科行：高層次人才在科技創(chuàng)新中挑起大梁

　　近日，從北京傳出喜訊，江蘇科行集團被全國中華工商業(yè)聯(lián)合會授予“中華全國工商業(yè)聯(lián)合會科學創(chuàng)新企業(yè)獎”，成為了全國環(huán)保行業(yè)內(nèi)唯一一家獲此殊榮的企業(yè)。

　　近幾年，類似該類型的科技獎項在科行逐年增多。在這短短的幾年時間內(nèi)，科行集團也經(jīng)歷了由小企業(yè)向大公司的發(fā)展轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了由行業(yè)跟跑到行業(yè)領(lǐng)跑的角色轉(zhuǎn)變，成功打造了我國工業(yè)爐窯煙氣脫硝一線品牌的企業(yè)形象。那么，是什么促使科行發(fā)生了如此巨大的變化？記者在近日采訪中得到了答案。

　　這里，聚集著一批高層次人才

　　“雖然進公司時間不長，但通過實踐和磨練，現(xiàn)在項目上的設(shè)計，我都能單獨完成了?！蓖趿謩偸且幻麆偺と肟菩胁坏絻赡甑哪贻p工程師，擁有研究生學歷的他一談及科行的項目設(shè)計總是異常興奮。

　　去年9月份，他被安排到新疆新業(yè)能源煙氣脫硝項目上，負責該項目脫硝方面的設(shè)計工作。剛到項目現(xiàn)場，他就發(fā)現(xiàn)該項目在脫硝、脫硫和鍋整體設(shè)計中，存在相互干擾，配置多余的現(xiàn)象，為使工程達到最佳效果，他主動聯(lián)系業(yè)主組織召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，最終排除多家前期設(shè)計方案，改用由他拿出的一整套設(shè)計方法，這一變化使得項目的整體布局更加合理，設(shè)備利用率也得到大幅度提高。

　　在科行，像王林剛一樣年輕有為的人有很多，平時相處你可能不會發(fā)現(xiàn)什么，但當瀏覽過他們的個人簡歷，就會發(fā)現(xiàn)他們身上都有“三高”的特點：不是高學歷，就是高職稱，或是高同業(yè)工齡。周思川是一名有著30年工作經(jīng)驗的高級工程師，原是合肥市水泥設(shè)計院的院長，談及加入科行的原因，周工告訴記者：還是這里環(huán)境好，對人才高度重視與尊重。

　　“類似這樣的“三高”人才是我們招聘時的優(yōu)選對象，因為企業(yè)正處于成功轉(zhuǎn)型后的提升階段，對高層次人才的需求量也大。為吸引他們加入科行，扎根科行，我們在提供高薪酬的同時，也在為他們構(gòu)建一個良好的工作氛圍。”科行人力部部長周玲霞告訴記者。

　　2012年，科行正式提出了“三高”人才建設(shè)，每年劃撥80萬專項培訓基金，用于高學歷、高職稱、高同業(yè)工齡人員的學歷、職稱和能力的再提升，在人員的使用與晉升上也更多的是傾向于高層次人才。

　　豐厚的薪資待遇、和諧的工作氛圍、廣闊的成長舞臺吸引了越來越多的高層次人才加入科行。2013年，科行集團新進員工84人，其中高層次人才就占有31人。截止目前，集團擁有的“三高”人才占到了員工總數(shù)的25%，高層次人才在科行員工的比例逐步擴大，他們已成為科行集團科技創(chuàng)新的主力軍。

　　舞臺，讓他們舞姿更加嫻熟優(yōu)美

　　國家環(huán)境保護工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心是國內(nèi)首個該類型的企業(yè)技術(shù)中心。為打破國外技術(shù)壟斷，讓工業(yè)爐窯煙氣脫硝技術(shù)和成套裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，科行集團決定在環(huán)保企業(yè)中先行先試，并于去年四月份建立這一研發(fā)平臺。平臺的建立充分發(fā)揮了各自承載的重點項目和重大工程對人才的吸附效應(yīng)，促進了一大批人才和優(yōu)勢資源向科行聚集。

