李可春:圣達(dá)瀚篦冷機(jī)實(shí)用技術(shù)的應(yīng)用
廣州圣嘉機(jī)電設(shè)備有限公司總經(jīng)理李可春在大西北水泥生產(chǎn)(篦冷機(jī))研討會(huì)上與參會(huì)者交流
眾專(zhuān)家合影留念
摘要:本文闡述了在多次改造安裝篦冷機(jī)的過(guò)程中,第三代充氣梁技術(shù)普遍存在的問(wèn)題,結(jié)合法國(guó)圣達(dá)瀚冷卻機(jī)技術(shù),進(jìn)行了總結(jié)分析,指出了在設(shè)計(jì),工藝制造和材料選型等方面存在的問(wèn)題,對(duì)提升水泥廠篦冷機(jī)運(yùn)行質(zhì)量與效果均有較大的指導(dǎo)意義,努力使水泥企業(yè)由粗放、高耗、高污染型的生產(chǎn)管理模式向精細(xì)化、環(huán)保、節(jié)能型等方面轉(zhuǎn)變。
關(guān)鍵字:篦冷機(jī) 改造
熟料冷卻機(jī)是預(yù)分解系統(tǒng)中的一個(gè)極其重要的設(shè)備,它是窯爐的熱源的助推器,其熱效率及可靠性直接影響到全生產(chǎn)線的工作性能及運(yùn)轉(zhuǎn)率,冷卻機(jī)的作用和重要性越來(lái)越受到重視,它是水泥企業(yè)發(fā)掘節(jié)能潛力和提高產(chǎn)質(zhì)量最受矚目的地方。從我們對(duì)國(guó)產(chǎn)各種篦冷機(jī)的改造來(lái)看,國(guó)內(nèi)第三代冷卻技術(shù)還不是很成熟,有很多不盡人意的地方,有些是開(kāi)發(fā)階段的試驗(yàn)不夠成熟,還有一些是設(shè)計(jì)理念上還存在誤區(qū),對(duì)廠家篦冷機(jī)出現(xiàn)的一些實(shí)際問(wèn)題,供貨單位往往缺少有力的解決辦法,生產(chǎn)廠只能是維持低水平(低熱效率、低冷卻效率、低運(yùn)轉(zhuǎn)率等)運(yùn)行,實(shí)在運(yùn)行不下去,在資金許可的條件下,才不得不進(jìn)行改造。根據(jù)在改造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的帶有普遍性的問(wèn)題,我們進(jìn)行了整理、分析、歸納,供使用單位與設(shè)計(jì)、制作篦冷機(jī)的單位參考:
一、國(guó)產(chǎn)篦冷機(jī)的通病
1、設(shè)計(jì)與技術(shù)上的局限
在借鑒國(guó)外充氣梁技術(shù)的基礎(chǔ)上,國(guó)內(nèi)的許多設(shè)計(jì)院與篦冷機(jī)的制作廠家紛紛效仿,制造了國(guó)內(nèi)的第三代充氣梁,但由于篦板與梁的配套設(shè)計(jì)上存在缺陷、制作、安裝上達(dá)不到要求的精度等因素的制約,使得第三代充氣梁篦式冷卻機(jī)在使用廠家的運(yùn)行情況不理想。于是新建的廠在了解國(guó)產(chǎn)篦冷機(jī)這一狀況后,在設(shè)備選型時(shí)就選擇比正常配套選型大許多,造成資金和資源的浪費(fèi)。
第三代充氣梁技術(shù)的核心就是充氣梁與高阻力篦板,“充氣梁”通常分隔為左右兩個(gè)“小風(fēng)室”或左、中、右三個(gè)“小風(fēng)室”細(xì)分為冷卻單元,它是在梁的橫向上細(xì)分冷卻單元,各“小風(fēng)室”的進(jìn)風(fēng)口與帶調(diào)節(jié)閥(有的設(shè)計(jì)沒(méi)有閥)的管路系統(tǒng)連接,配以相應(yīng)風(fēng)量風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)便構(gòu)成了“充氣篦床”的供風(fēng)系統(tǒng)??墒窃诟脑爝^(guò)程中拆出來(lái)的充氣梁基本上都被積灰填滿(mǎn),堵死冷卻通道,失去了冷卻作用,導(dǎo)致不能急冷熟料,因?yàn)榻?jīng)受著高溫,使用中的篦板梁變形較多,變形又促使梁與篦板配合間隙的增大,間隙增大,更宜積灰,加劇了冷卻功能的惡化,如此惡性循環(huán),最后導(dǎo)致高溫端傷失冷卻功能。究其原因還在于設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出的高阻力篦板與充氣梁在結(jié)構(gòu)上存在缺陷,運(yùn)行中的篦板通風(fēng)孔容易返料,風(fēng)道布置不合理,漏風(fēng),漏料多。篦板之間或篦板與充氣梁之間的相互接觸面和關(guān)鍵部位都需要經(jīng)過(guò)精密的機(jī)加工,配合緊密,整體組裝。設(shè)計(jì)的篦板也應(yīng)具有不易返料的特點(diǎn),安裝時(shí),間隙大小、公差十分嚴(yán)格,并有專(zhuān)門(mén)的安裝與檢查工具。而實(shí)際情況是:篦板和梁的結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)不合理,可能出于成本的限制,應(yīng)該加工的面沒(méi)有加工。
我們改造中遇到最為嚴(yán)重的是充氣梁被一層一層熟料填滿(mǎn)之后形成了堅(jiān)硬的水泥石,用風(fēng)稿才能打得了。
另外分風(fēng)的原理雖然較第二代風(fēng)室供風(fēng)有了進(jìn)步,但根據(jù)料流的特點(diǎn),以橫向分風(fēng)不科學(xué),尤其是在大型窯上,熟料顆粒離析現(xiàn)象明顯的情況下,粗細(xì)料的分風(fēng)不均,導(dǎo)致冷卻效果與熱效率下降。
