[原創(chuàng)]胡道和:淺談水泥工業(yè)未來發(fā)展之路

2012/09/14 00:00 來源:中國水泥網(wǎng)北京新聞中心 鞠麗

胡道和,新中國培養(yǎng)出的第一代大學(xué)教師,很早就從事水泥專業(yè)的教學(xué)與科研工作,是水泥教育界的老前輩,是治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),銳意創(chuàng)新的全國優(yōu)秀教師。她將畢生精力都奉獻(xiàn)給了教育和水泥事業(yè)。......

胡道和教授 

  “古之學(xué)者必有師。師者,所以傳道授業(yè)解惑也?!?

  胡道和,新中國培養(yǎng)出的第一代大學(xué)教師,很早就從事水泥專業(yè)的教學(xué)與科研工作,是水泥教育界的老前輩,是治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),銳意創(chuàng)新的全國優(yōu)秀教師。她將畢生精力都奉獻(xiàn)給了教育和水泥事業(yè)。

  胡道和教授主要從事水泥工業(yè)技術(shù)開發(fā)、研究和教學(xué)工作,籌建了“硅酸鹽工程”新專業(yè),先后承擔(dān)“六五”、“七五”、“八五”國家科技攻關(guān)任務(wù),開展了一系列有關(guān)窯外分解、磷石膏聯(lián)產(chǎn)水泥和硫酸新技術(shù)的基礎(chǔ)研究和開發(fā)創(chuàng)新性研究,并多次榮獲國家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。

  近日,中國水泥網(wǎng)記者專程采訪了胡道和教授,深入交流了關(guān)于水泥工業(yè)的發(fā)展方向、節(jié)能捕碳、沸騰爐煅燒等諸多水泥行業(yè)前沿問題。通過采訪,我們也深深感受到了胡道和教授雖然已經(jīng)是滿頭白發(fā),但依舊沒有停止對(duì)水泥行業(yè)發(fā)展的思考和探索,還在為水泥行業(yè)的發(fā)展四處奔忙。

胡道和教授

  根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)  思考水泥工業(yè)發(fā)展方向

  在談到水泥工業(yè)的未來發(fā)展方向時(shí),胡道和教授表示,首先要正確看待水泥工業(yè)的正負(fù)兩方面的特點(diǎn),才能明確其發(fā)展方向。水泥工業(yè)是高溫重化工行業(yè),能耗排放都特別大。曾有人形容水泥行業(yè)是“用能大戶,排放巨人”。據(jù)粗略估算,生產(chǎn)一噸水泥熟料要耗標(biāo)煤100kg,排放CO2800kg,這也是水泥行業(yè)目前最大的困擾。但同時(shí)我們也應(yīng)看到其優(yōu)勢(shì)所在,例如:回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)具有連續(xù)溫度分布區(qū),且其高溫環(huán)境可達(dá)1650℃,高溫位穩(wěn)定,容積大,處理固體物料能力強(qiáng),本身產(chǎn)能大,熱容量大,抗干擾能力強(qiáng)。綜上所述特點(diǎn),水泥工業(yè)應(yīng)以綠色經(jīng)濟(jì)為目標(biāo),以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想,朝著資源利用(變廢為寶)、節(jié)能減排(環(huán)境保護(hù))和技術(shù)創(chuàng)新(工藝、裝備)的方向發(fā)展。

  鑒于此,她提出了幾點(diǎn)寶貴建議:

  首先是“外聯(lián)”,即充分利用本身特點(diǎn)與其它行業(yè)聯(lián)手,開辟水泥生產(chǎn)的新局面。

  一、與環(huán)保工業(yè)聯(lián)手:將大量生活生產(chǎn)中的各類廢棄物作為資源加以利用。當(dāng)前城市垃圾處理問題,正在引起各方重視,且技術(shù)上多有進(jìn)展。但各種處理方法中,以利用回轉(zhuǎn)窯處置城市垃圾的技術(shù)方案最為理想。首先是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯可吸納固體物質(zhì)范圍廣,有機(jī)物可做燃料,無機(jī)物可做原料。其次因回轉(zhuǎn)窯本身容量大,處理垃圾量大,且不會(huì)影響窯本身的熱穩(wěn)定性,對(duì)熟料產(chǎn)量、質(zhì)量均無影響。同時(shí)垃圾具有一定的熱值,可代替一部分燃料,達(dá)到節(jié)能的目的,其排放量也比煤稍小,且不易產(chǎn)生二次污染。水泥窯協(xié)同處置城市垃圾,如技術(shù)過關(guān)并大力推廣后,可以解決全國市政工作中的一大難題,具有良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,市場(chǎng)前景廣闊,理應(yīng)作為水泥行業(yè)的發(fā)展方向之一。[Page]

