同力重機(jī)生料立磨優(yōu)勢(shì)眾多

　　同力重機(jī)是一家擁有五十多年機(jī)械制造歷史的企業(yè)，公司以重型機(jī)械制造為主，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)有有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的礦渣立磨、生料立磨、水泥立磨、煤立磨，與公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯、水泥磨、風(fēng)掃煤磨、烘干機(jī)等主機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、建材等行業(yè)。

　　立磨是生料粉磨系統(tǒng)的優(yōu)選設(shè)備，具體優(yōu)特點(diǎn)如下：

1、具有集：中碎、粉磨、烘干、選粉和氣流輸送為一體等功能。

2、本公司生產(chǎn)的立式輥磨是平盤(pán)和錐形磨輥的結(jié)構(gòu)形式，磨盤(pán)與磨輥的相對(duì)滑動(dòng)差小，因而與其他形式輥磨在同規(guī)格的條件下相比，產(chǎn)量較高。

3、本公司生產(chǎn)的立磨，采用部份物料外循環(huán)系統(tǒng)，可大幅度降低系統(tǒng)的通風(fēng)電耗。

4、磨內(nèi)通風(fēng)環(huán)間隙可根據(jù)盤(pán)面物料的分布情況，靈活地進(jìn)行調(diào)整，以降低通風(fēng)阻力，減少電耗。

5、我們公司生產(chǎn)的立磨是四輥磨，是一種平衡磨。磨輥可進(jìn)行四輥同時(shí)加壓或分別加壓，我公司是采用對(duì)輥加壓這種型式，使用二只加壓油站，設(shè)定不同的碾磨壓力，使工作壓力較低的一對(duì)磨輥具有準(zhǔn)備料床和粉磨的雙重作用，對(duì)保持料床的穩(wěn)定性起重要作用。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可根據(jù)輥磨的運(yùn)行情況設(shè)定工作壓力，我們配的北京中冶邁克的液壓系統(tǒng)的剛度設(shè)計(jì)合適且調(diào)整范圍廣，以適應(yīng)不同易磨性的原料需要。

6、磨輥可以自行抬落，不用人工鋪料，實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)，以降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)能力。

7、磨輥可以翻輥油，翻出機(jī)殼外，無(wú)論對(duì)安裝和維修十分方便。

8、同時(shí)我公司生產(chǎn)的立磨下料點(diǎn)能控制在磨盤(pán)的中心位置，這樣有利于料床的穩(wěn)定。

9、內(nèi)裝有動(dòng)、靜態(tài)的高效籠式選粉機(jī)，調(diào)節(jié)成品細(xì)度靈敏，對(duì)負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)，選粉效率可達(dá)90%以上。

10、一次性投資小，無(wú)需廠房。

11、磨輥與磨盤(pán)之間預(yù)留間隙，并設(shè)有接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行限位，可避免輥?zhàn)优c襯板發(fā)生金屬磨擦。

12、烘干能力強(qiáng)，可利用全部窯尾廢氣烘干水份小于12%的原料。

13、對(duì)磨輥中的軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，保護(hù)軸承正常，同時(shí)在磨輥上設(shè)置幾道軸承密封，防止漏油。為了保護(hù)軸承密封，我公司生產(chǎn)的立磨，專(zhuān)門(mén)配備了密封風(fēng)機(jī)。