圣達(dá)瀚分風(fēng)相對(duì)而言分風(fēng)原理更科學(xué),更適應(yīng)于熟料在床體上的顆粒分布特性與流動(dòng)特點(diǎn),它是以縱向順著物料的流動(dòng)方向來(lái)劃分供風(fēng)區(qū),不是采用橫向分風(fēng),所以急冷效果更好。它針對(duì)國(guó)產(chǎn)第三代充氣梁技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造設(shè)計(jì),采用模塊化的床體,不用充氣梁,設(shè)計(jì)獨(dú)特,無(wú)漏灰滲灰,也不漏風(fēng)竄風(fēng),能確保高壓風(fēng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與實(shí)際需要去供風(fēng),冷卻效率高,急冷效果好,機(jī)械可靠性高,五、六年之內(nèi)根本不需要維護(hù),床體不會(huì)有損傷。它兼顧了第四代篦冷機(jī)精確供風(fēng),模塊化的優(yōu)點(diǎn),但又適合第三代篦冷機(jī)的改造,處于第四代與第三代之間的技術(shù)層面,所以國(guó)內(nèi)的專(zhuān)家稱(chēng)其為三代半,不用改變第二、三代篦冷機(jī)的主體結(jié)構(gòu),就能將篦冷機(jī)的性能提升接近第四代篦冷機(jī)的水準(zhǔn),它是目前國(guó)內(nèi)第三代篦冷機(jī)改造的最佳選擇與途徑。[Page]
2、工藝方面的問(wèn)題
2.1二次風(fēng)溫、三次風(fēng)溫低,熟料溫度高,熱回收效果差,在篦床上存在明顯的“紅河”現(xiàn)象。
一般認(rèn)為篦冷機(jī)是窯爐的熱源的助推器,如果篦冷機(jī)在高溫段急冷效果好,熱交換充分,那么二、三次風(fēng)溫高,它對(duì)窯爐煤粉的助燃效果好,會(huì)大大提高窯爐對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性,特別是在煤質(zhì)波動(dòng)時(shí),煤粉的燃燒速度變慢時(shí),它對(duì)窯爐的操作不可小視。近年來(lái),在南方地區(qū),煤的供應(yīng)相對(duì)吃緊,沒(méi)有穩(wěn)定的貨源,大部分從越南或印尼等國(guó)進(jìn)口,煤的種類(lèi)復(fù)雜,雖然大部分廠有均化設(shè)施,但煤種的波動(dòng)太大,所以對(duì)窯爐的操作影響更大,如果二、三次風(fēng)溫不高(不能≥1100℃),則燒成溫度難以提高,操作員不得不加大喂煤量,造成長(zhǎng)焰燃燒,燒成帶后移,高溫區(qū)不集中,熟料難以燒成,粉料多,f-CaO高,熟料質(zhì)量差,甚至在分解爐與C5級(jí)之間長(zhǎng)期出現(xiàn)溫度“倒掛”現(xiàn)象,在還原氣氛下,加大SO2的揮發(fā)和循環(huán)量,構(gòu)成預(yù)熱器錐部和窯尾煙室結(jié)皮,使整個(gè)窯爐系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的燒成制度無(wú)法得到落實(shí)。
現(xiàn)在相當(dāng)多的廠為了適應(yīng)煤質(zhì)的波動(dòng),進(jìn)行了分解爐的改造,其宗旨是擴(kuò)大分解爐的有效容積,延長(zhǎng)生料粉的停留時(shí)間,加強(qiáng)預(yù)燒能力,這些改造措施毋庸置疑。但不能偏執(zhí)于分解爐本身,也要考慮到三次風(fēng)溫的因素。眾所周知,分解爐內(nèi)的燃燒特點(diǎn)是低溫、低氧、無(wú)焰,處處伴隨有高濃度粉料使燃料“劣質(zhì)化”,甚至粉料結(jié)團(tuán)將焦炭包裹其中。如果分解爐規(guī)格設(shè)計(jì)時(shí)只考慮碳酸鈣的分解反應(yīng),不能顧及到如何提高煤粉的燃燒速率和縮短燃燼時(shí)間,那么將談不上分解爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
許多實(shí)驗(yàn)資料指出:爐溫每升高70℃,殘余焦炭的燃燒速率就提高一倍。顯然,較高的三次風(fēng)溫可提高煤粉的燃燒速率和縮短燃燼時(shí)間,是生料預(yù)分解的一個(gè)強(qiáng)有力的助推器。分解爐的功能就會(huì)得到大大改善,為窯的穩(wěn)產(chǎn)與高產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ),對(duì)節(jié)能、減排、降耗有更重要的現(xiàn)實(shí)意義。
可見(jiàn)篦冷機(jī)運(yùn)行質(zhì)量對(duì)窯爐的運(yùn)行質(zhì)量影響相當(dāng)之深遠(yuǎn),超出了一般人的認(rèn)識(shí)水平,所以現(xiàn)在國(guó)內(nèi)資深的水泥專(zhuān)家在多個(gè)不同的會(huì)議與培訓(xùn)場(chǎng)所均暢導(dǎo)要注重篦冷機(jī)操作與運(yùn)行的質(zhì)量。建議許多廠家在投入大量時(shí)間與資金進(jìn)行窯尾系統(tǒng)的改造之前,檢查篦冷機(jī)的運(yùn)行是否達(dá)到了正常的熱效率,二次風(fēng)溫是否超過(guò)了1100℃,三次風(fēng)溫是否超過(guò)了900℃。如果偏離太遠(yuǎn),即使是進(jìn)行了窯尾系統(tǒng)改造,所取得的效果也不可能達(dá)理想中的效果,所以挖潛工作還是要從篦冷機(jī)做起。
