(jìn)行了七次規(guī)模較大的設(shè)備檢修,均沒(méi)有出現(xiàn)返工現(xiàn)象,從而使設(shè)備的運(yùn)行周期得到保證。規(guī)范設(shè)備運(yùn)行管理,對(duì)平時(shí)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種情況,認(rèn)真抓好一事一議分析,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備重點(diǎn)隱患監(jiān)控管理,分級(jí)監(jiān)控管理和落實(shí)責(zé)任,及時(shí)解決設(shè)備管理中的薄弱環(huán)節(jié),杜絕了重大設(shè)備故障停機(jī)現(xiàn)象。

  在原材料采購(gòu)上,該廠根據(jù)市場(chǎng)環(huán)境,及時(shí)調(diào)整物資采購(gòu)思路,降低進(jìn)貨價(jià)格。該廠下半年鐵材料進(jìn)廠價(jià)格大幅下降,進(jìn)廠工業(yè)石膏由球改粉,僅此就節(jié)約采購(gòu)成本近110萬(wàn)元。同時(shí),該廠還加強(qiáng)用料管理,嚴(yán)格控制消耗品領(lǐng)用,從小處降低成本支出。

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