  二、與化學(xué)工業(yè)聯(lián)手:對(duì)化工廠各類廢渣,以及有毒有害廢棄物的處理,使資源得以充分利用,如:磷石膏聯(lián)產(chǎn)水泥和硫酸;電石渣經(jīng)處理生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣CaCO3等等。

  三、與冶金工業(yè)聯(lián)手:如用于貴金屬的富集。有些貴金屬如鍺、鎵、銦等資源很稀缺,大部分為貧礦,開采成本很高。但這些貴金屬有在高溫下氣化的特點(diǎn)。如伴生礦成分合適,則可將貧礦粉送人回轉(zhuǎn)窯經(jīng)高溫處理后,氣化了的貴金屬會(huì)粘附在窯內(nèi)飛灰上,收集后使其成份得到富集,可供冶金工業(yè)做原料。

  四、與能源工業(yè)聯(lián)手:當(dāng)前能源工業(yè)正在大力開展“微藻制油”技術(shù)的開發(fā)?!∥⒃迨且环N低等單細(xì)胞植物,種類有數(shù)萬種。微藻在一定條件下,生長(zhǎng)速度非常快,為普通植物的數(shù)百倍。其中有一種微藻以CO2為原料,以陽光照射為生長(zhǎng)條件,通過光合作用,再經(jīng)誘導(dǎo)反應(yīng)可以轉(zhuǎn)化為脂類,這種藻被稱為油藻。油藻在成長(zhǎng)過程中可捕捉大量的CO2,據(jù)估計(jì)每噸油藻可吸納CO21.8~2噸,其油脂含量可達(dá)50~70%(干基),熱值在4500~6500kcal/kg藻。成熟油藻經(jīng)過采收、提取,干燥等預(yù)處理后,可制得各類油品。


  面對(duì)資源的日益減少,本世紀(jì)初油藻煉油技術(shù)的開發(fā)引起美國、日本、加拿大、以色列、荷蘭包括我國在內(nèi)的極大關(guān)注,開展了有效的研究工作。目前已取得相當(dāng)成果,這些油品已成功用于汽車、航空等工業(yè)。預(yù)計(jì)2012-2015年將有工業(yè)化規(guī)模投入使用。

  “目前存在的主要問題是,高效光生物反應(yīng)器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用尚待完善,且反應(yīng)器占地面積大,總成本還偏高。但恩格斯很早就指出‘社會(huì)需要是科學(xué)研究最大的推動(dòng)力’。我相信在目前化石燃料資源即將枯竭,油價(jià)猛漲的形勢(shì)下,這一創(chuàng)新技術(shù)的完善與應(yīng)用將指日可待”,胡教授說。

  對(duì)水泥行業(yè)來說, 微藻制油技術(shù)成熟后,不僅可以全部吸納CO2,解決工廠排放的難題,而且可以產(chǎn)能節(jié)能。對(duì)行業(yè)發(fā)展將是極大的推動(dòng)。因此當(dāng)前應(yīng)積極主動(dòng)爭(zhēng)取與能源工業(yè)合作開發(fā)。

  至于“內(nèi)功”方面,是對(duì)水泥工業(yè)本身而言,要求在生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念方面“苦練內(nèi)功”。要努力實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的最優(yōu)化(目標(biāo)函數(shù)可以是產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、成本等);資源利用率的最大化(根據(jù)資源條件設(shè)計(jì)新流程,開發(fā)新設(shè)備)以及水泥品種的多樣化(如低鈣水泥、混合組成水泥等)。

  具體的說,應(yīng)該開發(fā)全系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)程序與數(shù)學(xué)模型;開發(fā)聯(lián)產(chǎn)新工藝和專用設(shè)備;完善個(gè)性化設(shè)計(jì);強(qiáng)化新品種水泥的開發(fā)研究。此外,調(diào)查、考核與再評(píng)估某些既定限制指標(biāo),如:粉塵排放指標(biāo)、NOx排放標(biāo)準(zhǔn)等,評(píng)議建立區(qū)域性的限制指標(biāo)的可能性,以節(jié)省目前為此付出過多的代價(jià)。[Page]