一般采用圣達(dá)瀚冷卻技術(shù)改造過(guò)的廠家二、三次風(fēng)溫比改造前均提高100-200℃;熟料溫度可以達(dá)到小于環(huán)境溫度+65℃;熟料三天強(qiáng)度和二十八天強(qiáng)度提高了2-4MPa;熟料易磨性因急冷可以得到明顯的改善,水泥磨產(chǎn)量會(huì)有大幅度提高。
2.2篦板燒蝕嚴(yán)重
如上所述,充氣梁和高阻力篦板容易出問(wèn)題,起不了驟冷作用,對(duì)熟料的冷卻效能差,反而會(huì)使篦板直接受到高溫熟料的侵襲和磨損,使其壽命大大縮短,由于近年來(lái)耐熱材料的價(jià)格大幅攀升,必然帶來(lái)維修成本的上漲,同時(shí)也不斷增加篦冷機(jī)的維修工作量。據(jù)考證現(xiàn)在水泥廠篦板的使用壽命一般可以達(dá)到一年至三年,但活動(dòng)床篦板和邊護(hù)板每年大修都要全部更換,使用效果差一些的廠家,局部篦板頻繁燒損,壽命一般不會(huì)超過(guò)一個(gè)月。
2.3篦冷機(jī)內(nèi)部漏風(fēng)竄風(fēng)嚴(yán)重
系統(tǒng)密封差,漏風(fēng)竄風(fēng)嚴(yán)重,這是我們改造篦冷機(jī)時(shí)遇到的一個(gè)通病,主要原因是國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有開(kāi)發(fā)出適合于篦冷機(jī)風(fēng)室內(nèi)部密封的材料和設(shè)備,現(xiàn)在篦冷機(jī)通常采用的密封材料是石棉板或耐溫橡膠,但運(yùn)行不久就全部損壞,風(fēng)室與風(fēng)室之間基本是相通的,內(nèi)部密封差,漏風(fēng)竄風(fēng)嚴(yán)重,不能保證各供風(fēng)單元獨(dú)立的通風(fēng),各風(fēng)機(jī)鼓入的不同風(fēng)壓的冷卻風(fēng)在各風(fēng)室之間相互擾亂,內(nèi)耗大,有效的穿透熟料層的冷卻風(fēng)少,無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的配風(fēng)理念。嚴(yán)重時(shí)前面的高壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,后面的中低壓風(fēng)室的風(fēng)機(jī)不能正常啟動(dòng),被吹著倒轉(zhuǎn)。我們?cè)?jīng)多次遇到在運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)楸磺懊娴母邏猴L(fēng)機(jī)吹得不到正常啟動(dòng)甚至倒轉(zhuǎn),更嚴(yán)重的是倒轉(zhuǎn)反吹出來(lái)熱風(fēng)對(duì)巡檢人員與設(shè)備造成很大的安全威脅,有一個(gè)廠返出來(lái)的熱風(fēng)從消音進(jìn)氣管出來(lái),正好吹到上面的電纜橋架,所有通過(guò)的電纜全部燒壞,導(dǎo)致停產(chǎn)一個(gè)星期。
篦冷機(jī)技術(shù)水平發(fā)展到現(xiàn)在的第三代,單位篦床面積產(chǎn)量越來(lái)越高,料層厚度不斷增加,風(fēng)室壓力也要求增加,如果風(fēng)室密封不好,所有風(fēng)室串在一起,其技術(shù)水平充其量也是處于第一代與第二代,發(fā)揮不到第三代的效果。[Page]
在風(fēng)室灰斗與拉鏈機(jī)或熟料輸送機(jī)之間采用電動(dòng)弧形閥卸料鎖風(fēng),但由于其閥板和底部容易磨穿,也容易被大塊料卡住不能運(yùn)行,鎖風(fēng)效果差,所以在篦冷機(jī)下部的拉鏈機(jī)總是有正壓和“返風(fēng)”現(xiàn)象,冒灰大,環(huán)境污染大。許多2500噸/日的篦冷機(jī)因?yàn)殡妱?dòng)弧形閥不能正常運(yùn)行,曾經(jīng)因積料填平了進(jìn)風(fēng)口,頂起了篦板,沒(méi)有了冷卻風(fēng),落下來(lái)的細(xì)紅料將活動(dòng)框架梁燒變形,最后不得不停用電動(dòng)弧形閥,采用人工定時(shí)放灰,工作量大,揚(yáng)塵大,環(huán)境安全存在很大的隱患。現(xiàn)在相當(dāng)多的工廠償試對(duì)電動(dòng)弧形閥進(jìn)行改造,在近期的雜志上也看到了多篇改造的心得,但由于它自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,通過(guò)簡(jiǎn)單的改進(jìn),還達(dá)不到根治毛病的程度,成功范例不多,總之這個(gè)部位成了生產(chǎn)線上難治理的地方。
2.4冷卻風(fēng)機(jī)選型不當(dāng),配置的風(fēng)量和風(fēng)壓不合理
篦冷機(jī)配置合適的風(fēng)量、風(fēng)壓是保證其冷卻性能的關(guān)鍵。但國(guó)內(nèi)篦冷機(jī)配置的冷卻風(fēng)機(jī)還存在問(wèn)題,尤其是在高溫段,風(fēng)量和風(fēng)壓明顯不足,這也導(dǎo)致篦冷機(jī)高溫端熱回收效果與急冷效果差的原因。如果在高溫段熟料因風(fēng)量風(fēng)壓不足沒(méi)得到驟冷,到了中低溫段要想通過(guò)加大風(fēng)量強(qiáng)化冷卻至正常的熟料溫度基本是不可能的。