　　“當時我們的考慮，就是有很多資源可以利用，對這方面的研究也很有基礎(chǔ)，但就是缺少這樣一個平臺?！笨菩屑瘓F黨支部書記戴林講述了建立這一平臺的初衷。

　　有了這樣一個平臺，科行集團在業(yè)內(nèi)的影響力也大幅提升，在工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)方面，它是全國唯一一塊獲得政府認可的金字招牌，這也或多或少地成為了高層次人才選擇科行的原因，不過平臺的最大作用是為科行的科研人員提供了可以讓技術(shù)得到轉(zhuǎn)化的良好通道，這也就成為了他們承載夢想，讓夢想起飛的舞臺。

　　“我們開發(fā)煙氣脫硝技術(shù)用了5年時間，前期比較辛苦，因為缺少這樣的平臺，所以走的路比較長。但在后期，我們僅用兩年時間就完成了技術(shù)研發(fā)70%的進程?！彼握A是科行集團脫硝技術(shù)研究所所長，作為在技術(shù)一線攻關(guān)的他，十分贊同建立平臺，因為這是他們的舞臺，舞臺讓他們的研發(fā)進度一下提高了近75%。

　　有了舞臺，也就有地方跳舞，然而舞姿如何？為了給他們找到一個好的教練，科行在人才戰(zhàn)略推進過程中，一直充當著月老的角色，通過紅線，讓科行技術(shù)人員走出去，把高等院所各方專家引進來，通過這樣的良好互動，使得他們在科研舞臺上，舞姿更加嫻熟、更顯優(yōu)美。

　　“為了使技術(shù)更加完美，我們后來常駐清華大學，在那里，一邊向宋薔教授學習，一邊查資料、做實驗，對SCR催化劑原料配方進行完善，并對催化劑成型工藝技術(shù)進行創(chuàng)新?！被貞浧甬敃r的情景，宋正華的臉上露出了完勝的笑容，目前該技術(shù)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破，先后在鋼鐵、玻璃、中小鍋爐、化工等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

　　人才，讓科行結(jié)出了豐碩果實

　　前不久，科行“電除塵器改造成高效低阻袋除塵器的研制與應(yīng)用”在北京順利通過國內(nèi)行業(yè)權(quán)威專家現(xiàn)場鑒定，這也是自科行成功轉(zhuǎn)型后，第26個獲得行業(yè)鑒定的科技轉(zhuǎn)化成果。

　　“現(xiàn)在環(huán)保要求日益嚴格，電除塵器煙塵排放已不能適應(yīng)新標準，將電除塵器改造成袋式除塵器則可以實現(xiàn)煙塵低濃度排放?！痹诓稍L中，科行集團技術(shù)中心工作人員告訴記者。

　　“此項技術(shù)的優(yōu)點就在于大大提高了收塵效率，同時施工改造也相對容易了很多?！笨菩谐龎m除灰研究所所長徐志海是該項目的技術(shù)帶頭人，他從外地加盟科行10年來，已開發(fā)出13項專利，以他為主導研制的KDW型高溫除塵器，為我國玻璃行業(yè)節(jié)能降耗的一個集成創(chuàng)新產(chǎn)品。該產(chǎn)品與國外高端同類產(chǎn)品相比，系統(tǒng)總裝機容量下降20%，除塵效率提高27%，最低粉塵排放濃度也僅有國家標準的53%左右，同時還具有耐高溫、穩(wěn)定性好等多項優(yōu)勢，這項國際先進產(chǎn)品已批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的當年就形成了3500萬元的銷售規(guī)模。

　　同樣，作為科行在脫硝市場具有突破性的核心技術(shù)——“兔脫”系列技術(shù)鏈，在2013年8月份進行升級換代，從“脫兔100”升級為“脫兔2.0”，成為了科行脫兔系列的二代脫硝技術(shù)。技術(shù)升級后，還原劑氨的消耗量降低了12%，投資項目總金額也在原有基礎(chǔ)上降低了30%，但脫硝效率卻提高了8%。因為創(chuàng)新性和優(yōu)越性，技術(shù)剛問世便得到了市場的熱烈追捧。目前，“脫兔2.0”技術(shù)已廣泛應(yīng)用于水泥、電力、化工、玻璃等行業(yè)領(lǐng)域，為集團創(chuàng)造效益近5億元。