  微藻燒熟料 水泥工業(yè)明日的新篇章

  今年,“十二五”節(jié)能環(huán)保規(guī)劃正式公布,對(duì)以燒成工藝為主的企業(yè)來說,節(jié)能減排的壓力有增無減。而就水泥行業(yè)目前技術(shù)水平分析,要在水泥窯上進(jìn)一步節(jié)能減排的空間比較有限,即使再降低10%,也是比較困難的。胡教授表示,要取得更好的節(jié)能減排效果,必須另辟蹊徑??梢栽O(shè)想如果有一種方法,既能對(duì)生產(chǎn)過程中排放的氣體進(jìn)行回收利用,又能為工業(yè)生產(chǎn)尋找到替代燃料,那無疑是最理想最先進(jìn)的。胡教授認(rèn)為,微藻制油新技術(shù)的出現(xiàn),給了我們啟發(fā),也為水泥窯捕碳節(jié)煤找到了新途徑。

  鑒于當(dāng)前微藻制油工藝尚待完善優(yōu)化,或有些水泥廠還不具備超大規(guī)模養(yǎng)殖藻類的條件下,可考慮利用微藻養(yǎng)殖的研究成果,將部分CO2先供藻種制成一定數(shù)量的干油藻作為水泥回轉(zhuǎn)窯新燃料。這一聯(lián)合還將涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)、生物工程等領(lǐng)域。對(duì)水泥廠來說難度很大。但它能達(dá)到使當(dāng)前水泥行業(yè)有效節(jié)能減排的目的??沙蔀樗喙I(yè)生產(chǎn)技術(shù)新的生長(zhǎng)點(diǎn)。

  為此,胡道和教授提出的的設(shè)想流程如下圖:

 用微藻燒成水泥熟料設(shè)想流程(胡道和教授手稿)

  實(shí)施此方案:

  1、可能性:回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中CO2含量豐富,狀態(tài)穩(wěn)定,可滿足油藻養(yǎng)殖要求;油藻熱值高,符合回轉(zhuǎn)窯燒成熟料的要求;油藻燃燒后剩余物很少,不影響熟料質(zhì)量;水泥廠通常有大面積場(chǎng)地(如開采后礦山平臺(tái)、堆場(chǎng)頂部或近廠坡地等)可供安放光反應(yīng)器;嫁接制油工藝中油藻養(yǎng)殖技術(shù),省去干藻制油工序、技術(shù)難度降低,成本也會(huì)相應(yīng)下降。含水固體予處理技術(shù)是水泥行業(yè)的長(zhǎng)項(xiàng),可期得到創(chuàng)新成果。

  2、優(yōu)越性:充分利用微藻養(yǎng)殖的研究成果,降低開發(fā)成本;可以用油藻全部取代煤,達(dá)到節(jié)約天然資源目的;可以使CO2在制藻--燒熟料工藝內(nèi)部循環(huán),燃料燃燒排放可降至零,使窯系統(tǒng)排放量至少降低30%;若有條件增大油藻產(chǎn)能,還可用于鍋爐發(fā)電,達(dá)到產(chǎn)能效果;光生物反應(yīng)器還有一些副產(chǎn)品可以利用,如油藻生成過程中釋放的O2,收集后可供窯富氧燃燒,進(jìn)一步節(jié)能。 或出售其他副產(chǎn)品以提高經(jīng)濟(jì)效益。

  3、存在的困難:主要是成本問題和養(yǎng)殖技術(shù)的掌握。成本問題需要通過核算和深入分析,找出降低成本的各種途徑,通過攻關(guān)解決。[Page]

  4、本行業(yè)需要開展的工作:在微藻養(yǎng)殖技術(shù)成功的基礎(chǔ)上,水泥行業(yè)需要解決嫁接技術(shù)的有關(guān)細(xì)節(jié)問題。主要有:篩選適合窯氣環(huán)境的最優(yōu)藻種;開發(fā)微藻預(yù)處理的新方法,如:采收、提取、干燥等(這方面水泥行業(yè)有可借鑒的經(jīng)驗(yàn));開發(fā)專用設(shè)備;研究干藻燃燒特性;進(jìn)行物料與能量平衡核算;選擇中試工廠(要求光照條件好,場(chǎng)地大,氣候合適等)。培養(yǎng)養(yǎng)殖專業(yè)人才。