造成配風(fēng)失衡有兩個(gè)方面的因素,一是本身配風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算上的問(wèn)題,選擇風(fēng)量與風(fēng)壓均偏低,相比而言風(fēng)壓偏低更嚴(yán)重。
現(xiàn)在國(guó)際先進(jìn)的篦冷機(jī)技術(shù),使用風(fēng)量在1.9-2.2Nm3/kgcl之間,配置風(fēng)量在2.5-2.7Nm3/kgcl之間。國(guó)內(nèi)的配風(fēng)因設(shè)計(jì)單位不同,差異較大,一般在2.2Nm3/kgcl以上,有的2.5Nm3/kgcl左右,也有超過(guò)3Nm3/kgcl的。在配風(fēng)上,我們推崇優(yōu)化用風(fēng),追求合理用風(fēng)所帶來(lái)的熱回收效益、余熱發(fā)電的效益、熟料急冷所帶來(lái)的粉磨節(jié)能效益?,F(xiàn)在許多廠在增產(chǎn)后,所有風(fēng)機(jī)全部滿(mǎn)負(fù)荷工作也是不夠,風(fēng)量配置的富裕量不足,影響到了冷卻效果。關(guān)于風(fēng)壓的選擇上也出現(xiàn)問(wèn)題,隨著大部分窯的增產(chǎn)、余熱發(fā)電技術(shù)的運(yùn)用以及精細(xì)化操作的需要,客觀上要求篦冷機(jī)必須采用厚料層操作,高溫端料層厚度不能低于800mm,活動(dòng)床頭端不能低于600mm,尾端不能低于400mm,實(shí)際上由于窯產(chǎn)量的大幅提高,我們考察的大部分廠篦床上的料層厚度也基本處于這個(gè)水平上,但配置風(fēng)壓卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相應(yīng)的料層,按以前的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn):風(fēng)室風(fēng)壓的水柱值近似于篦床上料層厚度值。如果配置風(fēng)壓在200mm水柱,意謂著篦床上料層的厚度不能超過(guò)200mm,但事實(shí)上都達(dá)到400mm,所以說(shuō)現(xiàn)在普遍的問(wèn)題是風(fēng)壓失衡超過(guò)風(fēng)量失衡,相當(dāng)多的廠是因?yàn)轱L(fēng)壓不足引起冷卻風(fēng)無(wú)法穿透熟料層,導(dǎo)致供風(fēng)量的嚴(yán)重不足。
另一方面的原因是由于國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)廠所提供的參數(shù)與實(shí)際測(cè)量值一般偏小,在和風(fēng)機(jī)廠設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流中了解到國(guó)內(nèi)一般風(fēng)機(jī)廠設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)壓值與實(shí)際測(cè)量值偏差達(dá)到8-12%,在高壓風(fēng)機(jī)選型時(shí)如果偏差達(dá)到10%,如果配置12000Pa的壓力,而實(shí)際上只能達(dá)到10800Pa,實(shí)際效果將會(huì)相差很遠(yuǎn),而高壓風(fēng)機(jī)又是高溫段急冷的關(guān)鍵所在,所以風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻效果的影響不容忽視,我們見(jiàn)過(guò)幾個(gè)廠,因?yàn)槭强偘こ?,所以選擇風(fēng)機(jī)廠時(shí)以?xún)r(jià)格作為考核指標(biāo),生產(chǎn)廠家均是小廠,投入運(yùn)行后前端的高壓風(fēng)機(jī)大部分存在問(wèn)題,不是超負(fù)荷而引起軸承溫度高,就是風(fēng)門(mén)超過(guò)60-70%時(shí)出現(xiàn)電流值報(bào)警,風(fēng)量風(fēng)壓與設(shè)計(jì)值偏離大,篦冷機(jī)冷卻效果不好。風(fēng)機(jī)雖然是通用設(shè)備,但我國(guó)最初的篦冷機(jī)配置的高壓風(fēng)機(jī)技術(shù)是引進(jìn),從我們考察的情況來(lái)看,不是所有的風(fēng)機(jī)廠都消化吸收了。
2.5漏料嚴(yán)重
由于主梁和篦板梁受高溫變形,尤其是在5000噸篦冷機(jī)細(xì)料側(cè)篦板和側(cè)板被燒損、磨損,導(dǎo)致篦板與篦板間、篦板與側(cè)板間間隙增大,漏料嚴(yán)重。有些廠自己改造,在細(xì)料側(cè)外殼增加一排風(fēng)孔,用專(zhuān)門(mén)的風(fēng)機(jī)冷卻篦板和側(cè)板,不致于被燒損增大間隙,也取得了一定的效果。
3、機(jī)械方面的問(wèn)題
3.1傳動(dòng)方面:主、從動(dòng)軸容易竄軸、偏擺,運(yùn)行不平衡,抖鏈現(xiàn)象嚴(yán)重。從動(dòng)軸上加強(qiáng)槽鋼受力負(fù)載大,固定螺栓容易斷裂,有的廠也發(fā)生斷軸的現(xiàn)象,新安裝的篦冷機(jī)運(yùn)行不到二年,從動(dòng)軸斷裂四五次。從動(dòng)軸上的動(dòng)密封裝置失效,起不到密封作用。導(dǎo)軌、自由輪與導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重,由于高溫熟料的沖刷,支承梁也被燒變形。[Page]
