魚峰勞模譚在生:設(shè)備守護(hù)者,匠心鑄就輝煌

魚峰集團(tuán) · 2024-06-06 15:12 留言

平凡中閃耀的

熠熠光芒

魚峰

勞模說

編者按

每一個(gè)清晨,當(dāng)陽(yáng)光還未灑滿大地,

他們已經(jīng)開始了忙碌的一天。

他們或許并不顯眼,

但正是這些看似普通的身影,

構(gòu)建了魚峰的堅(jiān)強(qiáng)脊梁。

今天,我們走進(jìn)魚峰勞模譚在生

時(shí)間不語(yǔ),勞動(dòng)為證

他是生產(chǎn)設(shè)備的“全科醫(yī)生”,

他是領(lǐng)導(dǎo)眼中的得力干將,

他是同事心中的技術(shù)能手,

他就是魚峰集團(tuán)2023年度勞動(dòng)模范、國(guó)投魚峰制造部副經(jīng)理譚在生。

入職國(guó)投魚峰5年來,譚在生以精益求精的工作態(tài)度,立足崗位默默奉獻(xiàn),對(duì)設(shè)備的故障及改進(jìn)可以說是樣樣精通,解決了現(xiàn)場(chǎng)很多技術(shù)上的“疑難雜癥”。做手到病除的設(shè)備“全科醫(yī)生”,是他對(duì)設(shè)備維保管理崗位的理解,也是他對(duì)職業(yè)的承諾。

在他的帶領(lǐng)下,國(guó)投魚峰全線設(shè)備穩(wěn)步運(yùn)行,窯系統(tǒng)主機(jī)連續(xù)兩年0故障,生料磨系統(tǒng)主機(jī)0故障,水泥磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備故障僅1次,設(shè)備完好率達(dá)98.8%。

一次168小時(shí)的檢修

譚在生經(jīng)歷過最久的一次檢修,是在2021年的春節(jié)。

那是一個(gè)困擾國(guó)投魚峰多年的問題,經(jīng)歷數(shù)次修改都沒能徹底解決,就連專家也建議更換新設(shè)備。然而,重新購(gòu)入設(shè)備對(duì)于當(dāng)時(shí)正在拼命壓降成本的國(guó)投魚峰,無(wú)疑是一個(gè)不可能進(jìn)行的支出。為了確保生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行,這項(xiàng)修理的重任落到譚在生身上。

接到任務(wù)的譚在生并沒有抱怨,而是一頭扎進(jìn)了技改工作中。他一邊查閱資料文獻(xiàn),一邊現(xiàn)場(chǎng)核查摸排,不斷尋找設(shè)備的疾癥所在。經(jīng)過各專業(yè)近百次的現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)排查后,譚在生在一堆數(shù)據(jù)中敏銳地發(fā)現(xiàn)水泥磨減速機(jī)的1#、2#軸瓦時(shí)不時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的發(fā)熱情況。這是一個(gè)小之又小的小問題,但多年的經(jīng)驗(yàn)讓潭在生注意到了這個(gè)問題,他立即組織技術(shù)人員對(duì)發(fā)熱異常進(jìn)行論證分析,最終判定是小齒輪負(fù)荷偏載,正是導(dǎo)致設(shè)備蜂鳴的癥結(jié)所在。

在得知春節(jié)過后將迎來6天的“窗口期”,這是開展檢修的最佳時(shí)間。譚在生不顧上節(jié)日的喜慶,提前開始準(zhǔn)備各項(xiàng)工作。節(jié)后,譚在生便馬不停蹄地開始了大修。為了確保齒輪間隙誤差保持在0.3MM以內(nèi),譚在生顧不上休息,守在減速機(jī)旁不停地定位、量尺、回裝齒輪。待減速機(jī)完全恢復(fù)時(shí),他已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)奮戰(zhàn)了58個(gè)小時(shí)。面對(duì)工友們擔(dān)心的責(zé)備,譚在生有些傻氣地說道“最后一個(gè)齒輪了,腦子里全是設(shè)備順利運(yùn)行的畫面,哪里顧得了那么多!”

一個(gè)提前60小時(shí)完成的任務(wù)

譚在生完成得最順利的一次檢修,是整整提前了60個(gè)小時(shí)便圓滿完成任務(wù)。而這一佳績(jī)背后,離不開譚在生充分的前期準(zhǔn)備和精湛的維保經(jīng)驗(yàn)。

2023年,國(guó)投魚峰為提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,降低生產(chǎn)能耗,決定更換水泥磨輥壓機(jī)輥系。其中的難點(diǎn)就在于需要在7天內(nèi)拆卸2個(gè)重達(dá)70噸的輥系,且拆卸過程中不能有任何偏差,一旦受力不均,輥系很可能卡住,將會(huì)嚴(yán)重影響檢修進(jìn)度。

這是一個(gè)不小的挑戰(zhàn),容不得任何閃失。譚在生不敢有絲毫怠慢,立即組織團(tuán)隊(duì)研討施工方案。期間還自學(xué)了SMED(快速換模)技術(shù)進(jìn)行編排,大大提高了方案的準(zhǔn)確性,還大幅縮減了施工周期。

拆卸的那段時(shí)間,譚在生幾乎住在了輥壓機(jī)旁,時(shí)刻緊盯著現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)和各班組的施工進(jìn)度。輥系順利吊出,軸承完成拆卸,新輥系準(zhǔn)確歸位、輥減速機(jī)成功回裝……隨著一個(gè)個(gè)作業(yè)節(jié)點(diǎn)的順利完成,譚在生帶領(lǐng)著工段21人,整整提前了60小時(shí)便完成了任務(wù),還創(chuàng)下行業(yè)內(nèi)輥系維修更換用時(shí)最短紀(jì)錄。

無(wú)論是最艱難的一次檢修,還是最順暢的一次維護(hù),譚在生都憑借他卓越的維保技術(shù)成功為公司節(jié)省了寶貴的時(shí)間和成本。這些成就的背后,是他用長(zhǎng)達(dá)23年的時(shí)間不斷學(xué)習(xí)、精益求精,不斷磨礪自己所結(jié)出的豐碩果實(shí)。

時(shí)間不語(yǔ),勞動(dòng)為證,譚在生踐行著“干一行愛一行、鉆一行精一行”的匠心擔(dān)當(dāng),繼續(xù)書寫著自己的“技術(shù)人生”。

原標(biāo)題:魚峰勞模說 | 譚在生:時(shí)間不語(yǔ),勞動(dòng)為證

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