盛華耐材：致力于耐火材料創(chuàng)新研究
早在上個(gè)世紀(jì)八九十年代，新型干法窯技術(shù)從國(guó)外引進(jìn)時(shí)，窯頭罩、篦冷機(jī)曾大量使用耐火磚，但后來隨著水泥窯的大型化，國(guó)內(nèi)耐火磚技術(shù)未能跟上，被耐火澆注料取代，而耐火澆注料經(jīng)過這幾年的不斷更新已發(fā)揮到較好的水平（窯頭罩使用周期可達(dá)2-3年），那么，窯頭罩、篦冷機(jī)耐火材料能不能再進(jìn)一步延長(zhǎng)使用周期呢？為此，長(zhǎng)興盛華耐火材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱盛華耐材）做了大量的研究?jī)斣?，并取了好的效果?
耐火澆注料損壞的機(jī)理
耐火澆注料施工方便整體性好，為大家所認(rèn)同，但同時(shí)養(yǎng)護(hù)要求比較高、費(fèi)時(shí)，而且在窯頭罩、篦冷機(jī)部位1200-1300℃溫度下澆注料形成不了一個(gè)穩(wěn)定晶相，對(duì)耐磨性，抗侵蝕性有一定的影響。另外，大面積澆注部位產(chǎn)品通過多次冷熱變化，膨脹縫會(huì)增大，火焰會(huì)從膨脹縫隙中竄進(jìn)去，把保溫材料，錨錮件燒蝕垮塌，給生產(chǎn)企業(yè)造成損失。
盛華耐材開發(fā)的窯頭罩、篦冷機(jī)異型磚，采用國(guó)外先進(jìn)耐火技術(shù)和國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料為基研，設(shè)計(jì)一種即簡(jiǎn)單又科學(xué)的異型磚經(jīng)1500℃高溫?zé)Y(jié)，其晶相發(fā)育完好，抗侵蝕、耐高溫性、熱震穩(wěn)定性高出一般耐火材料，由于小塊拼裝而成，材料的熱應(yīng)力分散到各個(gè)磚上，不會(huì)產(chǎn)生大的裂紋，火焰不會(huì)上竄，對(duì)延長(zhǎng)使用周期有保證（華潤(rùn)平南公司一號(hào)窯2年磨損不到2厘米）。
輕質(zhì)硅莫紅磚的應(yīng)用
上個(gè)世紀(jì)90年代，盛華耐材就成功應(yīng)用在700t-1000t過渡帶輕質(zhì)復(fù)合磚，但由于當(dāng)時(shí)公司現(xiàn)有條件，一直沒進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)展該產(chǎn)品。2005年后隨著水泥工業(yè)的飛速發(fā)展，硅莫磚、硅莫紅磚在過渡帶成熟使用，公司重新開啟研發(fā)一種輕質(zhì)硅莫紅磚，經(jīng)檢定該磚密度為2.4g/cm3，該產(chǎn)品造價(jià)與硅莫紅磚相當(dāng)，具有耐高溫、熱震穩(wěn)定性好，抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)、耐磨，用量少（φ4m窯砌1m硅莫磚，該磚要少用1噸），導(dǎo)熱系數(shù)小，胴體外殼溫度比一般硅莫紅磚低50℃，使用過程中從不爆頭、不抽磚、使用周期長(zhǎng)，是水泥窯過渡帶理想的高效節(jié)能產(chǎn)品。
預(yù)熱器耐熱鋼陶瓷復(fù)合內(nèi)筒應(yīng)用
預(yù)熱器內(nèi)筒是預(yù)熱器易損部件，現(xiàn)國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)預(yù)熱器內(nèi)筒95%用耐熱鋼制造，但這種耐熱鋼制品長(zhǎng)期暴露在高溫高腐蝕氣體的環(huán)境下，使用周期有限。盛華耐材早在10年前就開始研發(fā)用耐火陶瓷做預(yù)熱器內(nèi)筒經(jīng)多次嘗試，質(zhì)量不穩(wěn)。自2006年起改用以優(yōu)質(zhì)耐熱鋼為骨架，以耐火陶瓷為保護(hù)層，首先在中外合資企業(yè)浙江裕廊水泥1000t/d改造時(shí)得到國(guó)外專家認(rèn)可，后又在紹興三獅、四川攀枝花瑞豐水泥、華新道縣水泥、葛洲壩當(dāng)陽水泥、山東泉興水泥等大中型水泥企業(yè)應(yīng)用，總體質(zhì)量較穩(wěn)，使用周期優(yōu)于耐熱鋼，該產(chǎn)品可成為耐熱鋼內(nèi)筒又一替代產(chǎn)品。
盛華耐材將一如既往地與水泥企業(yè)一起開發(fā)更多、更新的水泥窯新型耐火材料，為水泥窯的高效節(jié)能、減排做更多的貢獻(xiàn)。
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