3.2篦板梁變形、活動(dòng)框架梁變形甚至斷裂
由于冷卻效果不好,整個(gè)床體經(jīng)受著高溫,所以現(xiàn)在篦板梁、活動(dòng)框架梁變形較多,嚴(yán)重的活動(dòng)框架梁甚至斷裂。活動(dòng)框架梁(也簡(jiǎn)稱(chēng)大梁)的加工工藝是在焊接后,經(jīng)過(guò)退火消除內(nèi)應(yīng)力之后,再在機(jī)床上進(jìn)行精加工處理,要求精度相當(dāng)高的,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是:活動(dòng)框架梁頂面對(duì)框架梁基準(zhǔn)平面的平行度為2mm?;顒?dòng)框架裝配后兩對(duì)角長(zhǎng)度之差不大于4mm。 活動(dòng)框架同一橫斷面上的橫向連線與篦冷機(jī)中心線的垂直度為0.5mm。如果發(fā)現(xiàn)斷裂,在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單的焊接處理是不得已而為之,冷卻機(jī)內(nèi)部的維修條件也達(dá)不到裝配的精度要求,最后必然造成運(yùn)行的不平衡,運(yùn)行阻力大,篦板梁的間隙大,漏風(fēng)漏料加劇,冷卻效果變差。至于為什么大梁會(huì)變形斷裂,這與安裝精度、設(shè)計(jì)選用的材料有關(guān),國(guó)內(nèi)的制造廠家在大梁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度上選擇偏小,富余量不足,小型篦冷機(jī)框架梁主材一般選用槽鋼型材,實(shí)際上它的彈性變形較大,剛度不足。特別是現(xiàn)在窯操作技術(shù)的進(jìn)步,窯產(chǎn)量的大幅提高,這一不可忽視問(wèn)題嚴(yán)重困擾和制約著廠家的生產(chǎn)安全。篦板梁變形,一方面冷卻機(jī)負(fù)荷加重后,冷卻機(jī)內(nèi)部的活動(dòng)框架梁變形更嚴(yán)重,有的廠出現(xiàn)整體篦床下沉,尤其是以前設(shè)計(jì)的1000噸的篦冷機(jī),在篦床尾端沒(méi)有設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的支承梁,而通過(guò)從動(dòng)軸起支承作用,往往造成從動(dòng)軸頻繁的偏擺甚至斷裂。
3.3熟料溫度高篦造成了很大的安全隱患和資源浪費(fèi)
熟料溫度高不僅會(huì)造成篦板被燒穿,梁變形,同時(shí)它也會(huì)對(duì)熟料輸送設(shè)備、配料皮帶稱(chēng),膠帶、以及水泥磨軸瓦均會(huì)造成了很大的安全隱患,有廠家的篦冷機(jī)前因熟料溫度高,水泥磨軸瓦溫度太而不能連續(xù)運(yùn)行,甚至每一個(gè)半月要燒一條庫(kù)底膠帶,系統(tǒng)設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行受到了制約。
以上機(jī)械問(wèn)題是國(guó)產(chǎn)篦冷機(jī)的通病,嚴(yán)重困擾著維修人員,維修人員不得不重點(diǎn)防犯,每一停窯必須檢查。這種篦冷機(jī)不僅運(yùn)行質(zhì)量不高,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,還影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,成倍地增加了工人的維修量,也增加了設(shè)備與人員的安全隱患。
二、圣達(dá)瀚冷卻技術(shù)特點(diǎn)
法國(guó)圣達(dá)瀚對(duì)篦冷機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用已有二十多年的歷史,成功的開(kāi)發(fā)出了多項(xiàng)冷卻機(jī)的專(zhuān)有技術(shù),如成熟的設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù),國(guó)際通用規(guī)格的各種篦板,鎖風(fēng)性能優(yōu)良的雙重鎖風(fēng)閥,防竄風(fēng)的密封材料等。它的設(shè)計(jì)理念系統(tǒng)而又全面,在國(guó)外有較高的知名度。圣達(dá)瀚冷卻技術(shù)2003年進(jìn)入中國(guó),根據(jù)當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)因素,公司最后把主要目標(biāo)定位在改進(jìn)和升級(jí)國(guó)產(chǎn)冷卻機(jī)的效能上。以點(diǎn)代面,逐步展開(kāi),進(jìn)而將法國(guó)圣達(dá)瀚其它先進(jìn)的水泥技術(shù)轉(zhuǎn)化運(yùn)用于國(guó)內(nèi)的水泥工業(yè)中,為國(guó)內(nèi)的水泥工業(yè)由高能耗向優(yōu)質(zhì)低耗轉(zhuǎn)型服務(wù)。圣達(dá)瀚的冷卻技術(shù)特點(diǎn)如下:
1、圣達(dá)瀚冷卻技術(shù)注重的是對(duì)出窯高溫熟料的急冷