　　技術(shù)的優(yōu)勢是高層次人才的支撐，在高層次人才這一基礎(chǔ)上，科行在正不斷地推出科技含量高、應(yīng)用性強的新產(chǎn)品，K型選粉機、KDM型袋式除塵器、KDW型電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、煙氣脫硝SCR反應(yīng)器……，這些行業(yè)領(lǐng)先的各類新產(chǎn)品層出不窮，新產(chǎn)品銷售已占到了整個銷售總額的70%。

　　項目，遍及全國各地

　　在脫硝市場上，科行集團先后承建了包希鋁業(yè)、北京金隅、北方聯(lián)合電力、神華寧煤、臺玻、新疆屯河化工、中聯(lián)水泥、福建紅獅等160余個脫硝示范工程，實現(xiàn)了科行脫硝技術(shù)裝備在全國七大區(qū)域的全覆蓋。

　　“我們的項目涉及水泥、火電、化工、玻璃、煙草等多個行業(yè)，逐漸形成了團隊的專業(yè)化和技術(shù)的多樣化，特別是水泥窯脫硝“五步法”在業(yè)內(nèi)得到了廣泛認可?！笨菩屑瘓F項目總監(jiān)吉文清告訴記者。

　　所謂的“五步法”即標準化檢測、科學化可研、模塊化生產(chǎn)、規(guī)范化施工、系統(tǒng)化服務(wù)，這是科行在脫硝工程實施過程中，科行人發(fā)揮多年來在水泥行業(yè)工程應(yīng)用的經(jīng)驗，針對行業(yè)的政策配套、標準規(guī)范、行業(yè)管理等現(xiàn)狀，結(jié)合自身工程實踐，形成的具有獨特性的創(chuàng)新性水泥窯脫硝方式。

　　陜西聲威建材集團有限公司是一家以生產(chǎn)和銷售水泥為主的大型民營股份制企業(yè)，也是陜西省水泥行業(yè)的龍頭企業(yè)，該公司于2011年與科行合作，對其水泥窯進行煙氣脫硝改造，在科行自主品牌——“脫兔100”的技術(shù)支持下，使該企業(yè)的NOx排放濃度穩(wěn)定在310mg/Nm³以下，即一條2500噸/天的熟料生產(chǎn)線一年可減少氮氧化物排放量約500噸。

　　“改造后，污染排放降低了，企業(yè)形象提升了”聲威建材改造項目相關(guān)負責人在項目驗收會上道出了工程改造后的效果：“超過預(yù)期，在產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量、工期控制等方面都比我們預(yù)想的好很多?！?作為西北第一家實施脫硝工程的水泥企業(yè)，他們對科行的第一次合作非常滿意。去年，該企業(yè)與科行再度合作，對其另外一條線也進行了脫硝改造。

　　“我們有100多人的專業(yè)化脫硝工程施工管理隊伍，并且項目經(jīng)理的工作經(jīng)驗基本都在10年以上，他們不僅向客戶提供含有高科技含量的脫硝技術(shù)與裝備，還提供一系列售后跟蹤和服務(wù)，這是我們贏得市場的關(guān)鍵因素！”吉文清總監(jiān)自豪地告訴記者。

　　在人才優(yōu)勢的驅(qū)動下，科行承接的工程項目已經(jīng)布滿全國各地，科行的售后服務(wù)也得到了業(yè)界的廣泛認可。目前，科行集團正布局全國，瞄準海外，通過加快高層次人才隊伍建設(shè)，打造企業(yè)核心競爭力！

　　在環(huán)保產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的階段，科技是動力，人才是根本，人才永遠是企業(yè)發(fā)展最重要的資本。記者采訪結(jié)束時，對科行集團的未來發(fā)展充滿信心，因為這里聚集了眾多的行業(yè)高層次人才。