  總之,希望水泥行業(yè)盡快組織起來與相關(guān)單位進(jìn)行合作,開展微藻粉生產(chǎn)和有關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的學(xué)習(xí)與嫁接系統(tǒng)的完善。以此作為水泥行業(yè)今后發(fā)展的技術(shù)儲(chǔ)備,意義是十分重大的。希望有條件的水泥廠積極準(zhǔn)備成為該項(xiàng)目的先行實(shí)踐者,為行業(yè)創(chuàng)新做出貢獻(xiàn)。

  沸騰爐燒熟料,還有很長(zhǎng)的路要走

  流化床技術(shù)具有氣固接觸面積大,氣固間傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)速度快,均勻性好,效率高等特點(diǎn),曾經(jīng)被化工和動(dòng)力行業(yè)成功推廣應(yīng)用。如煅燒鐵硫礦、低質(zhì)煤的燃燒及固體烘干技術(shù)等等。至于用流化床代替回轉(zhuǎn)窯燒熟料的想法,也是由來已久。據(jù)論證該技術(shù)具有節(jié)能減排、容積產(chǎn)量高、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)技術(shù)若能成功,對(duì)水泥燒成技術(shù)而言,將是革命性的變化。因此它是半個(gè)多世紀(jì)以來的熱門研究課題。早在四十年代,法國即提出pyzel法,到五十年代,前蘇聯(lián)提出過多種方案,并設(shè)計(jì)出水平式沸騰煅燒爐(沸騰爐是密相流化床的一種)。七十年代,我國開始進(jìn)行探索,南京化工學(xué)院進(jìn)行旋風(fēng)爐的研究,南京化工研究院的實(shí)驗(yàn)室小試;八十年代,武漢工業(yè)大學(xué)的全系統(tǒng)小試,黃石的全系統(tǒng)中試;新世紀(jì),西安建筑科技大學(xué)研究試驗(yàn),日本在山東生產(chǎn)規(guī)模試驗(yàn)等等。雖經(jīng)過長(zhǎng)期探索,取得了一定的進(jìn)展,在小型熱態(tài)試驗(yàn)裝置及中等規(guī)模生產(chǎn)過程中均獲得合格的水泥熟料。但至今尚未能投入大規(guī)模連續(xù)性工業(yè)生產(chǎn)。這是因?yàn)榱骰夹g(shù)還有另一方面特點(diǎn),即操作敏感性高,狀態(tài)控制要求高,對(duì)化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜,操作條件要求苛刻的工藝,應(yīng)用起來難度較大。

  對(duì)此,胡教授表示了她的看法:該項(xiàng)技術(shù)“思路合理、優(yōu)點(diǎn)明顯、意義重大、實(shí)施困難”。主要問題不是生產(chǎn)不出熟料,而是沸騰爐狀態(tài)難于穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)率低的問題,難以突破。由于燒成反應(yīng)過程復(fù)雜,除固相反應(yīng)外,還有相當(dāng)數(shù)量的液相生成。而其熔點(diǎn)和液相量往往受許多不確定因素的影響,因此難于掌握。表現(xiàn)在沸騰爐的操作時(shí),容易形成粘結(jié)、堵塞,破壞沸騰狀態(tài),這也是其無法長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因,而且規(guī)模越大,問題越嚴(yán)重。胡道和教授認(rèn)為解決問題的前提是:充分掌握熟料燒成反應(yīng)的機(jī)理及各種因素對(duì)液相生成過程的影響,如生料組成、粒度、微量元素的存在、床層溫度、氣體流速等。與此同時(shí),還要具有高度自動(dòng)化控制手段。而這些前提,短期內(nèi)是難以實(shí)現(xiàn)的。因此利用沸騰爐代替回轉(zhuǎn)窯燒熟料,可能還有很長(zhǎng)的路要走。

  最后,胡道和教授強(qiáng)調(diào),以上看法,只是一家之言,僅供參考。

  結(jié)束語:胡道和教授,一位受人尊敬的中國水泥工業(yè)技術(shù)的開拓者與傳承人。淵博的學(xué)識(shí),深厚的專業(yè)知識(shí),先進(jìn)的技術(shù)理念,使這位學(xué)術(shù)泰斗在世界水泥工程領(lǐng)域聲名遠(yuǎn)播,桃李滿天下。走過春華秋實(shí),如今已經(jīng)到了耄耋之年,她依舊精神矍鑠,神采奕奕,依然堅(jiān)持思考著、關(guān)注著、期盼著水泥工業(yè)的未來發(fā)展……




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