在高溫段采用了風(fēng)箱、可調(diào)蝶閥、供風(fēng)管、固定床與圣達(dá)瀚的專(zhuān)有篦板組成的急冷單元,整個(gè)固定床體根據(jù)料層和料溫的分布規(guī)律被分為多個(gè)單獨(dú)的小區(qū),每個(gè)小區(qū)由2-4塊專(zhuān)有篦板組成,使熟料在最大溫差下進(jìn)行良好的的熱交換,每個(gè)小區(qū)的布風(fēng)上充分考慮了料床兩側(cè)熟料顆粒特性的不同,有針對(duì)性的進(jìn)行了冷卻風(fēng)的優(yōu)化設(shè)計(jì),每一個(gè)小區(qū)的供風(fēng)通過(guò)蝶閥精確地可調(diào),冷卻空氣分布更加合理和細(xì)化。冷卻風(fēng)的滲透性好,可有效地淬冷高溫熟料,消除高溫熟料顆粒相互粘結(jié)形成“堆雪人”的隱患,較好地解決了由離析作用引起的料床面對(duì)冷卻風(fēng)阻力差異所帶來(lái)的“紅河”現(xiàn)象。
從理論上講,圣達(dá)瀚的冷卻技術(shù)相比充氣梁技術(shù)更有優(yōu)勢(shì),它除了兼顧控制流的分風(fēng)特點(diǎn)之外,更重要的是結(jié)合了料流的特點(diǎn),以縱向分風(fēng)為主,不是采用橫向分風(fēng),在同一個(gè)通風(fēng)區(qū)域,熟料顆粒特性相同,對(duì)冷卻風(fēng)的阻力特性相同,不再存在因?yàn)槭炝想x析而對(duì)冷卻風(fēng)需求的差異,相對(duì)而言分風(fēng)原理更科學(xué),更適應(yīng)于熟料在篦床上熟料的分布與流動(dòng),所以急冷效果更好。圣達(dá)瀚的急冷床是采用第四代技術(shù)的特點(diǎn),專(zhuān)門(mén)為國(guó)產(chǎn)第三代充氣梁技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造設(shè)計(jì)的,它是一個(gè)模塊化的床體,不是充氣梁,設(shè)計(jì)獨(dú)特,無(wú)漏灰滲灰,也不會(huì)漏風(fēng)竄風(fēng),能確保高壓風(fēng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與實(shí)際需要去供風(fēng),冷卻效率高,急冷效果好,機(jī)械可靠性高,五、六年之內(nèi)根本不需要維護(hù),五六年之后只需按要求更換篦板,床體不會(huì)有損傷。它兼顧了第四代篦冷機(jī)精確供風(fēng),模塊化的優(yōu)點(diǎn),但又適合第三代篦冷機(jī)的改造,不用改變第二、三代篦冷機(jī)的主體結(jié)構(gòu),所以國(guó)內(nèi)的專(zhuān)家稱(chēng)圣達(dá)瀚的冷卻技術(shù)為三代半,處于第四代與第三代之間的技術(shù)層面,是提升國(guó)產(chǎn)第二、三代篦冷機(jī)技術(shù)檔次的最佳途徑。
應(yīng)用圣達(dá)瀚技術(shù)進(jìn)行技改后,二、三次風(fēng)溫高,熱回收量較國(guó)內(nèi)第三代充氣梁篦冷機(jī)可增加300-500kJ/kgcl,冷卻機(jī)熱回收效率達(dá)78%,節(jié)能降耗顯著。[Page]
2、通用的篦板規(guī)格和超長(zhǎng)的使用壽命
篦板是“充氣篦床”的核心部件,篦板內(nèi)部氣道和氣流出口設(shè)計(jì)力求良好的氣動(dòng)性能,氣流順著料流的方向噴射并向上方滲透,強(qiáng)化冷卻效果。開(kāi)發(fā)一種篦板要經(jīng)過(guò)試制、模擬實(shí)驗(yàn)和工業(yè)實(shí)驗(yàn)后才能定型。圣達(dá)瀚篦板結(jié)構(gòu)為其特有的專(zhuān)利技術(shù),具有先進(jìn)的控制流理念,它的篦孔不同于目前流行的高阻力篦板的篦孔,篦板的壓降低于高阻力篦板,有利于節(jié)能。外形結(jié)構(gòu)上,篦板表面分布著凹槽,冷卻風(fēng)是通過(guò)接近水平的篦縫進(jìn)入充滿(mǎn)熟料的凹槽,然后通過(guò)滯留在槽內(nèi)的熟料間隙朝著熟料的前進(jìn)方向噴吹,不易堵料,不會(huì)出現(xiàn)被“吹穿”和風(fēng)“短路”的現(xiàn)象,篦面通風(fēng)冷卻均勻,磨損小,且不易堆雪人,漏料很少,拉鏈機(jī)的負(fù)荷可大大減少,不但提高了拉鏈機(jī)的壽命,而且降低了電耗。
圣達(dá)瀚篦板經(jīng)特殊熱處理,其強(qiáng)度高、耐高溫、抗氧化磨損能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、篦板損耗低。其壽命:高溫段我們的客戶(hù)長(zhǎng)達(dá)五年以上,中低溫段長(zhǎng)達(dá)四年,全面地提高了整機(jī)乃至窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
3、冷卻機(jī)的配風(fēng)理念
在篦床的高溫區(qū)配置合適風(fēng)量風(fēng)壓的冷卻風(fēng)是保證對(duì)熟料急冷的關(guān)鍵。風(fēng)量取決于料量、料溫;壓力取決于管路系統(tǒng)阻力,篦板阻力、料層阻力以及來(lái)料的波動(dòng)。
按圣達(dá)瀚技術(shù)配風(fēng)后的效果是在高溫熟料離開(kāi)前端固定床后,熟料的顏色已經(jīng)由白色變成了暗紅色和黑色,再經(jīng)過(guò)二十多分鐘活動(dòng)床上的慢冷過(guò)程后,最終達(dá)到出冷卻機(jī)熟料溫度小于65℃+環(huán)境溫度。
4、優(yōu)良的密封和鎖風(fēng)
從篦冷機(jī)問(wèn)世以來(lái),到現(xiàn)在的第四代,從發(fā)展的歷程來(lái)看,基本思路是以最少的冷卻風(fēng)在最短的時(shí)間里驟冷高溫熟料,研發(fā)的主要方向是在篦床的橫向和縱向上不斷地開(kāi)發(fā)新的技術(shù)和產(chǎn)品,以適應(yīng)篦床上料床厚度、顆粒及溫度特性的變化。不管是第三代,還是第四代,內(nèi)部的密封是非常重要的,密封和鎖風(fēng)是冷卻風(fēng)有效利用的根本保證,不能控制和分布好冷卻風(fēng),再好的技術(shù)也只能是空談。
為了保證各冷卻風(fēng)室的氣密性,圣達(dá)瀚SAT230、SAT180等氣動(dòng)雙重鎖風(fēng)閥用于風(fēng)室與拉鏈機(jī)之間的密封,可以徹底解決漏風(fēng)問(wèn)題;同時(shí)還有優(yōu)質(zhì)的法國(guó)進(jìn)口密封材料用于風(fēng)室與風(fēng)室之間的密封,徹底解決了冷卻機(jī)里面竄風(fēng)、漏風(fēng)等致命問(wèn)題。使風(fēng)室的分隔效果與高壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理相匹配,而且每個(gè)風(fēng)室可以靈便的獨(dú)立調(diào)節(jié)風(fēng)壓和風(fēng)量。完全不同于國(guó)產(chǎn)冷卻機(jī)因找不到合適的密封設(shè)備和材料,采取簡(jiǎn)單的石棉板或耐熱橡膠密封和鎖風(fēng),使用壽命短,往往破損后不了了之,冷卻機(jī)內(nèi)的分室只是一個(gè)形式和擺設(shè),基本都串聯(lián)在一起,成了一個(gè)大風(fēng)室,而且各風(fēng)室的風(fēng)機(jī)因壓力不同相互之間產(chǎn)生制約和內(nèi)耗,嚴(yán)重時(shí)前面的高壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,后面的風(fēng)機(jī)被吹倒轉(zhuǎn)而不能正常啟動(dòng),控制和調(diào)節(jié)各風(fēng)室的風(fēng)量和風(fēng)壓已經(jīng)沒(méi)有實(shí)際意義。
5、可在保持冷卻機(jī)的主體框架結(jié)構(gòu)不變的前提下,對(duì)篦冷機(jī)內(nèi)部不成熟的設(shè)計(jì)實(shí)施大幅度改造,提高冷卻機(jī)的單位面積負(fù)荷和冷卻效率,協(xié)助窯的提產(chǎn),解決冷卻效能的瓶頸問(wèn)題,以經(jīng)濟(jì)的投資取得最大的收益,改造成本低,性?xún)r(jià)比高由于以上的技術(shù)特點(diǎn),為冷卻機(jī)的改造量身定造,徹底解決目前篦冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的通病。在當(dāng)前水泥工業(yè)大力推行環(huán)保、節(jié)能、增效、減排的客觀形勢(shì)下,改造技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后的篦冷機(jī)可以促使企業(yè)在產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)管理水平、操作水平有一個(gè)較大的突破。
廣州圣嘉機(jī)電設(shè)備有限公司作為法國(guó)圣達(dá)瀚冷卻技術(shù)在中國(guó)區(qū)域的唯一的合作伙伴與推廣單位,本著對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)的態(tài)度,針對(duì)每臺(tái)冷卻機(jī)的使用特點(diǎn),充分考慮當(dāng)?shù)乩鋮s機(jī)和窯的運(yùn)行情況、存在的問(wèn)題以及改造要達(dá)到的目標(biāo)等因素與圣達(dá)瀚先進(jìn)的冷卻技術(shù)相結(jié)合,采用成熟可靠的技術(shù)對(duì)低效率篦冷機(jī)進(jìn)行改造,全面的改善篦冷機(jī)的工作性能和機(jī)械性能,達(dá)到投資和收益的雙效果。
三、改造后的效果對(duì)比
改造后所取得的效果主要體現(xiàn)在節(jié)能降耗、提高產(chǎn)、質(zhì)量、提高機(jī)械方面的可靠性、提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用等多個(gè)方面。
1、節(jié)能
由于二、三次風(fēng)溫的大幅度提高,熟料熱耗將有大幅度下降,具體降幅依各廠家的工藝配置、操作、原燃材料等因素的不同而不同,從我們改造的業(yè)績(jī)來(lái)看,一般在改造完成后都有大幅度下降,表現(xiàn)最好的廠,對(duì)比改造前后的年度生產(chǎn)報(bào)表,節(jié)煤達(dá)到5kg標(biāo)煤/噸熟料。
實(shí)例:中材天山(云浮)水泥有限公司在篦冷機(jī)改造后年度統(tǒng)計(jì)了實(shí)物煤耗與標(biāo)準(zhǔn)煤耗,其指標(biāo)在中材集團(tuán)內(nèi)的十幾條生產(chǎn)線的評(píng)比中煤耗指標(biāo)最優(yōu),節(jié)能降耗十分顯著。崇正水泥有限公司年度統(tǒng)計(jì)實(shí)物煤耗與標(biāo)準(zhǔn)煤耗改造前后對(duì)比分析得出:改造后僅節(jié)煤這一項(xiàng)足可以在一年內(nèi)收回所有改造投資費(fèi)用。一般改造后通過(guò)節(jié)能而每年獲取的效益可以達(dá)到改造投資費(fèi)用的80%以上,也有象崇正水泥有限公司在改造的一年內(nèi)通過(guò)節(jié)煤收回全部投資。
2、節(jié)電
改造后一方面熟料經(jīng)過(guò)急冷,使熟料顆粒產(chǎn)生大量裂紋,可以大大改善熟料的易磨性,并大大降低粉磨電耗和提高產(chǎn)量。
實(shí)例:上海聯(lián)合水泥有限公司篦冷機(jī)改造后用小磨進(jìn)行易磨性對(duì)比試驗(yàn),粉磨至同樣的細(xì)度,改造后的熟料粉磨時(shí)間由原來(lái)的36分鐘節(jié)省到34分鐘,縮短粉磨時(shí)間2分鐘,同樣的時(shí)間內(nèi),因易磨性提高,產(chǎn)量提高5%以上。山西潞州水泥制造有限公司噸/日篦冷機(jī)后,φ3×11m磨機(jī)產(chǎn)量提高10%以上,同期粉磨外購(gòu)熟料,磨機(jī)產(chǎn)量馬上下降,體現(xiàn)急冷熟料與慢冷熟料易磨性相當(dāng)大的差異。[Page]
3、增加發(fā)電量
中材天山(云?。┧嘤邢薰驹隗骼錂C(jī)改造后發(fā)電量同比增加0.5mw以上,發(fā)電量月月超設(shè)計(jì)發(fā)電量。
4、提高了熟料的產(chǎn)、質(zhì)量
改造后二、三次風(fēng)溫高而且穩(wěn)定,對(duì)煤粉的助燃效果提高了,使窯爐對(duì)煤質(zhì)的波動(dòng)與變化適應(yīng)性增強(qiáng)了,熱工制度更加穩(wěn)定,窯爐的操作和控制變得容易,提高窯速和提高產(chǎn)量是情理中的事了。
另外通過(guò)急冷阻止了熟料的晶型轉(zhuǎn)變與熟料粉化,保持了發(fā)揮強(qiáng)度的主要成分C3S和C2S,保持了熟料的質(zhì)量。在所有我們改造過(guò)的廠家的經(jīng)驗(yàn)是篦冷機(jī)改造后熟料的三天強(qiáng)度和二十八天強(qiáng)度提高了2-4MPa 。強(qiáng)度提高意味著可以適當(dāng)放寬細(xì)度和多摻混合材以節(jié)省成本。
實(shí)例:我們改造的所有廠窯產(chǎn)量提高范圍在5-15%,因廠而異,在產(chǎn)量方面表現(xiàn)特別好的有崇正水泥有限公司,設(shè)計(jì)產(chǎn)量在1200噸/日,改造前產(chǎn)量在1400t/d以下,改造后月平均產(chǎn)量超過(guò)1600t/d,提高產(chǎn)量在15%以上。
5、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率有了明顯的提高
我們保證高溫端篦板正常使用年限為三年,實(shí)際上我們的客戶(hù)使用時(shí)間均大大超過(guò)我們的保證期限,可達(dá)到四至六年。我們改造后的篦冷機(jī)很少有機(jī)械方面的問(wèn)題,運(yùn)轉(zhuǎn)率一般都超過(guò)95%以上。
實(shí)例:在圣達(dá)瀚公司在2003年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)開(kāi)始改造的第一個(gè)廠-廣東廣信青洲有限公司至今高溫端篦板還沒(méi)有更換過(guò),其它經(jīng)改造過(guò)的廠也沒(méi)收到有更換的報(bào)告,中低溫段篦板我司保證正常使用年限為二年,實(shí)際上大部分用戶(hù)圴超過(guò)三年以上,廣州嘉華南方水泥有限公司使用時(shí)間超過(guò)四年,由于近年來(lái)有色金屬鎳的價(jià)格大幅上漲,致使耐高溫篦板的價(jià)格昂貴,多使用一年就意味著可節(jié)省一筆非??捎^的備件費(fèi)用和維修費(fèi)用另外由于改造前出冷卻機(jī)熟料溫度降低了,各種設(shè)備包括輸送熟料的皮帶輸送機(jī),磨機(jī)軸承,篦冷機(jī)內(nèi)的大梁以及傳動(dòng)系統(tǒng)的工況環(huán)境會(huì)有一個(gè)明顯的改善,維修成本方面每年可以大幅降低,篦冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率可以大幅度提高。
6、提高工廠的運(yùn)行質(zhì)量與管理水平
此種技改屬于窯系統(tǒng)最為重要的項(xiàng)目,它能使整個(gè)生產(chǎn)線的操作與管理、技經(jīng)指標(biāo)上上升到一個(gè)新的臺(tái)階。在增產(chǎn)、節(jié)能、減排等方面將對(duì)貴司產(chǎn)生長(zhǎng)期的效益。改造后正常運(yùn)行一年所產(chǎn)生的綜合效益一般都可以收回改造的全部投資。
四、總結(jié)
在水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、節(jié)能、減排等客觀形勢(shì)下,迫使水泥企業(yè)轉(zhuǎn)向練“內(nèi)功”,向精細(xì)化操作與管理上下功夫,尋求更節(jié)能,更高效的冷卻技術(shù),提高篦冷機(jī)的效能。改造篦冷機(jī)同樣可以獲得與改造窯尾系統(tǒng)相似的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,我們必須為了提高企業(yè)自身的生存力和競(jìng)爭(zhēng)力而尋求更節(jié)能,更高效的水泥裝備。[Page]
國(guó)內(nèi)業(yè)績(jī)表
國(guó)外業(yè)績(jī)表
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